液压缸控制回路制造技术

本申请实施例提供了一种液压缸控制回路，用于夹送辊设备，可以解决夹送辊设备在承担过大负载的情况下，发生机械抖动的问题，上述液压缸控制回路包括：供油单元，所述供油单元的进油口连接于进油管线，所述供油单元的回油口连接于回油管线，所述供油单元的第一工作口连接于液压缸的有杆腔，所述供油单元的第二工作口连接于所述液压缸的无杆腔；稳压单元，所述稳压单元连接于所述回油管线与所述有杆腔之间；其中，所述供油单元用于向所述液压缸提供液压以使液压缸完成不同动作；所述稳压单元用于基于所述有杆腔中的压力被动地将所述回油管线的液压油单向吸入所述有杆腔

【技术实现步骤摘要】
液压缸控制回路


[0001]本技术属于夹送辊控制
，尤其涉及一种液压缸控制回路
。

技术介绍

[0002]在卷取机设备中，夹送辊是一个极其重要的设备，而对于夹送辊的辊缝调整通常采用液压控制回路驱动液压缸实现，通过液压驱动液压缸的活塞杆往复运动实现夹送辊辊缝的上下调整，而在一些特殊情况下，由于夹送辊承担过大负载，引起机械设备的抖动，从而降低了设备工作性能，加速零件磨损
。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种液压缸控制回路，用于夹送辊设备，解决了夹送辊设备在承担过大负载的情况下，发生机械抖动的问题
。
[0004]上述液压缸控制回路，包括：
[0005]一种液压缸控制回路，其特征在于，用于夹送辊设备，所述液压缸控制回路包括：
[0006]供油单元，所述供油单元的进油口连接于进油管线，所述供油单元的回油口连接于回油管线，所述供油单元的第一工作口连接于液压缸的有杆腔，所述供油单元的第二工作口连接于所述液压缸的无杆腔；
[0007]稳压单元，所述稳压单元连接于所述回油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种液压缸控制回路，其特征在于，用于夹送辊设备，所述液压缸控制回路包括：供油单元，所述供油单元的进油口连接于进油管线，所述供油单元的回油口连接于回油管线，所述供油单元的第一工作口连接于液压缸的有杆腔，所述供油单元的第二工作口连接于所述液压缸的无杆腔；稳压单元，所述稳压单元连接于所述回油管线与所述有杆腔之间；其中，所述供油单元用于向所述液压缸提供液压以使液压缸完成不同动作；所述稳压单元用于基于所述有杆腔中的压力被动地将所述回油管线的液压油单向吸入所述有杆腔
。2.
根据权利要求1所述的回路，其特征在于，所述稳压单元包括：压力支路，所述压力支路连接于所述回油管线和所述有杆腔之间；限流单向阀，所述限流单向阀的进油口通过所述压力支路连接于所述回油管线，所述限流单向阀的出油口通过所述压力支路连接于所述有杆腔
。3.
根据权利要求1所述的回路，其特征在于，还包括：限压溢流阀，所述限压溢流阀的进油口连接于所述有杆腔，所述限压溢流阀的出油口连接于所述回油管线
。4.
根据权利要求1所述的回路，其特征在于，还包括：电磁溢流阀，所述电磁溢流阀的进油口连接于所述无杆腔，所述电磁溢流阀的出油口连接于所述回油管线
。5.
根据权利要求1所述的回路，其特征在于，所述供油单元包括：伺服阀，所述伺服阀的进油口连接于所述进油管线，所述伺服阀的回油口连接于所述回油管线，所述伺服阀的第一工作口连接于所述有杆腔，所述伺服阀的第二工作口连接于所述无杆腔
。6.
根据权利要求5所述的回路...

【专利技术属性】
技术研发人员：古文君，李小宽，高晓峰，钟德永，任德国，彭孜孜，李方圆，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：