一种导电模组和镀膜设备制造技术

技术编号:39916030 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-30 22:04
本实用新型专利技术提供了一种导电模组和镀膜设备,该导电模组包括:支架,以及上下对称安装在所述支架上的上导电组件和下导电组件,上导电组件和下导电组件均包括:若干辊轮,以及套设在若干辊轮外侧的导电带;导电模组还包括:若干齿轮,每个齿轮与每个辊轮连接;传动带包裹在若干齿轮的外侧;驱动电机与任意一个齿轮连接,驱动电机驱动传动带转动,传动带转动带动若干齿轮转动,若干齿轮分别带动若干辊轮转动,若干辊轮带动导电带转动。本实用新型专利技术实施例通过各个齿轮同步带动各个辊轮转动,使得各个辊轮之间的速度相同,不存在速度差的技术问题,提高薄膜的生产质量。提高薄膜的生产质量。提高薄膜的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种导电模组和镀膜设备


[0001]本技术涉及电镀
,具体涉及一种导电模组和镀膜设备。

技术介绍

[0002]随着技术的发展,柔性薄膜基材表面镀膜需求越来越大,工业生产中通常使用水电镀设备对柔性薄膜基材电镀,即针对各种本体和镀层的需要,配置水镀液,使柔性薄膜基材通过水镀液在较短的时间内即可完成。
[0003]在当前的电镀产线中,往往采用导电带的方式来给薄膜施加阴极电,但是每一个带动导电带转动的各个辊轮要么分为主动轮和从动轮,要么是各个辊轮都设置动力,即都是主动轮,这样的方式很容易使得各个辊轮速度不一致,从而导致薄膜断膜。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术实施例的目的在于提供一种导电模组和镀膜设备,以解决现有技术中带动导电带转动的各个辊轮之间存在速度差,导致薄膜容易断裂的技术问题。
[0005]为达上述目的,本技术实施例提供了一种导电模组,所述导电模组包括:
[0006]支架,以及上下对称安装在所述支架上的上导电组件和下导电组件,所述上导电组件和所述下导电组件均包括:
[0007]若干辊轮,以及套设在所述若干辊轮外侧的导电带;
[0008]所述导电模组还包括:
[0009]若干齿轮,每个所述齿轮与每个所述辊轮连接;
[0010]传动带,包裹在若干齿轮的外侧;
[0011]驱动电机,与任意一个所述齿轮连接,所述驱动电机驱动所述传动带转动,所述传动带转动带动所述若干齿轮转动,所述若干齿轮分别带动所述若干辊轮转动,所述若干辊轮带动所述导电带转动。
[0012]在一些可能的实施方式中,所述的传动带为两条,第一条所述传动带套设在于与所述上导电组件中的若干辊轮连接的若干齿轮的外部,第二条所述传动带套设在于与所述下导电组件中的若干辊轮连接的若干齿轮的外部。
[0013]在一些可能的实施方式中,所述驱动电机为两个,分别用于驱动两条所述传动带。
[0014]在一些可能的实施方式中,还包括若干涨紧轮,安装在所述支架上,分别用于对所述传动带进行涨紧。
[0015]在一些可能的实施方式中,所述传动带为链条或者同步带。
[0016]在一些可能的实施方式中,所述若干齿轮与所述若干辊轮同轴连接。
[0017]在一些可能的实施方式中,所述上导电组件和所述下导电组件还包括:
[0018]若干挤压轮,安装在所述支架上,分别用于挤压所述导电带。
[0019]第二方面,本技术实施例提供了一种镀膜设备,所述镀膜设备使用上述任意一项所述的导电模组作为阴极导电部件。
[0020]上述技术方案的有益技术效果在于:
[0021]本技术实施例提供的一种导电模组,该导电模组包括:支架,以及上下对称安装在所述支架上的上导电组件和下导电组件,上导电组件和下导电组件均包括:若干辊轮,以及套设在若干辊轮外侧的导电带;导电模组还包括:若干齿轮,每个齿轮与每个辊轮连接;传动带包裹在若干齿轮的外侧;驱动电机与任意一个齿轮连接,驱动电机驱动传动带转动,传动带转动带动若干齿轮转动,若干齿轮分别带动若干辊轮转动,若干辊轮带动导电带转动。本技术实施例通过各个齿轮同步带动各个辊轮转动,使得各个辊轮之间的速度相同,不存在速度差的技术问题,提高薄膜的生产质量。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例的一种导电模组的前视立体图;
[0024]图2为本技术实施例的一种导电模组的后视立体图;
[0025]图3为本技术实施例的一种导电模组的前视平面图;
[0026]图4为本技术实施例的一种导电模组的后视平面图;
[0027]图5为本技术实施例的一种导电模组的测试图。
[0028]附图标号说明:
[0029]10、支架;101、辊轮;102、导电带;103、压轮;11、齿轮;12、传动带;13、驱动电机;14、涨紧轮。
具体实施方式
[0030]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便提供对本技术的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。在附图和下面的描述中,至少部分的公知结构和技术没有被示出,以便避免对本技术造成不必要的模糊;并且,为了清晰,可能夸大了部分结构的尺寸。此外,下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
[0031]图1为本技术实施例的一种导电模组的前视立体图、图2为本技术实施例的一种导电模组的后视立体图、图3为本技术实施例的一种导电模组的前视平面图、图4为本技术实施例的一种导电模组的后视平面图、图5为本技术实施例的一种导电模组的测试图。如图1至图5所示,该导电模组包括:支架10,以及上下对称安装在支架上的上导电组件A和下导电组件B,上导电组件A和下导电组件B均包括:若干辊轮101,以及套设在若干辊轮101外侧的导电带102;
[0032]导电模组还包括:若干齿轮11、传动带12和驱动电机13,每个齿轮11与每个辊轮101连接;传动带12包裹在若干齿轮11的外侧;驱动电机13与任意一个齿轮11连接,驱动电
机13驱动传动带12转动,传动带12转动带动若干齿轮11转动,若干齿轮11分别带动若干辊轮101转动,若干辊轮101带动导电带102转动。
[0033]本技术实施例通过各个齿轮11同步带动各个辊轮101转动,使得各个辊轮101之间的速度相同,不存在速度差的技术问题,提高薄膜的生产质量。
[0034]如图1至图5所示,在一些实施例中,传动带12为两条,第一条传动带12套设在于与上导电组件A中的若干辊轮101连接的若干齿轮11的外部,第二条传动带12套设在于与下导电组件B中的若干辊轮101连接的若干齿轮11的外部。此时,驱动电机13为两个,分别用于驱动两条传动带12。
[0035]如图1至图5所示,在一些实施例中,还包括若干涨紧轮14,安装在支架10上,分别用于对两条传动带12进行涨紧。本技术实施例中,通过设置涨紧轮14,使得传动带12在传动过程中始终保持涨紧状态,以保证每个齿轮11都以相同的速度转动。
[0036]在一些实施例中,传动带12为链条或者同步带。本技术实施例中,传动带12为链条或者同步带可以避免传动带12传动过程中打滑。
[0037]在一些实施例中,若干齿轮11与若干辊轮101同轴连接。本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电模组,其特征在于,所述导电模组包括:支架(10),以及上下对称安装在所述支架上的上导电组件(A)和下导电组件(B),所述上导电组件(A)和所述下导电组件(B)均包括:若干辊轮(101),以及套设在所述若干辊轮(101)外侧的导电带(102);所述导电模组还包括:若干齿轮(11),每个所述齿轮(11)与每个所述辊轮(101)连接;传动带(12),包裹在若干齿轮(11)的外侧;驱动电机(13),与任意一个所述齿轮(11)连接,所述驱动电机(13)驱动所述传动带(12)转动,所述传动带(12)转动带动所述若干齿轮(11)转动,所述若干齿轮(11)分别带动所述若干辊轮(101)转动,所述若干辊轮(101)带动所述导电带(102)转动。2.根据权利要求1所述的一种导电模组,其特征在于,所述的传动带(12)为两条,第一条所述传动带(12)套设在于与所述上导电组件(A)中的若干辊轮(101)连接的若干齿轮(11)的外部,第二条所述传动带(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾孟
申请(专利权)人:昆山鑫美源电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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