一种金属工件表面喷涂用转台遮蔽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属工件表面喷涂用转台遮蔽装置，包括吊框和位于吊框下方的遮蔽筒，吊框的底部固定有上部遮筒，上部遮筒上套装有可上下移动的中部套筒，中部套筒底部的开口处套有底部套筒，底部套筒的底部固定有座盘，吊框的内侧壁上两个固定有吊板，两个吊板之间固定有两个导向滑杆

【技术实现步骤摘要】
一种金属工件表面喷涂用转台遮蔽装置


[0001]本技术涉及金属表面喷涂防护装置领域，具体为一种金属工件表面喷涂用转台遮蔽装置
。

技术介绍

[0002]金属喷涂是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面，以产生覆层的材料保护技术，金属工件表面在喷涂时要进行遮蔽，避免喷料喷洒至转台外侧，可保护车间环境，通常我们都是采用遮板进行遮蔽，但遮板遮蔽存在以下缺陷：一
、
上下料时都要移开遮板，费时费力；二
、
遮板跟随转台转动时容易转动滑落，存在安全隐患，这都是急需要改进的技术问题
。
[0003]为解决上述问题，我们提出一种金属工件表面喷涂用转台遮蔽装置，针对现有技术的不足进行改进
。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种金属工件表面喷涂用转台遮蔽装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种金属工件表面喷涂用转台遮蔽装置，包括吊框和位于吊框下方的遮蔽筒；
[0006]所述遮蔽筒包括上部遮筒
、
中部套筒和底部套筒，所述吊框的底部固定有上部遮筒，所述上部遮筒上套装有可上下移动的中部套筒，所述中部套筒底部的开口处套有底部套筒，所述底部套筒的底部固定有座盘，所述吊框的内侧壁上两个固定有吊板，两个所述吊板之间固定有两个导向滑杆，所述中部套筒的两侧固定有侧板，所述侧板的外端开设有两个穿孔，且所述导向滑杆从对应的穿孔中穿过
。
[0007]优选的，所述吊框的外侧壁上还固定有固定支架
。
[0008]优选的，所述上部遮筒的底部开口，且所述上部遮筒的顶部中心处设置有喷管伸入口
。
[0009]优选的，所述上部遮筒底部的边缘上套固有限位环，所述中部套筒顶部的内壁上固定有内挡环，所述底部套筒上部的边缘上套固有密封环
。
[0010]优选的，所述密封环的直径与限位环的直径相同，且所述限位环的直径大于内挡环的内径
。
[0011]优选的，所述中部套筒正背面的侧壁上固定有提手
。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：遮蔽筒采用可拆分的结构设计，将遮蔽筒分为三个部分，中部可升降，在上下料时只需上提中部套筒即可将遮蔽筒的中部打开，以便在转台上上下料，其次，底部套筒固定于转台上，上部遮筒和中部套筒与底部套筒并无连接，不会跟随底部套筒转动，不会出现转动滑落的现象，采用该种结构设计的遮蔽筒代替现有遮板进行遮蔽，可实现快速上下料，且省时省力，同时具备较强的稳定性，不
会滑落，可消除安全隐患，从而提高实用性
。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0014]图1是本技术整体的结构示意图；
[0015]图2是本技术中遮蔽筒拆分的结构示意图；
[0016]图3是本技术中侧板的结构示意图
。
[0017]图中：
1、
吊框；
2、
上部遮筒；
3、
中部套筒；
4、
底部套筒；
5、
座盘；
6、
侧板；
7、
吊板；
8、
导向滑杆；
9、
固定支架；
10、
喷管伸入口；
11、
内挡环；
12、
限位环；
13、
密封环；
14、
穿孔；
15、
提手
。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术
。
实施例
[0019]如图1‑3所示，一种金属工件表面喷涂用转台遮蔽装置，包括吊框1和位于吊框1下方的遮蔽筒；组成整体的金属工件表面喷涂用转台遮蔽装置结构，遮蔽筒包括上部遮筒
2、
中部套筒3和底部套筒4，吊框1的底部固定有上部遮筒2，上部遮筒2上套装有可上下移动的中部套筒3，中部套筒3底部的开口处套有底部套筒4，底部套筒4的底部固定有座盘5，吊框1的内侧壁上两个固定有吊板7，两个吊板7之间固定有两个导向滑杆8，中部套筒3的两侧固定有侧板6，侧板6的外端开设有两个穿孔
14
，且导向滑杆8从对应的穿孔
14
中穿过，采用可拆分的结构设计，可实现快速上下料，且省时省力
。
[0020]本实施例中，吊框1的外侧壁上还固定有固定支架9，用于将装置固定于转台设备上，方便安装
。
[0021]本实施例中，上部遮筒2的底部开口，且上部遮筒2的顶部中心处设置有喷管伸入口
10
，可将喷管伸至遮蔽筒内对转台上的金属工件进行喷涂
。
[0022]本实施例中，上部遮筒2底部的边缘上套固有限位环
12
，中部套筒3顶部的内壁上固定有内挡环
11
，底部套筒4上部的边缘上套固有密封环
13
，可对中部套筒3与上部遮筒2和底部套筒4进行密封
。
[0023]本实施例中，密封环
13
的直径与限位环
12
的直径相同，且限位环
12
的直径大于内挡环
11
的内径，确保中部套筒3落下后遮蔽筒的中部密封
。
[0024]本实施例中，中部套筒3正背面的侧壁上固定有提手
15
，方便提起中部套筒
3。
[0025]本技术的原理及优点：将底部套筒4底部的座盘5固定于转台上，然后将固定支架9固定于转台附近的支撑板上，以此将遮蔽筒安装于转台上，然后将喷管经喷管伸入口
10
伸至遮蔽筒中，上下料时，首先用手握住中部套筒3上的提手
15
，上提中部套筒3，侧板6沿着导向滑杆8向上滑动，中部套筒3与底部套筒4脱离接触，然后将金属工件放在底部套筒4内侧的转台上，再然后放下中部套筒3，中部套筒3在落下时，密封环
13
贴在中部套筒3的内
壁上，内挡环
11
压在限位环
12
上，从而对遮蔽筒的中部进行密封，随后即可对遮蔽筒内的金属工件进行喷涂，转台在转动时，底部套筒4跟随转动，中部套筒3和上部遮筒2保持不动，从而进行密封喷涂，完成喷涂后，上提中部套筒3，将工件从底部套筒4内侧转台上的工件取下即可，采用该种结构设计的遮蔽筒代替现有遮板进行遮蔽，可实现快速上下料，且省时省力，同时具备较强的稳定性，不会滑落，可消除安全隐患，从而提高实用性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属工件表面喷涂用转台遮蔽装置，包括吊框（1）和位于吊框（1）下方的遮蔽筒；其特征在于：所述遮蔽筒包括上部遮筒（2）
、
中部套筒（3）和底部套筒（4），所述吊框（1）的底部固定有上部遮筒（2），所述上部遮筒（2）上套装有可上下移动的中部套筒（3），所述中部套筒（3）底部的开口处套有底部套筒（4），所述底部套筒（4）的底部固定有座盘（5），所述吊框（1）的内侧壁上两个固定有吊板（7），两个所述吊板（7）之间固定有两个导向滑杆（8），所述中部套筒（3）的两侧固定有侧板（6），所述侧板（6）的外端开设有两个穿孔（
14
），且所述导向滑杆（8）从对应的穿孔（
14
）中穿过
。2.
如权利要求1所述的金属工件表面喷涂用转台遮蔽装置，其特征在于：所述吊框（1）的外侧壁上还固定有固定支架（9）
。3.
如权利要求1所述的金属工件表面喷涂用转台遮蔽装置，其特征在于：所述上部遮筒（2）的底部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清，
申请(专利权)人：长沙日兴机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：