一种电机组装用气动螺丝刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机组装用气动螺丝刀，包括底板，所述底板上开设有让位槽，且让位槽内放置有工装，且支撑架上设置有螺丝刀组件，其中所述螺丝刀组件包括支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有支撑臂，且支撑杆上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与支撑臂固定连接，所述支撑臂上固定连接有输气管，所述输气管的下端通过旋转接头连接有分流管

【技术实现步骤摘要】
一种电机组装用气动螺丝刀


[0001]本技术涉及紧固件工具
，尤其涉及一种电机组装用气动螺丝刀
。

技术介绍

[0002]气动螺丝刀也叫风批
、
风动起子
、
风动螺丝刀等等不一，是用于拧紧和旋松螺丝螺帽等用的气动工具，是用压缩空气作为动力来运行
。
有的装有调节和限制扭矩的装置，称为全自动可调节扭力式
。
有的无以上调节装置，只是用开关旋钮调节进气量的大小以控制转速或扭力的大小，称为半自动不可调节扭力式
。
主要用于各种装配作业
。
有气动马达，捶打式装置或减速装置几大部分组成
。
气动螺丝刀，由于它的速度快
、
效率高
、
温升小
、
已经成为组装行业必不可缺的工具
。
[0003]在现有技术中，传统的气动螺丝刀多追求通用性，适配于各个领域的使用，而电机组装领域螺丝位置相对固定，即使不同尺寸规格的电机，其固定用螺丝也会呈环形分布，故可以根据该种情况设计相应的专用螺丝刀以提高电机组装领域的生产效率，降低操作人员的劳动强度，为此，我们提出一种电机组装用气动螺丝刀来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电机组装用气动螺丝刀
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电机组装用气动螺丝刀，包括底板，所述底板上开设有让位槽，且让位槽内放置有工装，且支撑架上设置有螺丝刀组件，其中：
[0007]所述螺丝刀组件包括支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有支撑臂，且支撑杆上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与支撑臂固定连接，所述支撑臂上固定连接有输气管，所述输气管的下端通过旋转接头连接有分流管，且分流管内滑动连接有内管，所述内管的下端设置有风批头，所述分流管的上表面开设有条形孔，所述内管的上表面固定连接有滑块，且滑块贯穿条形孔设置，所述分流管上滑动连接有滑轨，所述滑轨与滑块滑动连接
。
[0008]优选地，所述工装包括环形架，所述环形架的内壁固定连接有网兜，且网兜的下端开设有让位孔，所述环形架的侧壁固定连接有限位杆，且让位槽的内壁开设由于限位杆匹配的竖槽
。
[0009]优选地，所述滑轨包括环形杆，所述环形杆与分流管的上表面滑动连接，所述环形杆的内壁滑动连接有多个斜板，且斜板上开设有条形槽，所述滑块与条形槽的内壁滑动连接
。
[0010]优选地，所述环形杆的侧壁开设有齿槽，所述分流管的上表面转动连接有与齿槽匹配的齿轮
。
[0011]优选地，所述输气管上嵌设有气阀，所述分流管上固定连接有拨杆
。
[0012]优选地，所述齿轮通过阻尼转轴与分流管转动连接，且齿轮上设置有刻度槽，所述
分流管靠近齿轮的上表面设置有指针
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、
本技术，通过设置螺丝刀组件，采用支撑杆配合支撑臂放置多个风批头，并且配合输气管对风批头进行驱动，可以同步的对多个螺丝进行拧入操作，在对电机进行组装时可以一次性将多个电机用螺丝拧紧，从而提高生产效率，降低操作人员的劳动强度，并且结构简单实用方便；
[0015]2、
本技术，通过设置让位槽配合工装，可以根据用户所组装的电机大小型号更换不同大小的工装，然后利用工装对需要拧入螺丝的电机进行定位，再配合可以转动的分流管可以快速调整风批头与螺丝的相对位置，并且仅需对准其中一个风批头与螺丝即可对准全部的风批头与螺丝
。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电机组装用气动螺丝刀的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种电机组装用气动螺丝刀的螺丝刀组件结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种电机组装用气动螺丝刀的工装结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种电机组装用气动螺丝刀的部分结构示意图
。
[0020]图中：
1、
底板；
2、
工装；
21、
环形架；
22、
网兜；
23、
让位孔；
24、
限位杆；
3、
支撑杆；
4、
支撑臂；
5、
复位弹簧；
6、
输气管；
7、
分流管；
8、
内管；
9、
风批头；
10、
条形孔；
11、
滑块；
12、
滑轨；
121、
环形杆；
122、
斜板；
123、
条形槽；
13、
齿槽；
14、
齿轮；
15、
气阀；
16、
拨杆；
17、
指针
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0022]参照图1‑4，一种电机组装用气动螺丝刀，包括底板1，所述底板1上开设有让位槽，且让位槽内放置有工装2，且支撑架上设置有螺丝刀组件，其中：
[0023]所述螺丝刀组件包括支撑杆3，所述支撑杆3上滑动连接有支撑臂4，且支撑杆3上固定连接有复位弹簧5，所述复位弹簧5的上端与支撑臂4固定连接，所述支撑臂4上固定连接有输气管6，所述输气管6的下端通过旋转接头连接有分流管7，且分流管7内滑动连接有内管8，所述内管8的下端设置有风批头9，所述分流管7的上表面开设有条形孔
10
，所述内管8的上表面固定连接有滑块
11
，且滑块
11
贯穿条形孔
10
设置，所述分流管7上滑动连接有滑轨
12
，所述滑轨
12
与滑块
11
滑动连接，在该种设计中，用户在进行电机组装时，先根据电机型号尺寸选择合适的工装2，然后将电机主体放置在工装2内，随后在把电机后盖扣置在电机主体上后，根据电机上螺丝孔位置，转动滑轨
12
使滑块
11
在条形槽
123
内滑动，使得滑块
11
带动内管8沿着分流管7滑动，使得多个风批头9的位于与螺丝孔的位置对应，向下滑动支撑臂4，带动风批头9向下移动，将多个螺丝同步拧紧即可，该种设计结构简单操作方便，并且仅需要对准一个螺丝孔的位置即可，提高了生产效率，降低了劳动强度，具备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电机组装用气动螺丝刀，其特征在于，包括底板
(1)
，所述底板
(1)
上开设有让位槽，且让位槽内放置有工装
(2)
，且支撑架上设置有螺丝刀组件，其中：所述螺丝刀组件包括支撑杆
(3)
，所述支撑杆
(3)
上滑动连接有支撑臂
(4)
，且支撑杆
(3)
上固定连接有复位弹簧
(5)
，所述复位弹簧
(5)
的上端与支撑臂
(4)
固定连接，所述支撑臂
(4)
上固定连接有输气管
(6)
，所述输气管
(6)
的下端通过旋转接头连接有分流管
(7)
，且分流管
(7)
内滑动连接有内管
(8)
，所述内管
(8)
的下端设置有风批头
(9)
，所述分流管
(7)
的上表面开设有条形孔
(10)
，所述内管
(8)
的上表面固定连接有滑块
(11)
，且滑块
(11)
贯穿条形孔
(10)
设置，所述分流管
(7)
上滑动连接有滑轨
(12)
，所述滑轨
(12)
与滑块
(11)
滑动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种电机组装用气动螺丝刀，其特征在于，所述工装
(2)
包括环形架
(21)
，所述环形架
(21)
的内壁固定连接有网兜
(22)
，且网兜
(22)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯强武，
申请(专利权)人：浙江易杰特紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：