钣金火盖制造技术

本实用新型专利技术提供一种钣金火盖

【技术实现步骤摘要】
钣金火盖、燃烧器及包含其的燃气灶具


[0001]本技术涉及燃气灶具
，特别涉及一种钣金火盖
、
燃烧器及包含其的燃气灶具
。

技术介绍

[0002]燃气灶具为厨房中常用的电器，燃烧器作为燃气灶具的燃烧部，从燃烧器处喷射火焰的大小是决定用户使用体验的重要因素
。
燃烧器上一般均设置有火盖和基座，火盖一般包括有顶板
、
内围壁和外围壁，以使得火盖能盖在基座上并使得二者共同形成一容纳腔，燃气从喷嘴中喷射出后与空气混合形成火焰，经过引射管进入该容纳腔内，再通过火盖上开设的火孔喷射出对锅具进行加热
。
[0003]现有的火盖一般直接在其顶板上开设有环形缝隙，使得火焰从该缝隙处喷射出形成外环火焰，以对火盖上的锅具进行加热
。
但如果火盖采用钣金结构时，因钣金的结构相对较薄，火焰经过火盖上开设的环形缝隙喷射出，具有回火的风险
。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中钣金火盖上开设燃烧火孔用于火焰的喷射具有回火风险的缺陷，提供一种钣金火盖
、
燃烧器及包含其的燃气灶具
。
[0005]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0006]一种钣金火盖，包括有火盖本体，所述火盖本体包含有一外环容纳腔和燃烧火孔，其特点在于：
[0007]所述钣金火盖还包括隔挡部，所述隔挡部覆盖于所述火盖本体，所述隔挡部与所述火盖本体间隔设置并形成与外界连通的燃气通道，所述燃气通道与外界连通的开口朝上设置，所述燃气通道通过所述燃烧火孔与所述外环容纳腔连通
。
[0008]在本方案中，燃气进入火盖本体的外环容纳腔后，会在外环容纳腔内快速移动，并从火盖本体的燃烧火孔处排出，以对火盖本体上的锅具进行加热
。
通过在火盖本体上覆盖隔挡部，利用隔挡部与火盖本体之间的间隔设置形成与外界连通的燃气通道，燃气通道通过燃烧火孔与外环容纳腔连通，利用燃气通道变相的增加燃烧火孔的深度，使得外环容纳腔内的燃气经燃烧火孔排出时，增加燃气移动的路径，防止在钣金火盖的厚度较薄时，燃气经过燃烧火孔时可能会产生回火，给用户造成使用不便或者人身危险
。
[0009]进一步的，所述燃烧火孔设置于所述火盖本体的顶板上，所述隔挡部覆盖于所述火盖本体的顶板并与所述火盖本体的顶板间隔设置
。
[0010]在本方案中，通过该种设置，使得整个钣金火盖的结构更为合理，同时也更方便燃气通道与外界连通的开口朝上，进而通过燃气通道喷射处的燃气形成的火焰更方便对锅具进行加热
。
[0011]进一步的，所述火盖本体的顶板在竖直方向上为一倾斜面，所述倾斜面从所述火盖本体的外围壁顶端向所述火盖本体的内围壁方向向下倾斜，所述隔挡部与所述顶板的倾
斜方向一致
。
[0012]在本方案中，通过该种设置，使得隔挡部和顶板可以互相平行，以使得燃气通道与外界连通的开口可以以一定的倾斜角度朝上设置，进而形成外环火焰对锅具进行加热
。
[0013]进一步的，所述隔挡部靠近所述倾斜面上的端面上设置有多个凸起部，所述隔挡部通过所述凸起部抵接在所述倾斜面上
。
[0014]在本方案中，通过该种设置，可以利用隔挡部的多个凸起部直接抵接在火盖本体的顶板上，使得二者之间形成平行的间隙，利用该间隙直接作为燃气通道，结构上更为简单，加工制造上也更为方便
。
[0015]进一步的，所述燃烧火孔为沿所述火盖本体周向方向设置的多段弧形缝隙，相邻所述弧形缝隙在所述倾斜面上首尾间隔设置，所述凸起部抵接在所述倾斜面上的位置分别位于相邻所述弧形缝隙的首尾间隔处
。
[0016]在本方案中，通过该种设置，使得在顶板的倾斜面上，凸起部抵接的位置和环形缝隙交替设置，避免设置凸起部的地方也存在燃气的喷射，从而提高燃气的利用率
。
[0017]进一步的，所述隔挡部沿所述倾斜面上的倾斜方向向上延伸至所述火盖本体的外围壁处
。
[0018]在本方案中，通过该种设置，燃气通道与外界连通的开口位于火盖本体的外围壁的顶端，燃气通过该燃气通道直接喷射出，更有利于火焰的形成，进而提高燃气的利用率
。
[0019]进一步的，所述隔挡部沿所述倾斜面上的倾斜方向向下延伸以跃过所述火盖本体的内围壁，并在延伸的端部设置有侧围壁，所述侧围壁沿竖直方向向下延伸，所述隔挡部
、
所述侧围壁
、
所述火盖本体的内围壁共同形成一中环容纳腔
。
[0020]在本方案中，通过该种设置，火盖本体的外围壁和内围壁之间形成外环容纳腔，再利用隔挡部端部延伸的侧围壁与火盖本体的内围壁之间形成中环容纳腔，并可在隔挡部上设置中环火孔，燃气可以分别进入中环容纳腔和外环容纳腔，进而可以形成外环火焰与中环火焰并同时对锅具进行加热，进一步提高了燃气的利用率
。
[0021]进一步的，所述火盖本体的内围壁以及所述火盖本体的外围壁沿竖直方向向下延伸的尺寸，均小于所述侧围壁沿竖直方向向下延伸的尺寸
。
[0022]在本方案中，通过该种设置，当火盖本体连接在基座上时，可以利用侧围壁的尺寸设置，使得侧围壁也抵接在基座上时，隔挡部和火盖本体之间形成一定的间隙，利用该间隙作为燃气通道，结构上更为简单，且避免了隔挡部与火盖本体之间的接触
。
[0023]一种燃烧器，其特点在于，所述燃烧器包括有：
[0024]基座，所述基座上设置有引射管；
[0025]如上所述的钣金火盖，所述钣金火盖与所述基座互相配合以封闭所述钣金火盖的外环容纳腔和中环容纳腔，所述引射管的第一端开口连通所述外环容纳腔和所述中环容纳腔；
[0026]支撑座，所述支撑座上设置有燃气喷嘴，所述基座固定在所述支撑座上，所述引射管的第二端开口正对于燃气喷嘴
。
[0027]在本方案中，通过该种设置，支撑座上的燃气喷嘴喷射处燃气后，进入基座上设置的引射管内，从引射管排出后进入钣金火盖的外环容纳腔和中环容纳腔内，再通过对应的火孔排出，使得整个燃烧器的设置更为合理，燃气经过引射管直接进入火盖的容纳腔内，提
高了燃气的利用率
。
[0028]进一步的，所述燃烧器还包括有匀流板，所述匀流板设置于所述基座的顶部，所述钣金火盖通过所述匀流板与所述基座互相配合并形成所述外环容纳腔和所述中环容纳腔，所述匀流板对应所述外环容纳腔和所述中环容纳腔分别开设有环形通孔
。
[0029]在本方案中，通过该种设置，一方面在钣金火盖与基座连接时，火盖本体的内围壁或者隔挡部的侧围壁均可以抵接在匀流板上，以封闭外环容纳腔和中环容纳腔；另一方面，利用匀流板上的环形通孔分别与中环容纳腔和外环容纳腔连通，燃气通过特定位置的环形通孔流动，促进燃气流出的均匀性以及进入外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钣金火盖，包括有火盖本体，所述火盖本体包含有一外环容纳腔和燃烧火孔，其特征在于：所述钣金火盖还包括隔挡部，所述隔挡部覆盖于所述火盖本体，所述隔挡部与所述火盖本体间隔设置并形成与外界连通的燃气通道，所述燃气通道与外界连通的开口朝上设置，所述燃气通道通过所述燃烧火孔与所述外环容纳腔连通
。2.
如权利要求1所述的钣金火盖，其特征在于，所述燃烧火孔设置于所述火盖本体的顶板上，所述隔挡部覆盖于所述火盖本体的顶板并与所述火盖本体的顶板间隔设置
。3.
如权利要求2所述的钣金火盖，其特征在于，所述火盖本体的顶板在竖直方向上为一倾斜面，所述倾斜面从所述火盖本体的外围壁顶端向所述火盖本体的内围壁方向向下倾斜，所述隔挡部与所述顶板的倾斜方向一致
。4.
如权利要求3所述的钣金火盖，其特征在于，所述隔挡部靠近所述倾斜面上的端面上设置有多个凸起部，所述隔挡部通过所述凸起部抵接在所述倾斜面上
。5.
如权利要求4所述的钣金火盖，其特征在于，所述燃烧火孔为沿所述火盖本体周向方向设置的多段弧形缝隙，相邻所述弧形缝隙在所述倾斜面上首尾间隔设置，所述凸起部抵接在所述倾斜面上的位置分别位于相邻所述弧形缝隙的首尾间隔处
。6.
如权利要求3所述的钣金火盖，其特征在于，所述隔挡部沿所述倾斜面上的倾斜方向向上延伸至所述火盖本体的外围壁处
。7.
如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭达，俞瑜，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：