一种新型导向轴支架制造技术

本实用新型专利技术涉及导向轴支架领域，且公开了一种新型导向轴支架，本实用新型专利技术包括底座，底座的顶部四角均开设有固定孔，底座的中央固定连接有支撑管，支撑管贯穿底座，支撑管的内侧壁开设有半环状的润滑槽，底座的顶部固定连接有储液盒和控制器，储液盒内部固定连接有微型泵，控制器与微型泵之间固定连接有连接线，微型泵的输出端固定连接有出液管，出液管贯穿储液盒并延伸至润滑槽外侧

【技术实现步骤摘要】
一种新型导向轴支架


[0001]本实用涉及导向轴支架领域，具体为一种新型导向轴支架
。

技术介绍

[0002]导向轴的润滑通常是通过人工添加润滑液的方法实现的，并在使用过程中需要进行定期的润滑维护，然而，手动添加的润滑液无法均匀的流入导向轴与支架之间，浪费的润滑液较多，在润滑维护时较为麻烦，不便于使用
。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的不足，本技术提供了一种新型导向轴支架
。
[0004]本技术采取的技术方案：
[0005]一种新型导向轴支架，包括底座，底座的顶部四角均开设有固定孔，底座的中央固定连接有支撑管，支撑管贯穿底座，支撑管的内侧壁开设有半环状的润滑槽，底座的顶部固定连接有储液盒和控制器，储液盒内部固定连接有微型泵，控制器与微型泵之间固定连接有连接线，微型泵的输出端固定连接有出液管，出液管贯穿储液盒并延伸至润滑槽外侧，出液管的外端固定连通有注液头，注液头滑动插接在润滑槽内
。
[0006]支撑管的顶部开设有两个对称的适配槽
。
[0007]本技术的有益效果：
[0008]本技术采用润滑槽和润滑油系统确保导向轴与支撑管内壁的润滑，降低摩擦和磨损，延长导向轴的使用寿命，通过控制器和微型泵的智能控制，只在需要时才供应润滑油，减少能源浪费，润滑油可以定期添加或更换，维护相对简便，良好的润滑状态有助于减少摩擦阻力，提高导向轴的转动效率
。
附图说明
[0009]图1是本技术结构示意图；
[0010]图2是本技术储液盒内部结构示意图
。
[0011]在所有附图中附图标记具体为：
1、
底座；
2、
支撑管；
3、
润滑槽；
4、
储液盒；
5、
微型泵；
6、
控制器；
7、
连接线；
8、
出液管；
9、
注液头
。
具体实施方式
[0012]如图1‑2所示：一种新型导向轴支架，包括底座1，底座1的顶部四角均开设有固定孔，底座1的中央固定连接有支撑管2，支撑管2贯穿底座1，支撑管2的内侧壁开设有半环状的润滑槽3，底座1的顶部固定连接有储液盒4和控制器6，储液盒4内部固定连接有微型泵5，控制器6与微型泵5之间固定连接有连接线7，微型泵5的输出端固定连接有出液管8，出液管8贯穿储液盒4并延伸至润滑槽3外侧，出液管8的外端固定连通有注液头9，注液头9滑动插接在润滑槽3内
。
[0013]将底座1利用固定孔固定，将导向轴通过轴承安装在支撑管2内侧，在使用时，导向轴产生转动，利用控制器6控制微型泵5的启停，将储液盒4内的润滑油通过出液管8泵入注液头9，注液头9将润滑油注入润滑槽3内，导向轴转动时带动润滑油铺满支撑管2内壁，保证导向轴与支撑管2之间的润滑，提高使用寿命，降低动能损失
。
[0014]本技术采用润滑槽3和润滑油系统确保导向轴与支撑管2内壁的润滑，降低摩擦和磨损，延长导向轴的使用寿命，通过控制器6和微型泵5的智能控制，只在需要时才供应润滑油，减少能源浪费，润滑油可以定期添加或更换，维护相对简便，良好的润滑状态有助于减少摩擦阻力，提高导向轴的转动效率
。
本技术仅保护机械部分，与之有关的通过软件控制部分实现的功能不是本技术的保护范围内
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型导向轴支架，包括底座
(1)
，底座
(1)
的顶部四角均开设有固定孔，其特征在于，底座
(1)
的中央固定连接有支撑管
(2)
，支撑管
(2)
贯穿底座
(1)
，支撑管
(2)
的内侧壁开设有半环状的润滑槽
(3)
，底座
(1)
的顶部固定连接有储液盒
(4)
和控制器
(6)
，储液盒
(4)
内部固定连接有微型泵
(5)
，控制器
(6)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宏宜，王宽，宋云，赵艳敏，孟凡方，栾树，宋迪润，林致伟，
申请(专利权)人：大连汉意精工有限公司，
类型：新型
国别省市：