一种注塑成型机加热烘料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑成型机加热烘料机，包括烘料机本体，所述烘料机本体的上表面设有均匀烘料机构，所述烘料机本体的上表面连通有进料漏斗，所述烘料机本体的下表面固定有四个底脚，所述烘料机本体的左侧设有上料机构

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型机加热烘料机


[0001]本技术涉及注塑成型
，具体为一种注塑成型机加热烘料机
。

技术介绍

[0002]注塑成型机是用来制作塑料制品的，随着人们对塑料制品的环保要求逐步提高，人们对塑料制品的品质也不断提高，由于多数塑料中吸湿性比较强，制作成型的塑件表面会出现银纹
、
斑纹和气泡等质量缺陷，导致塑件产生质量问题，从而需要烘料机对塑料制品进行烘干处理
。
[0003]中国专利中，公开了注塑机
的一种注塑机烘料设备，包括烘料箱
、
热风机和集料箱，所述热风机和集料箱分别位于烘料箱的两侧，所述烘料箱的左侧壁顶部和右侧壁底部分别安装有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间安装有进气网，所述烘料箱的顶部两侧分别安装有出气端口和进料斗，所述烘料箱的内腔右侧壁和进气网的外壁均倾斜安装有导料板，所述烘料箱的右壁连接有输料管，所述输料管的左端安装有阀门，所述烘料箱的内腔底部一侧安装有出气罩，烘干效率高，能够快速的将塑料原料烘干，有效的解决了原料含水量高影响产品质量的技术问题，防尘防杂质效率好，提高了塑料制品注塑成型的成品率
。
[0004]上述专利有效的解决了原料含水量高影响产品质量的技术问题，防尘防杂质效率好，提高了塑料制品注塑成型的成品率，但是在进行烘干的过程中，塑料制品原料都是堆积在一起的，导致塑料制品原料它们之间烘干程度不均匀，进而降低了塑料制品原料的烘干质量，为此提出一种注塑成型机加热烘料机来解决上述问题
。/>
技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑成型机加热烘料机，具备烘干效果好的优点，解决了在进行烘干的过程中，塑料制品原料都是堆积在一起的，导致塑料制品原料它们之间烘干程度不均匀，进而降低了塑料制品原料的烘干质量的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑成型机加热烘料机，包括烘料机本体，所述烘料机本体的上表面设有均匀烘料机构，所述烘料机本体的上表面连通有进料漏斗，所述烘料机本体的下表面固定有四个底脚，所述烘料机本体的左侧设有上料机构；
[0007]所述均匀烘料机构包括固定安装在烘料机本体上表面的旋转电机，所述旋转电机输出轴的外表面固定有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定有旋转管，所述旋转管的外表面设置有出气喷头，所述旋转管的左右两侧均固定有搅拌叶，所述烘料机本体的右侧固定有鼓风机，所述烘料机本体的右侧固定有加热箱，所述加热箱内腔的左右两侧壁均固定有加热管，所述鼓风机的出风端连通有第一连接管，所述加热箱的上表面连通有第二连接管
。
[0008]进一步，所述第一连接管远离鼓风机的一端与加热箱的下表面连通，所述第二齿
轮位于第一齿轮的右侧
。
[0009]进一步，所述第二连接管远离鼓风机的一端贯穿旋转管的上表面并延伸至其内部，且二者通过密封轴承转动连接
。
[0010]进一步，所述出气喷头的数量不少于两个，所述搅拌叶的数量不少于两个
。
[0011]进一步，所述上料机构包括固定在烘料机本体左侧的水平板，所述水平板的上表面固定有支撑柱，所述支撑柱远离水平板的一端固定有输送仓，所述输送仓内腔的左侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外表面固定有轴杆，所述轴杆的外表面固定有螺旋叶片
。
[0012]进一步，所述输送仓的上表面连通有上料漏斗，所述输送仓的下表面且靠近其右侧面处连通有下料管
。
[0013]进一步，所述烘料机本体的下表面连通有排料管，所述排料管的外表面固定套装有排料阀
。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、
该注塑成型机加热烘料机，在该注塑成型机加热烘料机中设置了旋转电机
、
第一齿轮
、
第二齿轮
、
旋转管
、
出气喷头
、
搅拌叶
、
鼓风机
、
加热箱
、
加热管
、
第一连接管和第二连接管，实现了对烘料机本体内部均匀输送热风的目的，使烘料机本体内部的塑料制品原料能够受热均匀，提高了烘干效果，解决了在进行烘干的过程中，塑料制品原料都是堆积在一起的，导致塑料制品原料它们之间烘干程度不均匀，进而降低了塑料制品原料的烘干质量的问题
。
[0016]2、
该注塑成型机加热烘料机，在该注塑成型机加热烘料机中设置了上料机构，经上料机构中各结构之间的相互配合，通过设置水平板
、
支撑柱
、
输送仓
、
驱动电机
、
轴杆和螺旋叶片，实现了对塑料制品原料的自动上料，提高了生产效率
。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术均匀烘料机构示意图；
[0019]图3为本技术上料机构示意图
。
[0020]图中：1烘料机本体
、2
均匀烘料机构
、201
旋转电机
、202
第一齿轮
、203
第二齿轮
、204
旋转管
、205
出气喷头
、206
搅拌叶
、207
鼓风机
、208
加热箱
、209
加热管
、210
第一连接管
、211
第二连接管
、3
进料漏斗
、4
底脚
、5
上料机构
、501
水平板
、502
支撑柱
、503
输送仓
、504
驱动电机
、505
轴杆
、506
螺旋叶片
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种注塑成型机加热烘料机，包括烘料机本体1，烘料机本体1为现有技术中常见的设备，同时烘料机本体1的使用方法和工作原理为注塑成型技术
领域中技术人员所公知的技术，在文中不再过多赘述，烘料机本体1的上表面设有均匀烘料机构2，烘料机本体1的上表面连通有进料漏斗3，烘料机本体1的下表面固定有四个底脚4，烘料机本体1的左侧设有上料机构
5。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种注塑成型机加热烘料机，包括烘料机本体
(1)
，其特征在于：所述烘料机本体
(1)
的上表面设有均匀烘料机构
(2)
，所述烘料机本体
(1)
的上表面连通有进料漏斗
(3)
，所述烘料机本体
(1)
的下表面固定有四个底脚
(4)
，所述烘料机本体
(1)
的左侧设有上料机构
(5)
；所述均匀烘料机构
(2)
包括固定安装在烘料机本体
(1)
上表面的旋转电机
(201)
，所述旋转电机
(201)
输出轴的外表面固定有第一齿轮
(202)
，所述第一齿轮
(202)
的外表面啮合有第二齿轮
(203)
，所述第二齿轮
(203)
的内部固定有旋转管
(204)
，所述旋转管
(204)
的外表面设置有出气喷头
(205)
，所述旋转管
(204)
的左右两侧均固定有搅拌叶
(206)
，所述烘料机本体
(1)
的右侧固定有鼓风机
(207)
，所述烘料机本体
(1)
的右侧固定有加热箱
(208)
，所述加热箱
(208)
内腔的左右两侧壁均固定有加热管
(209)
，所述鼓风机
(207)
的出风端连通有第一连接管
(210)
，所述加热箱
(208)
的上表面连通有第二连接管
(211)。2.
根据权利要求1所述的一种注塑成型机加热烘料机，其特征在于：所述第一连接管
(210)
远离鼓风机
(207)
的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建业，朱登军，杨永绍，林斌，吕伟伟，林慧贞，
申请(专利权)人：莆田市泰达塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：