减少热镀炉内气氛锌灰浓度的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及熔融态锌或镉或以其为基的合金覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺领域，具体为一种减少热镀炉内气氛锌灰浓度的装置

【技术实现步骤摘要】
减少热镀炉内气氛锌灰浓度的装置


[0001]本技术涉及熔融态锌或镉或以其为基的合金覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺领域，具体为一种减少热镀炉内气氛锌灰浓度的装置
。

技术介绍

[0002]热镀锌产品的表面时常出现点坑状缺陷，同时，热镀锌生产时还存在炉内异物
、
辊印缺陷等问题
。
经过现场实际调研和技术分析发现，热镀锌产品表面的点坑状缺陷以及炉内异物
、
辊印缺陷是由于热镀锌的立式炉内气氛不佳
、
锌蒸汽凝结导致
。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的缺陷，提供一种提升热镀质量
、
适应性强的热镀辅助设备，本技术公开了一种减少热镀炉内气氛锌灰浓度的装置
。
[0004]本技术通过如下技术方案达到专利技术目的：
[0005]一种减少热镀炉内气氛锌灰浓度的装置，包括炉辊，其特征是：还包括上隔断装置和下隔断装置，
[0006]炉辊的上部设有上隔断装置，炉辊的下部设有下隔断装置，上隔断装置和下隔断装置这两者的长度都与炉室的内宽相同；防止气体从侧面泄漏，
[0007]上隔断装置包括上固定端挡板
、
上可调挡板
、
固定轴
、
调节杆
、
限位挡板和螺栓组成，上固定端挡板与上可调挡板通过螺栓连接，上固定端挡板上设有至少两条上长条孔，上可调挡板上设有一排至少两个上定位孔对应，每个所述上长条孔分别和一个上定位孔对齐后再用螺栓连接，通过所述上长条孔的滑槽调整整个上隔断装置的宽度以适应不同的机组和钢带厚度，上固定端挡板通过固定轴安装在炉室顶部；当穿入钢带时，拨动调节杆，使上隔断装置远离辊道，方便穿入钢带及其他检修工作，检修结束，恢复原位，有限位档板保证到位停止；
[0008]下隔断装置包括下固定端挡板和下可调挡板，下固定端挡板与下可调挡板通过螺栓连接，下固定端挡板上开有至少两条下长条孔，下可调挡板上设有一排至少两个下定位孔对应，每个所述下长条孔分别和一个下定位孔对齐后再用螺栓连接，通过所述下长条孔的滑槽调整整个下隔断装置的宽度以适应不同的机组和钢带厚度
。
[0009]所述的减少热镀炉内气氛锌灰浓度的装置，其特征是：所述上长条孔的长度和宽度之比不小于3，所述上定位孔的孔径和所述上长条孔的宽度相等；所述下长条孔的长度和宽度之比不小于3，所述下定位孔的孔径和所述下长条孔的宽度相等
。
[0010]本技术使用时，在炉室的上下挡板前位置，无挡板时，锌蒸汽浓度为
4.86
×
10
‑
4kg/m2
，有挡板时，锌蒸汽浓度为
4.65
×
10
‑
4kg/m2
；在挡板后位置，无挡板时，锌蒸汽浓度为
3.3
×
10
‑
4kg/m2
，有挡板时，锌蒸汽浓度为
6.85
×
10
‑
4kg/m2。
[0011]可见，无挡板时，由挡板前位置到挡板后位置，锌蒸汽浓度下降了
32%
；对比有挡板时，由挡板前位置到挡板后位置，锌蒸汽浓度下降了
85.2%。
[0012]安装锌蒸汽隔断装置后，出口截面的面平均浓度由
8.9
×
10
‑
5kg/m2
下降至
1.28
×
10
‑
5kg/m2
，下降了约
85.6%。
[0013]本技术通过在炉鼻子处增加锌蒸汽隔断装置，减少锌锅锌蒸汽对炉膛的污染，有效提升产品的质量
。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]1. 能适应不同的产品厚度，
[0016]2. 有效减少炉内锌蒸汽浓度，
[0017]3. 不影响机组其他功能，
[0018]4. 能适应不同的产品系列
。
附图说明
[0019]图1是本技术中带隔断装置的炉室的剖面图，
[0020]图2是本技术中带隔断装置的炉室的剖面示意图，
[0021]图3是本技术中炉室的安装示意图，
[0022]图4和图5都是使用本技术前后不同位置处锌蒸汽浓度对比情况
。
实施方式
[0023]以下通过具体实施例进一步说明本技术
。
实施例
[0024]一种减少热镀炉内气氛锌灰浓度的装置，包括炉辊
11、
上隔断装置
111
和下隔断装置
112
，如图1～图3所示，具体结构是：
[0025]炉辊
11
的上部设有上隔断装置
111
，炉辊
11
的下部设有下隔断装置
112
，上隔断装置
111
和下隔断装置
112
这两者的长度都与炉室
12
的内宽相同；防止气体从侧面泄漏，
[0026]上隔断装置
111
包括上固定端挡板
2、
上可调挡板
3、
固定轴
4、
调节杆
5、
限位挡板6和螺栓7组成，上固定端挡板2与上可调挡板3通过螺栓7连接，上固定端挡板2上设有至少两条上长条孔，上可调挡板3上设有一排至少两个上定位孔对应，每个所述上长条孔分别和一个上定位孔对齐后再用螺栓7连接，通过所述上长条孔的滑槽调整整个上隔断装置
111
的宽度以适应不同的机组和钢带厚度，上固定端挡板2通过固定轴4安装在炉室
12
顶部；当穿入钢带时，拨动调节杆5，使上隔断装置
111
远离辊道，方便穿入钢带及其他检修工作，检修结束，恢复原位，有限位档板6保证到位停止；
[0027]下隔断装置
112
包括下固定端挡板
15
和下可调挡板
16
，下固定端挡板
15
与下可调挡板
16
通过螺栓7连接，下固定端挡板
15
上开有至少两条下长条孔，下可调挡板
16
上设有一排至少两个下定位孔对应，每个所述下长条孔分别和一个下定位孔对齐后再用螺栓7连接，通过所述下长条孔的滑槽调整整个下隔断装置
112
的宽度以适应不同的机组和钢带厚度
。
[0028]本实施例中：所述上长条孔的长度和宽度之比不小于3，所述上定位孔的孔径和所述上长条孔的宽度相等；所述下长条孔的长度和宽度之比不小于3，所述下定位孔的孔径和所述下长条孔的宽度相等
。
[0029]本实施例使用时，在炉室
12...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种减少热镀炉内气氛锌灰浓度的装置，包括炉辊
(11)
，其特征是：还包括上隔断装置
(111)
和下隔断装置
(112)
，炉辊
(11)
的上部设有上隔断装置
(111)
，炉辊
(11)
的下部设有下隔断装置
(112)
，上隔断装置
(111)
和下隔断装置
(112)
这两者的长度都与炉室
(12)
的内宽相同；上隔断装置
(111)
包括上固定端挡板
(2)、
上可调挡板
(3)、
固定轴
(4)、
调节杆
(5)、
限位挡板
(6)
和螺栓
(7)
组成，上固定端挡板
(2)
与上可调挡板
(3)
通过螺栓
(7)
连接，上固定端挡板
(2)
上设有至少两条上长条孔，上可调挡板
(3)
上设有一排至少两个上定位孔对应，每个所述上长条孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱风光，王林建，朱炜，郑海薇，
申请(专利权)人：宝钢工程技术集团有限公司，
类型：新型
国别省市：