一种服装加工面料的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工面料的检测装置，包括滑板和工作台主体，所述滑板的外壁固定连接有第一凵型板，所述第一凵型板的外壁固定连接有固定框

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工面料的检测装置


[0001]本技术涉及服装加工
，具体为一种服装加工面料的检测装置
。

技术介绍

[0002]在进行服装的加工作业时，为保障服装的质量，需要对服装面料进行监测，以防止服装面料出现质量问题，进而需要使用服装面料检测设备，现有的服装面料检测设备基本上具有检测速度快
、
检测精准度高
、
操作简单
、
工作稳定性高
、
使用寿命长等优点，能够满足对服装面料进行检测的使用需求
。
[0003]目前市面上现存的服装加工用检测装置在进行服装面料的弹力极限检测过程中，一般是逐渐提升对面料的拉升力直至服装面料达到弹力极限从而破裂，记录最终的作用力力度从而达到检测的目的，但是在服装面料投入使用后，面料产生破裂通常都是一瞬间的拉扯力导致破裂，而并非少数情况下的持续作用力导致其断裂，因此不符合实际的需要
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种服装加工面料的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出现存的服装加工用检测装置在进行服装面料的弹力极限检测过程中，一般是逐渐提升对面料的拉升力直至服装面料达到弹力极限从而破裂，记录最终的作用力力度从而达到检测的目的，但是在服装面料投入使用后，面料产生破裂通常都是一瞬间的拉扯力导致破裂，而并非少数情况下的持续作用力导致其断裂，因此不符合实际的需要的问题
。
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装加工面料的检测装置，包括滑板和工作台主体，所述滑板的外壁固定连接有第一凵型板，所述第一凵型板的外壁固定连接有固定框，所述固定框的通过连接件活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部转动连接有固定块，所述固定块的外壁转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接有限位块，所述固定框的内部滑动连接有凸块，所述限位块与凸块的内壁滑动连接
。
[0005]作为本技术所述的一种服装加工面料的检测装置可选方案，其中：所述工作台主体的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽与凸块的外轮廓相配套，所述第一凹槽的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内轮廓与限位块的外轮廓相配套，所述第一凹槽开设有若干个
。
[0006]作为本技术所述的一种服装加工面料的检测装置可选方案，其中：所述工作台主体的外壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁套设有第一弹簧
。
[0007]作为本技术所述的一种服装加工面料的检测装置可选方案，其中：所述第一弹簧的端部与第二凹槽的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑块固定连接，所述滑块的内壁与导向杆的内壁滑动连接
。
[0008]作为本技术所述的一种服装加工面料的检测装置可选方案，其中：所述工作台主体的外壁固定连接有第二凵型板，所述第一凵型板和第二凵型板的内壁均螺纹连接有
第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆的一端转动连接有压板
。
[0009]作为本技术所述的一种服装加工面料的检测装置可选方案，其中：所述连接件包括导杆
、
拨板
、
第二弹簧，所述导杆与固定框穿插连接，所述导杆的外壁与拨板固定连接
。
[0010]作为本技术所述的一种服装加工面料的检测装置可选方案，其中：所述第二弹簧套设于导杆的外壁，所述第二弹簧的两端分别于拨板的外壁和固定框的内壁固定连接
。
[0011]作为本技术所述的一种服装加工面料的检测装置可选方案，其中：所述导杆的端部与第一螺纹杆的另一端转动连接
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术中，该一种服装加工面料的检测装置，在进行服装面料拉力极限检测时，在测试前向左侧拨动滑板，使滑板拉伸第一弹簧并且沿导向杆滑动，促使滑板带着第一凵型板移动至最最左端的第一凹槽处，随后向下按压导杆，导杆带着拨板挤压第二弹簧并且下移，移动过程中带着下端的凸块下移，直至凸块进入对应的第一凹槽内，随后转动导杆，导杆带着下端的第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动时通过与凸块的螺纹连接关系在凸块下移，同时固定块跟随移动，固定块下移过程中带着外壁的连杆进行偏移，连杆偏移过程中带着端部的限位块逐渐滑动处凸块外，直至限位块进入限位槽内与限位槽相互卡合，此时滑板的位置被固定，将测试布料的两端放置在第一凵型板和第二凵型板的开口处内，随后转动对应的第一螺纹杆促使第一螺纹杆通过螺纹连接关系沿两个凵型板内壁下移，并且下移过程中带着压板下移与对应的凵型板一起对布料两端固定，随后转动导杆促使限位块滑动出限位槽外，此时第二弹簧回弹，回弹过程中带着拨板和导杆上移，上移时带着凸块上移退出第一凹槽，此时滑板没有了限制，第一弹簧开始回弹，由于第一弹簧的弹性势能较大，且设置的瞬间回弹达到的弹力标准即布料弹力极限的标准值，回弹的过程中带着滑板以及第一凵型板瞬间大幅度移动，此时第一凵型板和第二凵型板之间夹持的布料会瞬间被拉扯，若布料未被撕扯损坏则可判定为合格批次
。
[0014]本技术中，该一种服装加工面料的检测装置，在第一弹簧使用一端时间后常态状态下的长度会越来越长，弹性势能会相对缩减，此时向右侧拨动滑板，使滑板拉伸第一弹簧并且沿导向杆滑动，促使滑板带着第一凵型板移动至最右端的第一凹槽处在滑板移动过程中会挤压第一弹簧，使其压缩到一定程度，随后将限位块卡合到最右端的第一凹槽处，固定滑板的位置，保持压缩第一弹簧状态一定时间，缩短其常态时的弹簧螺旋线组间间距以此达到对弹簧的弹力恢复
。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中
A
处结构放大图；
[0017]图3为本技术的正视结构剖面图；
[0018]图4为本技术的图3中
B
处结构放大图
。
[0019]图中：
1、
工作台主体；
2、
滑板；
3、
第一凵型板；
4、
固定框；
5、
第一螺纹杆；
6、
固定块；
7、
连杆；
8、
限位块；
9、
凸块；
10、
第一凹槽；
11、
限位槽；
12、
第二凹槽；
13、
导向杆；
14、
第一弹
簧；
15、
第二凵型板；
16、
第二螺纹杆；
17、
压板；
18、
导杆；
19、
拨板；
20、
第二弹簧
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种服装加工面料的检测装置，包括滑板
(2)
和工作台主体
(1)
，其特征在于：所述滑板
(2)
的外壁固定连接有第一凵型板
(3)
，所述第一凵型板
(3)
的外壁固定连接有固定框
(4)
，所述固定框
(4)
的通过连接件活动连接有第一螺纹杆
(5)
，所述第一螺纹杆
(5)
的端部转动连接有固定块
(6)
，所述固定块
(6)
的外壁转动连接有连杆
(7)
，所述连杆
(7)
的另一端转动连接有限位块
(8)
，所述固定框
(4)
的内部滑动连接有凸块
(9)
，所述限位块
(8)
与凸块
(9)
的内壁滑动连接，所述第一螺纹杆
(5)
的外壁与凸块
(9)
的内壁螺纹连接
。2.
根据权利要求1所述的一种服装加工面料的检测装置，其特征在于：所述工作台主体
(1)
的上表面开设有第一凹槽
(10)
，所述第一凹槽
(10)
与凸块
(9)
的外轮廓相配套，所述第一凹槽
(10)
的内壁开设有限位槽
(11)
，所述限位槽
(11)
的内轮廓与限位块
(8)
的外轮廓相配套，所述第一凹槽
(10)
开设有若干个
。3.
根据权利要求2所述的一种服装加工面料的检测装置，其特征在于：所述工作台主体
(1)
的外壁开设有第二凹槽
(12)
，所述第二凹槽
(12)
的内壁固定连接有导向杆<...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丽娜，
申请(专利权)人：尉犁利华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：