一种钻孔灌注桩安装防偏连接构造制造技术

本申请公开了一种钻孔灌注桩安装防偏连接构造，涉及灌注桩施工领域，包括桩头钢筒，所述桩头钢筒的顶部呈环形阵列设有多个挂架，各组所述挂架的底部均开设有挂槽，所述挂槽的内部设有夹块

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔灌注桩安装防偏连接构造


[0001]本申请涉及灌注桩施工领域，尤其是涉及一种钻孔灌注桩安装防偏连接构造
。

技术介绍

[0002]钻孔桩施工中，钢筋笼下放安装一般全凭工人目测及经验进行操作，由于钢筋笼下放过程控制不到位，准确性不高，使得导致桩头破除后经常出现保护层厚度不均匀现象，即钢筋笼下放过程不居中，桩头破除后多出现钢筋笼偏位
。
[0003]目前的钻孔灌注桩安装防偏连接构造，如公告号
CN216739585U
的专利所述，包括顶部伸出地面的桩钢筋笼
、
落置在地面上的桩头钢筒
、
挂接桩头钢筒上的防偏挂件和桩头混凝土，所述桩钢筋笼伸出地面的部分为桩头钢筋笼，桩头钢筒居中套在桩头钢筋笼的外部，所述桩头钢筋笼的横截面为圆形，包括竖筋和沿竖筋高度方向间隔设置的箍筋，所述防偏挂件沿桩头钢筒间隔置入在桩头钢筒与桩头钢筋笼之间，防偏挂件包括设置在桩头钢筒上的挂杆和连接在挂杆内侧的一对定位件
。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过可调螺杆的转动对上部弧形钢板的位置进行调节，而可调螺杆在使用时需要置于桩头钢筒的内部，而在桩钢筋笼下放时，钢筋笼需要贯穿桩头钢筒，使得在桩钢筋笼下方的过程中对可调螺杆的调节较为不便，进而造成整个构造的使用较为不便
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的使用较为不便的问题
。
[0006]为实现上述目的，本申请提供一种钻孔灌注桩安装防偏连接构造，采用如下的技术方案：
[0007]一种钻孔灌注桩安装防偏连接构造，包括桩头钢筒，所述桩头钢筒的顶部呈环形阵列设有多个挂架，各组所述挂架的底部均开设有挂槽，所述挂槽的内部设有夹紧组件，各组所述挂架的相对侧均对称开设有凹槽，各组所述凹槽的内部均设有双向螺杆，各组所述双向螺杆均与所述挂架转动连接，相邻两组所述双向螺杆固定连接，各组所述桩头钢筒的内部均开设有通孔，上侧所述双向螺杆均延伸至所述通孔的内部，各组所述双向螺杆的外侧均对称螺纹连接有移动块，各组所述移动块的内部均转动连接有牵引杆，相邻两组所述牵引杆之间转动连接有弧形钢板
。
[0008]通过采用上述技术方案，通过的双向螺杆
、
移动块和牵引杆的设置，使得在转动上侧双向螺杆时可以带动下侧双向螺杆同步转动，而在双向螺杆转到时可以带动两组移动块相对或相背运动，接着通过两组牵引杆牵引对应的弧形钢板向远离或靠近桩头钢筒的内壁运动，以满足对弧形钢板的调节，使得对弧形钢板的调节过程无需工作人员伸入桩头钢筒的内部进行操作，从而时整个钻孔灌注桩安装防偏连接构造使用更加方便
。
[0009]通过采用上述技术方案，导向杆的设置用于对夹块的移动起到导向的作用
。
[0010]可选的，上侧各组所述双向螺杆的顶部均固定连接有蜗轮，各组所述蜗轮的外侧均啮合连接有蜗杆，各组所述蜗杆分别与各组所述挂架转动连接
。
[0011]通过采用上述技术方案，蜗杆的设置用于在转动时可以带动蜗轮随之转动，从而实现对双向螺杆的转动调节，同时利用蜗轮与蜗杆传动的自锁性可以限制双向螺杆自行转动的概率
。
[0012]可选的，各组所述挂架的相背侧均固定连接有环形标尺，所述环形标尺套设于所述蜗杆的外侧，各组所述蜗杆的外壁均固定连接有与所述环形标尺相对应的指针
。
[0013]通过采用上述技术方案，指针和环形标尺的设置便于对蜗杆的转动位置进行标识，从而便于操作人员将各组弧形钢板调节至同一距离
。
[0014]可选的，各组所述蜗杆的相背侧均固定连接有手轮
。
[0015]通过采用上述技术方案，手轮的设置便于对蜗杆转动调节
。
[0016]可选的，所述夹紧组件包括设置于所述挂槽的内部的夹块，所述夹块远离所述桩头钢筒的一侧转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆与所述挂架螺纹连接
。
[0017]通过采用上述技术方案，调节螺杆的设置用于在转动时带动夹块向桩头钢筒的一侧运动
。
[0018]可选的，各组所述夹块靠近所述桩头钢筒的一侧均固定连接有橡胶块，各组所述橡胶块均与所述桩头钢筒的外壁抵接
。
[0019]通过采用上述技术方案，橡胶块的设置用于将夹块和桩头钢筒分隔，以降低夹块对桩头钢筒的磨损
。
[0020]可选的，各组所述夹块远离所述橡胶块的一侧均固定连接有导向杆，各组所述导向杆分别与各组所述桩头钢筒滑动连接
。
[0021]综上所述，本申请的有益效果如下：
[0022]本申请通过的双向螺杆
、
移动块和牵引杆的设置，使得在转动上侧双向螺杆时可以带动下侧双向螺杆同步转动，而在双向螺杆转到时可以带动两组移动块相对或相背运动，接着通过两组牵引杆牵引对应的弧形钢板向远离或靠近桩头钢筒的内壁运动，以满足对弧形钢板的调节，使得对弧形钢板的调节过程无需工作人员伸入桩头钢筒的内部进行操作，从而时整个钻孔灌注桩安装防偏连接构造使用更加方便
。
附图说明
[0023]图1是本申请的整体结构示意图；
[0024]图2是本申请的整体结构另一视角示意图；
[0025]图3是本申请的图1中
A
部结构放大图
。
[0026]附图标记说明：
1、
桩头钢筒；
2、
挂架；
3、
通孔；
4、
挂槽；
5、
调节螺杆；
6、
导向杆；
7、
夹块；
8、
橡胶块；
9、
凹槽；
10、
双向螺杆；
11、
移动块；
12、
牵引杆；
13、
弧形钢板；
14、
蜗轮；
15、
蜗杆；
16、
环形标尺；
17、
指针；
18、
手轮
。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1‑3对本申请作进一步详细说明
。
[0028]请参照图1‑3，一种钻孔灌注桩安装防偏连接构造，包括桩头钢筒1，桩头钢筒1的
顶部呈环形阵列设有多个挂架2，各组挂架2的底部均开设有挂槽4，挂槽4的设置用于钩挂在桩头钢筒1的顶部
。
挂槽4的内部设有夹块7，夹块7远离桩头钢筒1的一侧转动连接有调节螺杆5，调节螺杆5与挂架2螺纹连接，调节螺杆5的设置用于在转动时带动夹块7向桩头钢筒1的一侧运动
。
[0029]请参照图1‑3，各组夹块7远离橡胶块8的一侧均固定连接有导向杆6，各组导向杆6分别与各组桩头钢筒1滑动连接，导向杆6的设置用于对夹块7的移动起到导向的作用
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钻孔灌注桩安装防偏连接构造，包括桩头钢筒（1），其特征在于：所述桩头钢筒（1）的顶部呈环形阵列设有多个挂架（2），各组所述挂架（2）的底部均开设有挂槽（4），所述挂槽（4）的内部设有夹紧组件，各组所述挂架（2）的相对侧均对称开设有凹槽（9），各组所述凹槽（9）的内部均设有双向螺杆（
10
），各组所述双向螺杆（
10
）均与所述挂架（2）转动连接，相邻两组所述双向螺杆（
10
）固定连接，各组所述桩头钢筒（1）的内部均开设有通孔（3），上侧所述双向螺杆（
10
）均延伸至所述通孔（3）的内部，各组所述双向螺杆（
10
）的外侧均对称螺纹连接有移动块（
11
），各组所述移动块（
11
）的内部均转动连接有牵引杆（
12
），相邻两组所述牵引杆（
12
）之间转动连接有弧形钢板（
13
）
。2.
根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩安装防偏连接构造，其特征在于：上侧各组所述双向螺杆（
10
）的顶部均固定连接有蜗轮（
14
），各组所述蜗轮（
14
）的外侧均啮合连接有蜗杆（
15
），各组所述蜗杆（
15
）分别与各组所述挂架（2）转动连接
。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑威，刘志平，毛二龙，王琦，
申请(专利权)人：武汉国机岩土工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：