一种管道冲刷腐蚀检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道冲刷腐蚀检测设备，涉及冲刷腐蚀检测技术领域，包括主路管道和若干支路管道，各所述支路管道上分别安装不同管径尺寸的待测管道，各所述待测管道上均连接有检测装置，用于检测所述待测管道的冲刷腐蚀数据，各所述支路管道的支路进水端和支路出水端分别通过分流器与所述主路管道连通，所述主路管道的主路进水端和主路出水端均连接混合搅拌罐，所述混合搅拌罐中用于存储检测用的固液混合物，所述主路管道上设有泵体，用于驱动固液混合物流经所述主路管道和各所述支路管道，并通过固液混合物对所述待测管道进行冲刷腐蚀

【技术实现步骤摘要】
一种管道冲刷腐蚀检测设备


[0001]本技术涉及冲刷腐蚀检测
，特别是涉及一种管道冲刷腐蚀检测设备
。

技术介绍

[0002]冲刷腐蚀是金属表面与腐蚀性流体之间由于相对运动而引起的金属损坏现象，是材料受冲刷和腐蚀交互作用的结果，在石油
、
化工等生产领域中广泛存在，是一种危害性较大的局部腐蚀
。
[0003]目前，应用较多的冲刷腐蚀检测设备包括旋转式
、
射流式以及管流式
。
其中管流式检测设备由于其实验参数容易控制，能较好地模拟管道冲刷的实际工况，而且还可模拟多种流态形式，并有良好的流体力学模型支持，有利于深入开展理论分析，因而得到了研究者的重视
。
在相关技术中，无法同时对多种不同管径尺寸的管道进行冲刷腐蚀检测，若将多种不同管径尺寸的管道安装在同一路径上进行检测，由于固液混合物
(
如泥水混合物
)
在流经不同管径尺寸的管道时会产生不同的流速压力，从而降低检测准确度
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种管道冲刷腐蚀检测设备，以解决上述现有技术存在的问题，能够同时对多种不同管径尺寸的管道进行冲刷腐蚀检测，保证检测准确度
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种管道冲刷腐蚀检测设备，包括主路管道和若干支路管道，各所述支路管道上分别安装不同管径尺寸的待测管道，各所述待测管道上均连接有检测装置，用于检测所述待测管道的冲刷腐蚀数据，各所述支路管道的支路进水端和支路出水端分别通过分流器与所述主路管道连通，所述主路管道的主路进水端和主路出水端均连接混合搅拌罐，所述混合搅拌罐中用于存储检测用的固液混合物，所述主路管道上设有泵体，用于驱动固液混合物流经所述主路管道和各所述支路管道，并通过固液混合物对所述待测管道进行冲刷腐蚀
。
[0007]优选地，所述泵体为泥水泵
。
[0008]优选地，各所述支路管道上安装至少两个相同管径尺寸的所述待测管道
。
[0009]优选地，同一所述支路管道上的各所述待测管道的进水侧和出水侧均设有第一阀门
。
[0010]优选地，各所述支路管道的支路进水端均设有第二阀门
。
[0011]优选地，所述混合搅拌罐中设有搅拌装置，用于搅拌其中的固液混合物
。
[0012]优选地，所述搅拌装置包括电机
、
旋转轴
、
第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述电机的输出轴连接所述旋转轴，所述旋转轴伸入所述混合搅拌罐中，所述旋转轴两侧设有水平设置的所述第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上下两侧设有竖直设置的所述第二搅拌杆
。
[0013]优选地，所述混合搅拌罐内底部设有曝气管，所述曝气管与设置于所述混合搅拌
罐外部的注气泵连接
。
[0014]优选地，所述混合搅拌罐顶部设有出气孔
。
[0015]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]本技术提供一种管道冲刷腐蚀检测设备，由于设置有若干支路管道，并且每段支路管道上对应安装有不同管径尺寸的待测管道，使得固液混合物可以同时流经不同管径尺寸的待测管道，从而同时对多种不同管径尺寸的待测管道进行冲刷腐蚀检测，并且，将不同管径尺寸的待测管道分别安装在不同支路管道上，减少固液混合物在流经不同管径尺寸的管道时的流速压力，从而提高检测准确度
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为本技术提供的管道冲刷腐蚀检测设备的结构示意图；
[0019]图中：1‑
主路管道
、101
‑
泵体
、2
‑
支路管道
、201
‑
第一阀门
、202
‑
第二阀门
、3
‑
分流器
、4
‑
混合搅拌罐
、5
‑
待测管道
、6
‑
搅拌装置
、601
‑
电机
、602
‑
旋转轴
、603
‑
第一搅拌杆
、604
‑
第二搅拌杆
、7
‑
曝气管
、701
‑
注气泵
、702
‑
出气孔
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]本技术的目的是提供一种管道冲刷腐蚀检测设备，以解决现有技术存在的问题，能够同时对多种不同管径尺寸的管道进行冲刷腐蚀检测，保证检测准确度
。
[0022]为使本技术的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
[0023]如图1所示，本实施例提供一种管道冲刷腐蚀检测设备，包括主路管道1和若干支路管道2，各支路管道2上分别安装不同管径尺寸的待测管道5，各待测管道5上均连接有检测装置，用于检测待测管道5的冲刷腐蚀数据，各支路管道2的支路进水端和支路出水端分别通过分流器3与主路管道1连通，主路管道1的主路进水端和主路出水端均连接混合搅拌罐4，混合搅拌罐4中用于存储检测用的固液混合物，主路管道1上设有泵体
101
，用于驱动固液混合物流经主路管道1和各支路管道2，并通过固液混合物对待测管道5进行冲刷腐蚀
。
[0024]通过在主路管道1上并排连接若干支路管道2，在每段支路管道2上分别安装不同管径尺寸的待测管道5，使得固液混合物可以同时流经不同管径尺寸的待测管道5，从而同时对多种不同管径尺寸的待测管道5进行冲刷腐蚀检测，并且，将不同管径尺寸的待测管道5分别安装在不同支路管道2上，减少固液混合物在流经不同管径尺寸的管道时的流速压力，从而提高检测准确度
。
[0025]本实施例中，泵体
101
为泥水泵，利用泥水泵有效带动固液混合物沿主路管道1以及支路管道2进行流动
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种管道冲刷腐蚀检测设备，其特征在于：包括主路管道和若干支路管道，各所述支路管道上分别安装不同管径尺寸的待测管道，各所述待测管道上均连接有检测装置，用于检测所述待测管道的冲刷腐蚀数据，各所述支路管道的支路进水端和支路出水端分别通过分流器与所述主路管道连通，所述主路管道的主路进水端和主路出水端均连接混合搅拌罐，所述混合搅拌罐中用于存储检测用的固液混合物，所述主路管道上设有泵体，用于驱动固液混合物流经所述主路管道和各所述支路管道，并通过固液混合物对所述待测管道进行冲刷腐蚀
。2.
根据权利要求1所述的管道冲刷腐蚀检测设备，其特征在于：所述泵体为泥水泵
。3.
根据权利要求1所述的管道冲刷腐蚀检测设备，其特征在于：各所述支路管道上安装至少两个相同管径尺寸的所述待测管道
。4.
根据权利要求1所述的管道冲刷腐蚀检测设备，其特征在于：同一所述支路管道上的各所述待测管道的进水侧和出水侧均设有第一阀门
。5.

【专利技术属性】
技术研发人员：杜晨阳，刘畅，宋策，李晓威，辛艳超，袁军，
申请(专利权)人：中国特种设备检测研究院，
类型：新型
国别省市：