一种沉香木油脂的提取分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沉香木油脂的提取分离装置，涉及提取分离设备技术领域，包括壳体，所述壳体的顶部通过铰链活动连接有顶盖，所述壳体的内部设置有油脂提取分离器主体，所述壳体的内壁活动连接有残渣收集斗，所述油脂提取分离器主体的底部设置有残渣漏斗，所述残渣漏斗设置在残渣收集斗的上方，所述壳体的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆设置在油脂提取分离器主体的侧面，所述固定杆的侧端活动连接有主转杆，所述壳体的外壁通过铰链活动连接有侧边盖板

【技术实现步骤摘要】
一种沉香木油脂的提取分离装置


[0001]本技术涉及提取分离设备
，具体涉及一种沉香木油脂的提取分离装置
。

技术介绍

[0002]沉香木是瑞香科植物白木香干燥木质结油部分，是一种木材
、
香料和中药
。
沉香木植物树心部位当受到外伤或真红油菌感染刺激后，会大量分泌树脂帮助愈合，过程中产生浓郁香气的组织物
。
这些部分因为密度很大，能沉入水下，又被称为“沉水香”，因沉香木中含有大量可以制作成熏香或香料的油脂，因此常用植物油脂提取分离设备对沉香木中的油脂进行提取，从而便于生产
。
现有的植物油脂提取分离设备大多通过离心机对植物油脂进行分离，随后通过下方的滤网将残渣过滤并排出，通过管道将提取后的油脂传导到外界，从而完成对植物油脂的提取分离
。
针对现有技术存在以下问题：
[0003]现有的油脂提取分离装置的顶盖大多需要手动开启，由于提取分离装置的体积大多较大，手动开启顶盖需要耗费更多人力，从而增加工作人员的工作量，另外现有的油脂提取分离装置大多需要人工将收集残渣废料的收集斗从装置内部搬出，由于沉香木残渣的质量较大，因此增加了工作人员的工作负荷，从而不便于残渣的排出清理
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种沉香木油脂的提取分离装置，可以有效解决上述背景中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种沉香木油脂的提取分离装置，包括壳体，所述壳体的顶部通过铰链活动连接有顶盖，所述壳体的内部设置有油脂提取分离器主体，所述油脂提取分离器主体的型号
DN150/PN10
型分离器，所述壳体的内壁活动连接有残渣收集斗，所述油脂提取分离器主体的底部设置有残渣漏斗，所述残渣漏斗设置在残渣收集斗的上方，所述油脂提取分离器主体通过管道与外界的收集设备连接，所述壳体的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆设置在油脂提取分离器主体的侧面，所述固定杆的侧端活动连接有主转杆，所述壳体的外壁通过铰链活动连接有侧边盖板，所述侧边盖板设置在残渣收集斗的外侧
。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述壳体的内壁固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆活动连接在壳体的内壁，所述蜗杆的侧面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮固定连接在主转杆的侧端
。
[0008]采用上述技术方案，该方案中的电机一带动蜗杆转动，从而通过蜗轮带动主转杆转动
。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述顶盖的底部开设有限位滑槽，所述主转杆的顶部固定连接有限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽活动连接
。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的主转杆带动限位滑块转动，使得限位滑块沿着限
[0027]如图1‑4所示，本技术提供了一种沉香木油脂的提取分离装置，包括壳体1，壳体1的顶部通过铰链活动连接有顶盖2，壳体1的内部设置有油脂提取分离器主体
10
，油脂提取分离器主体
10
的型号为
DN150/PN10
型分离器，壳体1的内壁活动连接有残渣收集斗
11
，油脂提取分离器主体
10
的底部设置有残渣漏斗，残渣漏斗设置在残渣收集斗
11
的上方，油脂提取分离器主体
10
通过管道与外界的收集设备连接，壳体1的内壁固定连接有固定杆7，固定杆7设置在油脂提取分离器主体
10
的侧面，固定杆7的侧端活动连接有主转杆6，壳体1的内壁固定安装有电机一
12
，电机一
12
的输出轴固定连接有蜗杆
13
，蜗杆
13
活动连接在壳体1的内壁，蜗杆
13
的侧面啮合连接有蜗轮
14
，蜗轮
14
固定连接在主转杆6的侧端，顶盖2的底部开设有限位滑槽4，主转杆6的顶部固定连接有限位滑块5，限位滑块5与限位滑槽4活动连接，固定杆7的侧面活动连接有连接转杆二9，连接转杆二9的另一侧活动连接有连接转杆一8，连接转杆一8的另一侧活动连接在主转杆6的侧面，连接转杆二9的长度等于主转杆6的二分之一长度，连接转杆一8的长度等于固定杆7的二分之一长度
。
[0028]在本实施例中，壳体1的外壁设置有驱动油脂提取分离器主体
10
和电机一
12
的开关，电机一
12
带动蜗杆
13
转动，通过蜗轮
14
带动主转杆6向上转动，通过限位滑块5沿着限位滑槽4滑动，从而推动顶盖2打开，同时主转杆6带动连接转杆一8和连接转杆二9转动，通过连接转杆一
8、
连接转杆二
9、
主转杆6和固定杆7形成的平行四边形结构防止主转杆6偏斜
。
[0029]实施例2[0030]如图1‑4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，壳体1的外壁通过铰链活动连接有侧边盖板3，侧边盖板3设置在残渣收集斗
11
的外侧，壳体1的内壁固定安装有电机二
17
，电机二
17
的输出轴固定连接有双排转轮
18
，双排转轮
18
的侧面通过传动带活动连接有铰链转轮
16
，铰链转轮
16
固定连接在侧边盖板3侧面铰链的轴心处，双排转轮
18
的另一侧通过传动带活动连接有传动转轮
19
，传动转轮
19
的轴心处固定连接有主齿筒
20
，主齿筒
20
的轴心处通过转轴活动连接在壳体1的内壁，残渣收集斗
11
的底部开设有齿槽
15
，齿槽
15
与主齿筒
20
啮合连接
。
[0031]在本实施例中，电机二
17
带动双排转轮
18
转动，通过传动带带动铰链转轮
16
转动，从而将侧边盖板3打开，同时双排转轮
18
通过传动带带动传动转轮
19
和主齿筒
20
转动，通过齿槽
15
带动残渣收集斗
11
向外移动，从而无需人工将残渣收集斗
11
搬出
。
[0032]下面具体说一下该沉香木油脂的提取分离装置的工作原理
。
[0033]如图1‑4所示，电机一
12
带动蜗杆
13
转动，通过蜗轮
14
带动主转杆6向上转动，通过限位滑块5沿着限位滑槽4滑动，从而推动顶盖2打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种沉香木油脂的提取分离装置，包括壳体
(1)
，其特征在于：所述壳体
(1)
的顶部通过铰链活动连接有顶盖
(2)
，所述壳体
(1)
的内部设置有油脂提取分离器主体
(10)
，所述油脂提取分离器主体
(10)
的型号为
DN150/PN10
型分离器，所述壳体
(1)
的内壁活动连接有残渣收集斗
(11)
，所述油脂提取分离器主体
(10)
的底部设置有残渣漏斗，所述残渣漏斗设置在残渣收集斗
(11)
的上方，所述油脂提取分离器主体
(10)
通过管道与外界的收集设备连接，所述壳体
(1)
的内壁固定连接有固定杆
(7)
，所述固定杆
(7)
设置在油脂提取分离器主体
(10)
的侧面，所述固定杆
(7)
的侧端活动连接有主转杆
(6)
，所述壳体
(1)
的外壁通过铰链活动连接有侧边盖板
(3)
，所述侧边盖板
(3)
设置在残渣收集斗
(11)
的外侧
。2.
根据权利要求1所述的一种沉香木油脂的提取分离装置，其特征在于：所述壳体
(1)
的内壁固定安装有电机一
(12)
，所述电机一
(12)
的输出轴固定连接有蜗杆
(13)
，所述蜗杆
(13)
活动连接在壳体
(1)
的内壁，所述蜗杆
(13)
的侧面啮合连接有蜗轮
(14)
，所述蜗轮
(14)
固定连接在主转杆
(6)
的侧端
。3.
根据权利要求1所述的一种沉香木油脂的提取分离装置，其特征在于：所述顶盖
(2)
的底部开设有限位滑槽
...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔文波，
申请(专利权)人：海南热沐吧生态发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：