一种橡胶粉改性沥青的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种橡胶粉改性沥青的生产装置，涉及沥青加工设备技术领域。包括底座、蒸汽喷口、废气过滤层和制冷块，所述底座的下表面连接有支撑脚，所述底座的上表面连接有工作箱，所述工作箱顶端连接有余热回收器，所述工作箱的一侧设置有倒入口，所述倒入口下方连接有蒸汽产生器。通过余热回收器、余热管的设置当沥青进行加热时，产生的余热会通过余热管传送到余热回收器内，进行循环利用，不会浪费资源，同时，通过设置的废气过滤层，其采用了活性炭吸附，在排气扇带动废气排出的同时经过废气过滤层进行气体过滤，然后在进行排放，活性炭将废气内部的有害颗粒进行吸附然后在进行排放，这样就不会污染空气。这样就不会污染空气。这样就不会污染空气。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶粉改性沥青的生产装置


[0001]本技术涉及沥青加工设备
，尤其涉及一种橡胶粉改性沥青的生产装置。

技术介绍

[0002]现如今由于汽车的普遍化，橡胶轮胎也报废的越来越多，为了能将报废的橡胶轮胎充分利用起来，于是可以由橡胶轮胎制成橡胶粉，以为橡胶粉为原料与沥青进行混合制成的一种新型公路路面铺设材料，此种改性沥青适用于各种等级的公路路面铺设，不仅全面提高了路面的低温延伸性、抗开裂性、耐磨性、耐热老化及耐油稳定性，而且可降低行车噪音提高行车的舒适性和安全性，在较大的温度区间为沥青路面提供了柔性以及耐疲劳性，从而延长路面的使用寿命，。因此，我们需要一种橡胶粉改性沥青的生产装置。
[0003]经过检索，公告号为CN216068156U的专利公开了一种橡胶粉改性沥青的生产装置，文中提出“电机的输出端带动传动杆进行旋转，通过传动杆旋转带动主动轮、传送带、从动轮、旋转杆进行旋转，通过传动杆和旋转杆的旋转带动第一搅拌棒进行旋转，可以对箱体内的橡胶粉进行搅拌，避免仅仅局部受热，使其加热均匀，烘干效果好，通过旋转杆旋转带动伸缩杆、往复丝杆、转动杆、第二搅拌棒进行旋转，通过第二搅拌棒旋转使橡胶粉和沥青搅拌均匀，且由于往复丝杆和限位板的配合使往复丝杆、转动杆、第二搅拌棒一边旋转一边上下移动，可以对橡胶粉和沥青的混合物进行不同高度的搅拌，使搅拌效果更好”，但在工作过程中产生的余热会被浪费掉，造成资源浪费，并且其中没有对废气进行处理的装置，当废气进行排放时，容易造成环境污染。
[0004]鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种橡胶粉改性沥青的生产装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶粉改性沥青的生产装置，包括底座、蒸汽喷口、废气过滤层和制冷块，所述底座的下表面连接有支撑脚，所述底座的上表面连接有工作箱，所述工作箱顶端连接有余热回收器，所述工作箱的一侧设置有倒入口，所述倒入口下方连接有蒸汽产生器，所述倒入口内部上端连接有余热管，所述蒸汽产生器的一侧连接有蒸汽喷口，所述蒸汽喷口下方连接有橡胶粉喷洒器，所述余热管正下方连接有搅拌器，所述搅拌器下方设置有落入口，所述搅拌器下侧连接有废气过滤层，所述废气过滤层一侧连接有排气扇，所述废气过滤层下方连接有导流板，所述导流板一侧设置有排出口，所述导流板下方连接有制冷块。
[0007]优选的，所述底座的下表面焊接有支撑脚，所述底座的上表面焊接有工作箱，所述工作箱顶端粘连有余热回收器。
[0008]优选的，所述工作箱的一侧开设有倒入口，所述倒入口下方螺纹连接有蒸汽产生
器。
[0009]优选的，所述倒入口内部上端粘连有余热管，所述蒸汽产生器的一侧粘连有蒸汽喷口。
[0010]优选的，所述蒸汽喷口下方粘连有橡胶粉喷洒器，所述余热管正下方旋转连接有搅拌器，所述搅拌器由旋转轴和四个扇叶构成。
[0011]优选的，所述搅拌器下方开设有落入口，所述搅拌器下侧卡接有废气过滤层，所述废气过滤层一侧螺纹连接有排气扇。
[0012]优选的，所述废气过滤层下方焊接有导流板，所述导流板一侧开设有排出口，所述导流板下方螺纹连接有制冷块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该用于沥青加工设备装置，通过底座、支撑脚、工作箱、余热回收器、倒入口、蒸汽产生器、余热管、蒸汽喷口、橡胶粉喷洒器、搅拌器、落入口、废气过滤层、排气扇、导流板、排出口、制冷块的设置，通过余热回收器、余热管的设置，当沥青进行加热时，产生的余热会通过余热管传送到余热回收器内，进行循环利用，不会浪费资源。
[0015]同时，通过设置的废气过滤层，其采用了活性炭吸附，在排气扇带动废气排出的同时经过废气过滤层进行气体过滤，然后在进行排放，活性炭将废气内部的有害颗粒进行吸附然后在进行排放，这样就不会污染空气。
附图说明
[0016]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0017]图2为本技术正面内部结构示意图；
[0018]图3为本技术右侧内部结构示意图；
[0019]图4为本技术仰视内部结构示意图。
[0020]图中标号：1、底座；2、支撑脚；3、工作箱；4、余热回收器；5、倒入口；6、蒸汽产生器；7、余热管；8、蒸汽喷口；9、橡胶粉喷洒器；10、搅拌器；11、落入口；12、废气过滤层；13、排气扇；14、导流板；15、排出口；16、制冷块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种橡胶粉改性沥青的生产装置，包括底座1、蒸汽喷口8、废气过滤层12和制冷块16，底座1的下表面连接有支撑脚2，底座1的上表面连接有工作箱3，工作箱3顶端连接有余热回收器4，工作箱3的一侧设置有倒入口5，倒入口5下方连接有蒸汽产生器6，倒入口5内部上端连接有余热管7，蒸汽产生器6的一侧连接有蒸汽喷口8，蒸汽喷口8下方连接有橡胶粉喷洒器9，余热管7正下方连接有搅拌器10，搅拌器10下方设置有落入口11，搅拌器10下侧连接有废气过滤层12，废气过滤层12一侧连接有排气扇13，废气过滤层12下方连接有导流板14，导流板14一侧设置有排出口15，导流板14
下方连接有制冷块16。
[0023]进一步的，底座1的下表面焊接有支撑脚2，底座1的上表面焊接有工作箱3，工作箱3顶端粘连有余热回收器4，余热回收器4可以将工作过程中产生的余热收集起来，达到循环利用，不浪费能源。
[0024]进一步的，工作箱3的一侧开设有倒入口5，倒入口5下方螺纹连接有蒸汽产生器6，蒸汽产生器6可以用来产生给沥青进行加热的蒸汽，使沥青快速、充分的得到加热。
[0025]进一步的，倒入口5内部上端粘连有余热管7，蒸汽产生器6的一侧粘连有蒸汽喷口8，蒸汽喷口8可以将蒸汽产生器6产生的蒸汽喷发出来，给沥青进行加热。
[0026]进一步的，蒸汽喷口8下方粘连有橡胶粉喷洒器9，余热管7正下方旋转连接有搅拌器10，搅拌器10由旋转轴和四个扇叶构成，搅拌器10可以在橡胶粉喷洒器9将橡胶粉喷洒到沥青上时，对加了橡胶粉的沥青进行充分搅拌，使沥青与橡胶粉混合均匀。
[0027]进一步的，搅拌器10下方开设有落入口11，搅拌器10下侧卡接有废气过滤层12，废气过滤层12一侧螺纹连接有排气扇13，废气过滤层12采用了活性炭吸附层，在排气扇13带动废气排出的同时经过废气过滤层12进行气体过滤，然后在进行排放。
[0028]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶粉改性沥青的生产装置，包括底座(1)、蒸汽喷口(8)、废气过滤层(12)和制冷块(16)，其特征在于：所述底座(1)的下表面连接有支撑脚(2)，所述底座(1)的上表面连接有工作箱(3)，所述工作箱(3)顶端连接有余热回收器(4)，所述工作箱(3)的一侧设置有倒入口(5)，所述倒入口(5)下方连接有蒸汽产生器(6)，所述倒入口(5)内部上端连接有余热管(7)，所述蒸汽产生器(6)的一侧连接有蒸汽喷口(8)，所述蒸汽喷口(8)下方连接有橡胶粉喷洒器(9)，所述余热管(7)正下方连接有搅拌器(10)，所述搅拌器(10)下方设置有落入口(11)，所述搅拌器(10)下侧连接有废气过滤层(12)，所述废气过滤层(12)一侧连接有排气扇(13)，所述废气过滤层(12)下方连接有导流板(14)，所述导流板(14)一侧设置有排出口(15)，所述导流板(14)下方连接有制冷块(16)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶粉改性沥青的生产装置，其特征在于，所述底座(1)的下表面焊接有支撑脚(2)，所述底座(1)的上表面焊接有工作箱(3)，所述工作箱(3)顶端粘连有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李时伟，马超，王洋，于启昌，许建宇，
申请(专利权)人：山东路通道路材料有限公司，
类型：新型
国别省市：