一种新型烟丝烘干设备制造技术

本发明专利技术公开一种新型烟丝烘干设备，包括筒体、分别位于筒体两端的进料端盖及出料端盖、位于所述筒体内部并与筒体内壁可转动地连接的若干抄板，所述抄板沿筒体的轴向设置，所述抄板内部设有蒸汽管，所述抄板设有转动控制机构，所述转动控制机构包括与抄板活动连接的连杆、与连杆通过一传动组件连接的电机。本发明专利技术在筒体中设置若干抄板，抄板中设置蒸气管，通过抄板与烟丝的接触，对烟丝进行干燥，通过设置转动控制机构对抄板的转动角度进行控制，使得抄板与筒壁所成角度发生变化，从而使烟丝与抄板的接触状况发生变化，实现对烟丝干燥效果的控制，提高热利用率、提高烟丝烘干效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟丝干燥
，特别涉及一种新型烟丝烘干设备。
技术介绍
目前，在卷烟加工过程中，对烟丝进行烘干是必不可少的环节，其处理效果对香烟 的感官质量有着直接的影响，因此，要对烟丝进行干燥处理，使其含水量符合标准。烟丝干 燥去湿大多采用滚筒烘丝工艺，通过筒壁与烟丝的慢速热传导和滚筒中烟丝与工艺热风对 流传热这两种方式实现烟丝干燥去湿。但通过筒壁与烟丝的慢速热传导对烟丝进行干燥， 干燥速度慢。现有的烟丝烘干设备中，常设有抄板，对烟丝进行翻抄，这样可增大烟丝与气流的 接触机会，加快烟丝干燥的进程。但现有滚筒干燥机中的抄板均为固定地设置在滚筒中，不 能根据需要适当地转动一定地角度，而抄板与滚筒筒壁的角度对干燥效果有较大影响，因 此，此种烟丝干燥设备的干燥效率低。
技术实现思路
本专利技术目的在于，提供一种新型烟丝烘干设备，能对设置在筒体内的抄板进行控 制，从而提高干燥效率、热利用率。为解决以上技术问题，本专利技术的技术方案是，一种新型烟丝烘干设备，包括筒体、 分别位于筒体两端的进料端盖及出料端盖、位于所述筒体内部并与筒体的内壁可转动地连 接的若干抄板，所述抄板沿筒体的轴向设置，所述抄板内部设有蒸汽管，所述抄板设有转动 控制机构，所述转动控制机构包括与抄板活动连接的连杆、与连杆通过一传动组件连接的 电机，所述电机设有变速器。优选地，所述连杆与所述抄板铰接。优选地，所述抄板上设有滑动槽，滑动槽内设有与所述连杆连接的滑动轮。优选地，所述滑动槽设置在抄板上靠近进料口的端面上。优选地，所述传动组件包括大链轮及小链轮、带动大链轮、小链轮转动的链条，所 述连杆与所述大链轮的转轴连接。优选地，所述传动组件包括大滚轮及小滚轮、带动大滚轮、小滚轮转动的皮带，所 述连杆与所述大滚轮的转轴连接。 优选地，所述抄板沿所述筒体的内壁周向均勻分布。优选地，所述抄板为平板。优选地，所述电机设有变速器。优选地，所述抄板与所述筒体的内壁通过转轴连接。优选地，所述进料端盖处设有进风管，所述进风管与一热风源连接。与现有技术相比，本专利技术在筒体中设置若干抄板，抄板中设置蒸气管，通过抄板与 烟丝的接触，对烟丝进行干燥，通过设置转动控制机构对抄板的转动角度进行控制，使得抄板与筒壁所成角度发生变化，从而使烟丝与抄板的接触状况发生变化，实现对烟丝干燥效果的控制，提高热利用率、提高烟丝烘干效率。附图说明图1是本专利技术新型烟丝烘干设备实施例一的分解结构示意图；图2是图1的组装图；图3本专利技术新型烟丝烘干设备实施例二的结构示意图。 具体实施例方式本专利技术的基本构思是，在滚筒中设置若干抄板，抄板中设置蒸气管，烟丝接触抄板 后被烘干，抄板上设置连杆，连杆通过一传动组件与电机连接，通过电机提供动力，使得抄 板在筒体内转动，改变烟丝与抄板的接触情况。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步描述。实施例一参见图1、图2，本专利技术的新型烟丝烘干设备包括筒体1，筒体两端设有进料端盖 11、出料端盖12，筒体1内沿筒体周向均勻地设置有六块抄板2，抄板2与筒体1的内壁通 过转轴连接；每块抄板2上设有滑动槽21，滑动槽21内设有滑动轮3，滑动轮3与一连杆4 连接，连杆4通过一传动组件与一电机5连接，电机5上设有变速器6。其中，传动组件包括大链轮7、小链轮8、链条9，链条9带动大链轮7、小链轮8转 动。大链轮7的转轴与连杆4连接，小链轮8的转轴与电机5的转轴连接。传动组件也可为皮带轮组件，同样能起到传动的作用。其中，滑动槽21设置在抄板2上靠近进料端盖的端面上。本专利技术的新型烟丝烘干设备，其工作过程如下抄板内部设置蒸汽管(图中未示出)，通过蒸汽使抄板加热，抄板随筒体一起滚 动，烟丝从筒体进料端盖进入后，被抄板抄起，再落下，不断向前移动，最终从滚筒的出料端 盖放出，烟丝在此过程中，不断地与抄板接触、被抄板加热、烘干。在烟丝烘干中，抄板同筒体内壁的角度对干燥过程有较大影响，抄板与筒体内壁 的夹角成90度时，即垂直于滚筒筒壁时，单个抄板抄起的烟丝量较多，但是烟丝随抄板只 上升到较小的高度就会滑落下来；当抄板同筒体的内壁夹角较小时，单个抄板抄起的烟丝 量较少，但是烟丝随抄板可以上升到筒体顶部附近，因此，抄板与筒体的内壁的夹角不同， 从而造成烟丝同抄板接触情况不同，干燥效果也相应改变。本专利技术中，抄板与筒体的内壁用转轴活动地连接，电动机经过变速器变速后带动 小链轮、链条、大链轮转动，与大链轮连接的连杆带动滑动轮在滑槽中滑动，进而带动抄板 绕转轴转动，使抄板与筒体的内壁所成夹角发生变化，最终实现对烟丝干燥过程的控制。实施例二本实施例与实施例一的区别之处在于，本实施例的新型烟丝烘干设备，其进料端 盖11处设有一进风管10，该进风管与一热风源通过热风管13连接。由于本实施例中其余 部分均与实施例相同，因此，此处不再赘述。本实施例通过在进料端盖处加设进风管，进风 管与热风源通过热风管连接，从而将热风源的热风引入筒体中，对筒体中的烟丝进行干燥。本实施例的新型烟丝烘干设备，烟丝能够在筒体中与抄板接触，通过抄板对其干燥，同时在被抄板抄起时，又能够受到热风的干燥，因此，干燥效果更好。 以上仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对 本专利技术的限制，本专利技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的 普通技术人员来说，在不脱离本专利技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。权利要求一种新型烟丝烘干设备，包括筒体、分别位于筒体两端的进料端盖及出料端盖、位于所述筒体内部并与筒体内壁可转动地连接的若干抄板，所述抄板沿筒体的轴向设置，其特征在于，所述抄板内部设有蒸汽管，所述抄板设有转动控制机构，所述转动控制机构包括与抄板活动连接的连杆、与连杆通过一传动组件连接的电机。2.如权利要求1所述的新型烟丝烘干设备，其特征在于，所述连杆与所述抄板铰接。3.如权利要求1所述的新型烟丝烘干设备，其特征在于，所述抄板上设有滑动槽，滑动 槽内设有与所述连杆连接的滑动轮。4.如权利要求3所述的新型烟丝烘干设备，其特征在于，所述滑动槽设置在抄板上靠 近所述筒体的进料口的端面上。5.如权利要求1所述的新型烟丝烘干设备，其特征在于，所述传动组件包括大链轮及 小链轮、带动大链轮、小链轮转动的链条，所述连杆与所述大链轮的转轴连接。6.如权利要求1所述的新型烟丝烘干设备，其特征在于，所述传动组件包括大滚轮及 小滚轮、带动大滚轮、小滚轮转动的皮带，所述连杆与所述大滚轮的转轴连接。7.如权利要求1所述的新型烟丝烘干设备，其特征在于，所述抄板沿所述筒体的内壁 周向均勻分布。8.如权利要求1所述的新型烟丝烘干设备，其特征在于，所述电机设有变速器。9.如权利要求1所述的新型烟丝烘干设备，其特征在于，所述抄板与所述筒体的内壁 通过转轴连接。10.如权利要求1所述的新型烟丝烘干设备，其特征在于，所述进料端盖处设有进风 管，所述进风管与一热风源连接。全文摘要本专利技术公开一种新型烟丝烘干设备，包括筒体、分别位于筒体两端的进料端盖及出料端盖、位于所述筒体内部并与筒体内壁可转动地连接的若干抄板，所述抄板沿筒体的轴向设置，所述抄板内部设有蒸汽管，所述抄板设有转动控制机构，所述转动控制机构包括与抄板活动连接的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型烟丝烘干设备，包括筒体、分别位于筒体两端的进料端盖及出料端盖、位于所述筒体内部并与筒体内壁可转动地连接的若干抄板，所述抄板沿筒体的轴向设置，其特征在于，所述抄板内部设有蒸汽管，所述抄板设有转动控制机构，所述转动控制机构包括与抄板活动连接的连杆、与连杆通过一传动组件连接的电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江威，冯志斌，黎汝锦，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]