【技术实现步骤摘要】
矿井除尘装置
[0001]本技术涉及煤矿除尘
,具体而言,涉及一种矿井除尘装置
。
技术介绍
[0002]长期以来,井下粉尘危害为煤矿的安全生产造成诸多威胁
。
随着矿井生产规模不断扩大,煤炭产量与效益显著提升的同时,机械化生产中伴随产生的大量粉尘问题,则成为井下威胁作业生产安全和职工生命健康的关键
。
为了改善井下作业环境,确保矿井生产安全,大多数矿井会根据实际情况采用不同的除尘通风措施与一系列降尘手段来治理粉尘
。
[0003]然而,现有的矿井用喷雾除尘装置在矿井掘进过程中,路况复杂难以前行,而且挖掘过程中不能调节角度进行多角度喷雾除尘,容易造成粉尘的逸散
。
现有技术中的除尘装置为简单的水雾喷洒降尘,不能有效调节水雾喷洒量,同时不利于形成多层次立体喷雾,从而影响降尘的效果
。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种矿井除尘装置,以至少解决现有技术中的矿井除尘装置不能调节水雾喷洒量且除尘效果差的问题
。
[0005]为了解决上述问题,本技术提供了一种矿井除尘装置,包括:主体,具有容纳腔;加剂机构,加剂机构的一部分设置在容纳腔内;微泡机构,微泡机构位于容纳腔内,微泡机构包括文丘里管和微泡发生器,微泡发生器的一端和文丘里管的一端连通,文丘里管的另一端和加剂机构连通,加剂机构用于向文丘里管输送除尘流体,微泡发生器用于将从文丘里管进入的除尘流体形成大量的微泡粒子;喷泡机构,喷泡机构的一端和微泡发生器的另一
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种矿井除尘装置,其特征在于,包括:主体
(10)
,具有容纳腔
(11)
;加剂机构
(20)
,所述加剂机构
(20)
的一部分设置在所述容纳腔
(11)
内;微泡机构
(30)
,所述微泡机构
(30)
位于所述容纳腔
(11)
内,所述微泡机构
(30)
包括文丘里管
(31)
和微泡发生器
(32)
,所述微泡发生器
(32)
的一端和所述文丘里管
(31)
的一端连通,所述文丘里管
(31)
的另一端和所述加剂机构
(20)
连通,所述加剂机构
(20)
用于向所述文丘里管
(31)
输送除尘流体,所述微泡发生器
(32)
用于将从所述文丘里管
(31)
进入的除尘流体形成大量的微泡粒子;喷泡机构
(40)
,所述喷泡机构
(40)
的一端和所述微泡发生器
(32)
的另一端连通,所述喷泡机构
(40)
的另一端位于所述主体
(10)
外,所述喷泡机构
(40)
用于向待除尘区域喷洒所述微泡粒子;调节机构
(50)
,所述调节机构
(50)
设置在所述主体
(10)
的侧壁上,所述调节机构
(50)
和所述加剂机构
(20)
连通,所述调节机构
(50)
用于调节所述加剂机构
(20)
向所述文丘里管
(31)
输送除尘流体的流量
。2.
根据权利要求1所述的矿井除尘装置,其特征在于,所述加剂机构
(20)
包括送水管
(21)、
送风管
(22)
和加剂部
(23)
,所述送水管
(21)
的一端
、
所述送风管
(22)
的一端
、
所述加剂部
(23)
的一端均和所述文丘里管
(31)
连通,所述送水管
(21)
的另一端
、
所述送风管
(22)
的另一端
、
所述加剂部
(23)
的另一端均和所述调节机构
(50)
连通,所述加剂部
(23)
用于向所述文丘里管
(31)
输送除尘药剂,所述调节机构
(50)
用于调节进入所述送水管
(21)
的水量,所述调节机构
(50)
用于调节进入所述送风管
(22)
的风量,所述调节机构
(50)
用于调节从所述加剂部
(23)
进入所述文丘里管
(31)
的除尘药剂量
。3.
根据权利要求2所述的矿井除尘装置,其特征在于,所述加剂部
(23)
包括加剂管
(231)、
药剂盒
(232)
和输送管
(233)
,所述加剂管
(231)
的一端位于所述主体
(10)
外,所述加剂管
(231)
的另一端位于所述容纳腔
(11)
内,且和所述药剂盒
(232)
的顶部连通,所述输送管
(233)
的一端和所述药剂盒
(232)
的底部
、
所述调节机构
(50)
连通,所述输送管
(233)
的另一端和所述文丘里管
(31)
连通,所述加剂管
(231)
用于向所述药剂盒
(232)
内添加除尘药剂
。4.
根据权利要求3所述的矿井除尘装置,其特征在于,所述调节机构
(50)
包括安装架
(51)
和设置在所述安装架
(51)
上的进水调节部
(52)、
进风调节部
(53)
和进药调节部
(54)
,所述安装架
(51)
设置在所述主体
(10)
的侧壁上,所述送...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕凤圆,魏启明,梁仓船,蒋涛,李艺,
申请(专利权)人:国家能源集团宁夏煤业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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