用于磷铵料浆管线的化学酸洗系统及磷铵料浆管线技术方案

本申请提供了一种用于磷铵料浆管线的化学酸洗系统及磷铵料浆管线，属于磷复肥生产技术领域，用于解决料浆管线酸洗效率低，耗时长的问题

【技术实现步骤摘要】
用于磷铵料浆管线的化学酸洗系统及磷铵料浆管线


[0001]本申请属于磷复肥生产
，具体涉及一种用于磷铵料浆管线的化学酸洗系统及磷铵料浆管线
。

技术介绍

[0002]传统法磷铵工艺生产过程中，磷铵料浆管线因介质特性，在一定使用周期内会因磷铵盐析出造成管线内壁结垢
。
为保证生产系统长周期稳定生产和保证一定量的生产负荷，需要定期对料浆管线的结垢进行清理，确保磷铵料浆单位时间流量
。
磷铵料浆管线结垢清理普遍采用两种方法：一种是将结垢的管线拆除，更换备用管线，然后通过人工对结垢管线内壁采用高压清洗机清理后备用，周期性更换；另一种是管线保持不变，采用化学酸洗的工艺流程，对磷铵料浆管线进行清理，这种方法清理效果较好，但每次清理耗时较长，影响整个系统开车率
。
目前，化学酸洗料浆管时，需要把预中和槽内的磷铵料浆消耗完，使用中和槽作为料浆管线酸洗液循环槽，且需要全系统停车，整个停车过程需要8～
10
小时
。
由于预中和槽内原有磷铵料浆不能完全消耗干净，制取的化学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于磷铵料浆管线的化学酸洗系统，所述磷铵料浆管线上包括转鼓造粒机和干燥尾气循环液槽；其特征在于，所述化学酸洗系统包括：第一管线，连接于浓磷酸供应源与所述干燥尾气循环液槽之间；第二管线，连接于所述干燥尾气循环液槽与所述转鼓造粒机的首端之间；第三管线，连接于所述转鼓造粒机的尾端与所述干燥尾气循环液槽之间；浓硫酸供应机构，连接于所述干燥尾气循环液槽；蒸汽供应机构，连接于所述干燥尾气循环液槽
。2.
根据权利要求1所述的用于磷铵料浆管线的化学酸洗系统，其特征在于，所述磷铵料浆管线上还包括浓磷酸槽；所述第一管线为三通管线，包括第一进口
、
第一出口
、
第一换向口；所述第一进口连接于所述浓磷酸供应源；所述第一出口连接于所述浓磷酸槽；所述第一换向口连接于所述干燥尾气循环液槽
。3.
根据权利要求1所述的用于磷铵料浆管线的化学酸洗系统，其特征在于，所述磷铵料浆管线上还包括预中和槽；所述第二管线为三通管线，包括第二进口
、
第二出口
、
第二换向口；所述预中和槽通过料浆泵连接于所述第二进口；所述第二出口连接于所述转鼓造粒机的首端；所述干燥尾气循环液槽通过循环液泵连接于所述第二换向口
。4.
根据权利要求1所述的用于磷铵料浆管线的化学酸洗系统，其特征在于，所述磷铵料浆管线上还包括预中和槽；所述第三管线为三通管线，包括第三进口

【专利技术属性】
技术研发人员：王东伟，王向文，张永辉，王楠，张东升，张安，
申请(专利权)人：陕西陕化煤化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：