一种刀片结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀片结构，包括盘状结构，所述盘状结构的中部开设有内多边形面孔，所述盘状结构的外部均匀设置有刀片刀刃，所述刀片刀刃为大钝角齿形结构

【技术实现步骤摘要】
一种刀片结构


[0001]本技术涉及刀片
，具体是一种刀片结构
。

技术介绍

[0002]现有刀片为环形盘状结构，内孔用来安装
、
定位
、
传递扭矩，外轮廓设计成不能同的刀刃形状用来切割不同的物质料件；现有刀片对物料切割状态不理想，刀片容易崩刃等
。
[0003]现有技术的缺点
/
不足：现有刀片
(
例如
《
一种组合刀盘
、
包含该刀盘的轴辊及撕碎机
》
，公开号：
CN 211612988 U)
切割能力较弱
、
加工料件产量较低
、
传递扭矩较小及切料种类有一定局限性
。
为达到一定的生产能力和使用寿命，刀片尺寸过大，对材料依赖较强，造成使用成本过高
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种刀片结构，以解决现有技术中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀片结构，包括盘状结构，所述盘状结构的中部开设有内多边形面孔，所述盘状结构的外部均匀设置有刀片刀刃，所述刀片刀刃为大钝角齿形结构
。
[0006]优选的，所述刀片刀刃的角度为
106.7
°
、112.5
°
、117.2
°
、123
°
、131.5
°
或
136.2
°
。
[0007]优选的，所述内多边形面孔的转角处设置为圆弧结构
。
[0008]优选的，所述内多边形面孔采用内六方型面孔
。
[0009]优选的，所述刀片结构厚度不小于
100mm
，所述内多边形面孔的对边尺寸不小于
205mm
，所述刀片刀刃的外齿形当量外径尺寸不小于
370mm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、
刀片安装孔设计为内六方型面孔，用于安装，内六方型面孔的六面交汇处设计为圆弧结构，用于定位
。
[0012]2、
刀片刀刃设计为大钝角齿形
123
°
，增加后刃厚度和安装时的占位空间，增加刀片切割时刀刃在此位置的疲劳强度，大大增加刀片的使用寿命和剪切能力
。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的主视图
。
[0016]图中：
1、
盘状结构；
2、
内多边形面孔；
3、
圆弧结构；
4、
刀片刀刃
。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式
。
基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围
。
因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式
。
[0018]请参阅图1‑2，本技术实施例中，一种刀片结构，包括盘状结构1，所述盘状结构1的中部开设有内多边形面孔2，所述盘状结构1的外部均匀设置有刀片刀刃4，所述刀片刀刃4为大钝角齿形结构；所述刀片刀刃4的角度为
106.7
°
、112.5
°
、117.2
°
、123
°
、131.5
°
或
136.2
°
(
优选
123
°
)
；所述内多边形面孔2的转角处设置为圆弧结构3；所述内多边形面孔2采用内六方型面孔；所述刀片厚度不小于
100mm
，所述内多边形面孔2的对边尺寸不小于
205mm
，所述刀片刀刃4的外齿形当量外径尺寸不小于
370mm。
[0019]刀片安装孔设计为内六方型面孔，用于安装，内六方型面孔的六面交汇处设计为圆弧，用于定位
。
[0020]外齿形轮廓相比现有刀片，本申请为大钝角齿形结构，刀片整体调质处理硬度端面硬度达到
23
‑
26HRc
，刀刃部分淬火硬度达到
48
‑
52HRc
，大大增加的刀片的基体机械性能及刀刃的剪切强度
。
[0021]刀片刀刃设计为大钝角齿形
123
°
，增加后刃厚度和安装时的占位空间，增加刀片切割时刀刃在此位置的疲劳强度，大大增加刀片的使用寿命和剪切能力
。
[0022]内六方型面孔对边尺寸控制在
205mm
，尺寸可以更大；外齿形当量外径尺寸
370mm
，尺寸可以更大，刀片尺寸相比现有刀片尺寸更大，同样转速工况下产量更高
。
[0023]内六方型面孔对边尺寸及外齿形当量外径尺寸直径方向上相对于内六方型面孔动态维持一定的厚度差，即大小刀片有一定的尺寸梯度
。
[0024]刀片厚度
100mm
，尺寸可以更大；
[0025]内孔及外齿廓控制在合适厚度上，大大减少材料使用
。
[0026]内六方型面孔，用于安装，传递较大扭矩，外齿形轮廓设计为大钝角齿形结构，根据剪切物料的大小
、
数量等调整内六方型面孔的尺寸来传递不同工况下的大扭矩
。
[0027]刀片刀刃设计为大钝角齿形
123
°
，增加后刃厚度和安装时的占位空间，增加刀片切割时刀刃在此位置的疲劳强度，大大增加刀片的使用寿命和剪切能力
。
[0028]以上在减少制造成本的同时，大大地增加了刀片的剪切能力
。
[0029]刀片厚度
100mm
，尺寸可以更大，内六方型面孔对边尺寸控制在
205mm
，尺寸可以更大；外齿形当量外径尺寸
370mm
，尺寸可以更大，以此来适应剪切不同规格的物料，能在切割不同物料的情况下达到最大产量
。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种刀片结构，包括盘状结构
(1)
，其特征在于：所述盘状结构
(1)
的中部开设有内多边形面孔
(2)
，所述盘状结构
(1)
的外部均匀设置有刀片刀刃
(4)
，所述刀片刀刃
(4)
为大钝角齿形结构
。2.
根据权利要求1所述的一种刀片结构，其特征在于：所述刀片刀刃
(4)
的角度为
106.7
°
、112.5
°
、117.2
°
、123
°
、131.5
°
或
136.2
°
。3.
根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：管升阳，黄麟啸，宗战，张晨，
申请(专利权)人：上海鋆研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：