一种耐磨的造纸机网部脱水面板制造技术

本实用新型专利技术涉及造纸机脱水技术领域，且公开了一种耐磨的造纸机网部脱水面板，包括主体机构

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨的造纸机网部脱水面板


[0001]本技术涉及造纸机脱水
，具体为一种耐磨的造纸机网部脱水面板
。

技术介绍

[0002]造纸机中，为了保证湿纸的脱水效果，脱水面板大多采用氧化铝陶瓷材质，硬度大，并且耐磨性好
。
[0003]现有的脱水面板所支撑的的纸浆过滤网为聚酯网，耐磨性相对欠佳，尤其在运行过程中，聚酯网被高真空脱水抽吸及高速运行摩擦会产生更大的热量，使聚酯网磨损更加严重，直接影响成纸质量
、
使用寿命和正常生产
。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种耐磨的造纸机网部脱水面板，以解决上述
技术介绍
中提出磨损的问题
。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨的造纸机网部脱水面板，包括主体机构
、
干燥机构和通风机构，其特征在于：所述干燥机构位于主体机构的内部，所述通风机构位于主体机构的右端，所述主体机构包括支腿
、
脱水面板
、
转轴和套筒，所述脱水面板的下端固定连接在支腿上端，所述转轴左右两端固定连接在脱水面板的内壁，所述套筒的内圈固定连接在转轴的外圈，该耐磨的造纸机网部脱水面板，通过套筒的结构，便于该耐磨的造纸机网部脱水面板在实际使用时减少纸张对脱水面板的磨损
。
[0008]优选的，所述干燥机构包括陶瓷板
、
第一箱体
、<br/>第一电机
、
连接条
、
加热丝和第一防护壳，所述陶瓷板左右两端固定连接在脱水面板的内壁，所述第一箱体的左右两端固定连接在脱水面板的内壁，该耐磨的造纸机网部脱水面板，通过陶瓷板的结构，便于该耐磨的造纸机网部脱水面板在实际使用时不易在脱水时对脱水面板造成磨损
。
[0009]优选的，所述第一电机的下端固定连接在第一箱体的内底壁，所述连接条的下端固定连接在第一电机的上端，所述加热丝的下端固定连接在连接条的上端，所述第一防护壳的下端固定连接在第一箱体的内壁，通过加热丝的结构，便于该耐磨的造纸机网部脱水面板在实际使用时对脱水的纸张加快脱水速度
。
[0010]优选的，所述通风机构包括第二箱体
、
排风板
、
第二电机
、
电机轴
、
风扇
、
防尘板和第二防护壳，所述第二箱体的左端固定连接在脱水面板右端，所述排风板的上下两端固定连接在第二箱体的右端，该耐磨的造纸机网部脱水面板，通过排风板的结构，便于该耐磨的造纸机网部脱水面板在实际使用时使脱水面板内空气流动加快脱水的速度
。
[0011]优选的，所述第二电机的右端固定连接在排风板的左端，所述电机轴的右端固定连接在第二电机的右端，该耐磨的造纸机网部脱水面板，通过第二电机的结构，便于该耐磨的造纸机网部脱水面板在实际使用时为风扇提供能源加快纸张的脱水时间
。
[0012]优选的，所述风扇的右端固定连接在电机左端，所述防尘板的左右两端固定连接在第二箱体的的左端，所述第二防护壳的右端固定连接在排风板的左端，该耐磨的造纸机网部脱水面板，通过防尘板的结构，便于该耐磨的造纸机网部脱水面板在实际使用时防止灰尘进入脱水面板导致纸张的质量
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、
该耐磨的造纸机网部脱水面板，通过套筒的结构，便于该耐磨的造纸机网部脱水面板在实际使用时减少纸张对脱水面板的磨损，通过陶瓷板的结构，便于该耐磨的造纸机网部脱水面板在实际使用时不易在脱水时对脱水面板造成磨损，大大提高了该耐磨的造纸机网部脱水面板减少摩擦防止磨损增加工作效率性；
[0015]2、
该耐磨的造纸机网部脱水面板，通过加热丝的结构，便于该耐磨的造纸机网部脱水面板在实际使用时对脱水的纸张加快脱水速度，通过排风板的结构，便于该耐磨的造纸机网部脱水面板在实际使用时使脱水面板内空气流动加快脱水的速度，大大提高了该耐磨的造纸机网部脱水面板对纸张脱水的效率性；
[0016]3、
该耐磨的造纸机网部脱水面板，通过第二电机的结构，便于该耐磨的造纸机网部脱水面板在实际使用时为风扇提供能源加快纸张的脱水时间，通过防尘板的结构，便于该耐磨的造纸机网部脱水面板在实际使用时防止灰尘进入脱水面板导致纸张的质量，大大提高了该耐磨的造纸机网部脱水面板内部空气的流通加快纸张脱水的效率性
。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术加热丝结构示意图
。
[0021]图中：
1、
主体机构；
101、
支腿；
102、
脱水面板；
103、
转轴；
104、
套筒；
2、
干燥机构；
201、
陶瓷板；
202、
第一箱体；
203、
第一电机；
204、
连接条；
205、
加热丝；
206、
第一防护壳；
3、
通风机构；
301、
第二箱体；
302、
排风板；
303、
第二电机；
304、
电机轴；
305、
风扇；
306、
防尘板；
307、
第二防护壳
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种耐磨的造纸机网部脱水面板，包括主体机构
1、
干燥机构2和通风机构3，干燥机构2位于主体机构1的内部，通风机构3位于主体机构1的右端，主体机构1包括支腿
101、
脱水面板
102、
转轴
103
和套筒
104
，脱水面板
102
的下端固定连接在支腿
101
上端，转轴
103
左右两端固定连接在脱水面板
102
的内壁，套筒
104
的内圈固定连接在转轴
103
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐磨的造纸机网部脱水面板，包括主体机构（1）
、
干燥机构（2）和通风机构（3），其特征在于：所述干燥机构（2）位于主体机构（1）的内部，所述通风机构（3）位于主体机构（1）的右端，所述主体机构（1）包括支腿（
101
）
、
脱水面板（
102
）
、
转轴（
103
）和套筒（
104
），所述脱水面板（
102
）的下端固定连接在支腿（
101
）上端，所述转轴（
103
）左右两端固定连接在脱水面板（
102
）的内壁，所述套筒（
104
）的内圈固定连接在转轴（
103
）的外圈
。2.
根据权利要求1所述的一种耐磨的造纸机网部脱水面板，其特征在于：所述干燥机构（2）包括陶瓷板（
201
）
、
第一箱体（
202
）
、
第一电机（
203
）
、
连接条（
204
）
、
加热丝（
205
）和第一防护壳（
206
），所述陶瓷板（
201
）左右两端固定连接在脱水面板（
102
）的内壁，所述第一箱体（
202
）的左右两端固定连接在脱水面板（
102
）的内壁
。3.
根据权利要求2所述的一种耐磨的造纸机网部脱水面板，其特征在于：所述第一电机（
203
）的下端固定连接在第一箱体（
202
）的内底壁，所述连接条（
204
）的下端固定连接在第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明洲，董军亮，张麦霞，刘威，张彩虹，
申请(专利权)人：沁阳市中天科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：