一种轴承加热器用便捷式托架制造技术

本实用新型专利技术提供一种轴承加热器用便捷式托架，属于托架技术领域，所要解决的技术问题是提供一种轴承加热器用便捷式托架，采用的方案为：轴承加热器用便捷式托架包括组装板

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加热器用便捷式托架


[0001]本技术涉及托架
，尤其涉及一种轴承加热器用便捷式托架
。

技术介绍

[0002]托架因起梁的作用所以也叫托架梁，支承中间屋架的桁架称为托架，托架种类十分多，在对重物进行托起支撑时，同样会使用托架，托架在日常生活中使用的十分频繁
。
[0003]通过使用轴承加热器加热轴承，使之发生膨胀，达到装配的尺寸需要，轴承加热器在使用前会在底部设置托架进行支撑，防止轴承加热器高度不够，达不到理想的使用高度，现有的多采用矩形的板件和支撑杆焊接制成，在使用过程中，不能够将轴承加热器限位固定在托架上表面，还有在工作人员不小心碰撞到轴承加热器表面时，由于轴承加热器在托架上滑动，导致轴承加热器从托架上滑落，对轴承加热器表面造成磨损，严重的话，会导致轴承加热器内部电子元件发生损坏，无法再使用，同时，现有的托架多采用一体式的设计，不能够进行折叠收纳，放置过程中十分占地方，降低了托架整体的便捷性
。
[0004]因此，有必要提供一种轴承加热器用便捷式托架新的解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术是提供一种轴承加热器用便捷式托架
。
[0006]本技术提供的一种轴承加热器用便捷式托架包括：组装板
、
轴承加热器主体和限位块，所述组装板上表面放置有轴承加热器主体，所述轴承加热器主体周围对称设置有四个限位块，且限位块位于组装板上方，所述组装板下表面固定安装有转动机构和连动机构，且转动机构和连动机构移动部分与限位块固定安装，所述组装板下表面对称固定连接有四个支撑机构，将轴承加热器主体放置在组装板上表面，转动转动机构和连动机构，带动限位块靠近轴承加热器主体侧面，将轴承加热器主体限位固定，保证轴承加热器主体不会从组装板上表面轻易滑落，支撑机构对组装板进行支撑，同时，能够进行折叠，方便收纳
。
[0007]优选的，所述转动机构包括转动安装壳
、
转动安装槽
、
双向丝杆
、
第一移动块和第一连接孔，所述组装板下表面固定连接有转动安装壳，所述转动安装壳内部开设有转动安装槽，所述转动安装槽内壁转动连接有双向丝杆，所述转动安装槽和组装板内壁对称滑动连接有第一移动块，且第一移动块圆形槽部分和双向丝杆表面啮合连接，所述第一移动块表面对称开设有第一连接孔，且第一连接孔和限位块表面安装孔位置相同，将限位块靠近第一移动块，第一连接孔和限位块安装孔位置对齐，螺栓穿过，将限位块和第一移动块连接牢固，转动第一转动块，带动双向丝杆在转动安装槽内部转动，双向丝杆表面配合第一移动块圆形槽，将第一移动块相互靠近，带动限位块紧贴轴承加热器主体前后侧面
。
[0008]优选的，所述转动机构还包括第一转动块，所述双向丝杆远离转动安装壳的一侧固定连接有第一转动块，为双向丝杆的转动提供驱动，方便快速转动双向丝杆，将轴承加热器主体前后夹持牢固
。
[0009]优选的，所述连动机构包括连动安装壳
、
连动安装槽
、
第一丝杆
、
第二丝杆
、
传动
杆
、
传动带
、
第二移动块和第二连接孔，所述组装板下表面固定连接有连动安装壳，所述连动安装壳内部开设有连动安装槽，所述连动安装槽内壁对称转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述连动安装槽内壁转动连接有传动杆，且传动杆位于第一丝杆和第二丝杆下方，所述第一丝杆和第二丝杆与传动杆表面套设有传动带，所述连动安装槽和组装板内壁对称滑动连接有第二移动块，所述第二移动块表面对称开设有第二连接孔，且第二连接孔与限位块表面安装孔位置相同，将限位块靠近第二移动块，第二连接孔和限位块安装孔位置对齐，螺栓穿过，将限位块和第二移动块连接牢固，转动第二转动块，带动第一丝杆在连动安装槽内部转动，连动安装槽配合传动带带动传动杆转动，传动杆和传动带连动，控制第二丝杆和第一丝杆朝着相同的方向转动，带动第二移动块相互靠近，带动限位块将轴承加热器主体左右侧面夹持牢固
。
[0010]优选的，所述连动机构还包括第二转动块，所述第一丝杆一侧固定连接有第二转动块，为第一丝杆提供动力，通过控制第二转动块的转动方向，能够控制第二移动块相互靠近或远离，根据轴承加热器主体的尺寸进行调节
。
[0011]优选的，所述支撑机构包括第一支撑杆
、
第二支撑杆
、
滑杆
、
复位弹簧和按压孔，所述组装板下表面对称固定连接有四个第一支撑杆，所述第一支撑杆下方设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆内部滑动连接有滑杆，且滑杆和第二支撑杆顶部穿接，所述第一支撑杆内壁固定连接有复位弹簧，且复位弹簧底部和滑杆顶部固定连接，所述滑杆表面开设有按压孔，手指伸入按压孔内部，将滑杆沿着第一支撑杆内部向上移动，复位弹簧收缩，滑杆从第二支撑杆顶部移出，进入第一支撑杆内部，第一支撑杆和第二支撑杆分离，方便折叠第一支撑杆和第二支撑杆
。
[0012]优选的，所述第一支撑杆侧面对称固定连接有导向座，所述第二支撑杆侧面固定连接有导向杆，且导向杆圆柱部分在导向座圆孔内部转动，第一支撑杆和第二支撑杆折叠过程中，导向杆圆柱部分在导向座圆孔内部折叠，对第一支撑杆和第二支撑杆的折叠进行导向
。
[0013]优选的，所述组装板采用钢板制成，钢板具有很高的物理强度，加工过程中，容易塑形，在组装板表面受到碰撞时，不会轻易产生磨损，支撑轴承加热器主体时，表面不会轻易产生凹痕，能够延长组装板的使用年限
。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的具有如下有益效果：
[0015]本技术提供：
[0016]1、
通过安装转动机构
、
连动机构和支撑机构，能够对不同尺寸的轴承加热器主体进行限位固定，在托架进行收纳时，能够进行折叠，减小占用空间，提高了托架整体的便捷性
。
[0017]2、
通过组装板采用钢板制成，钢板具有很高的物理强度，加工过程中，容易塑形，在组装板表面受到碰撞时，不会轻易产生磨损，支撑轴承加热器主体时，表面不会轻易产生凹痕，能够延长组装板的使用年限
。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的组装板和轴承加热器主体分离示意图；
[0020]图3为本技术提供的转动机构结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的连动机构结构示意图；
[0022]图5为本技术提供的支撑机构结构示意图
。
[0023]图中标号：
1、
组装板；
2、
轴承加热器主体；
3、
限位块；
4、
转动机构；
41、
转动安装壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴承加热器用便捷式托架，包括：组装板（1）
、
轴承加热器主体（2）和限位块（3），所述组装板（1）上表面放置有轴承加热器主体（2），所述轴承加热器主体（2）周围对称设置有四个限位块（3），且限位块（3）位于组装板（1）上方，其特征在于，所述组装板（1）下表面固定安装有转动机构（4）和连动机构（5），且转动机构（4）和连动机构（5）移动部分与限位块（3）固定安装，所述组装板（1）下表面对称固定连接有四个支撑机构（6）
。2.
根据权利要求1所述的轴承加热器用便捷式托架，其特征在于，所述转动机构（4）包括转动安装壳（
41
）
、
转动安装槽（
42
）
、
双向丝杆（
43
）
、
第一移动块（
44
）和第一连接孔（
45
），所述组装板（1）下表面固定连接有转动安装壳（
41
），所述转动安装壳（
41
）内部开设有转动安装槽（
42
），所述转动安装槽（
42
）内壁转动连接有双向丝杆（
43
），所述转动安装槽（
42
）和组装板（1）内壁对称滑动连接有第一移动块（
44
），且第一移动块（
44
）圆形槽部分和双向丝杆（
43
）表面啮合连接，所述第一移动块（
44
）表面对称开设有第一连接孔（
45
），且第一连接孔（
45
）和限位块（3）表面安装孔位置相同
。3.
根据权利要求2所述的轴承加热器用便捷式托架，其特征在于，所述转动机构（4）还包括第一转动块（
46
），所述双向丝杆（
43
）远离转动安装壳（
41
）的一侧固定连接有第一转动块（
46
）
。4.
根据权利要求1所述的轴承加热器用便捷式托架，其特征在于，所述连动机构（5）包括连动安装壳（
51
）
、
连动安装槽（
52
）
、
第一丝杆（
53
）
、
第二丝杆（
54
）
、
传动杆（
55
）
、
传动带（
56
）
、
第二移动块（
57
）和第二连接孔（
58
），所述组装板（1）下表面固定连接有连动安装壳（
51
），所述连动安装壳（
51
）内部开设有连动安装槽（
52

【专利技术属性】
技术研发人员：乔红军，张县，李国靖，孙策，刘飞阳，周航宇，
申请(专利权)人：中石化新星双良地热能热电有限公司，
类型：新型
国别省市：