本实用新型专利技术公开了一种模具加工用支撑装置，包括固定座、转动盘和支撑平台，支撑平台的顶端设有滑槽，滑槽内部转动安装有双向螺纹丝杆，滑槽内部滑动连接有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板均与双向螺纹丝杆螺纹连接，支撑平台的一侧固定有驱动双向螺纹丝杆的第一电机，支撑平台的下方设有转动盘，转动盘的顶端固定有两个铰接座和两个立柱，分别设于支撑平台的相对两侧的边角处的下方，立柱的顶端与支撑平台一侧底端铰接，铰接座上铰接安装有第一液压杆，第一液压杆的输出端与支撑平台的另一侧底端铰接，固定座上固定有第二液压杆，第二液压杆的顶端通过轴承与转动盘的底端安装。本实用新型专利技术可在模具安装固定后进行倾角的调节便于加工。的调节便于加工。的调节便于加工。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用支撑装置
[0001]本技术涉及模具生产
，特别涉及一种模具加工用支撑装置。
技术介绍
[0002]模具使工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，而在模具加工使用的过程中需要模具支撑装置对模具进行固定。
[0003]授权公告号为CN 218018003 U提供的一种模具加工用模具支撑装置中记载设置有升降座结构和定位旋钮，使得在需要调节对模具的支撑高度时，可以转动调节转轮杆，配合安装架和伸缩支撑杆，带动升降板进行上升，即可对后续的模具支撑高度进行调节，通过设置有旋转座结构，使得可对支撑固定后的模具进行角度调节，其虽然可进行水平方向上的角度调节和垂直方向上的高度调节，但是不能对固定后的模具进行倾角的调节，不便于在模具上开设斜孔等加工工序。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种模具加工用支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种模具加工用支撑装置，包括固定座、转动盘和支撑平台，所述支撑平台的顶端设有滑槽，所述滑槽内部转动安装有双向螺纹丝杆，所述滑槽内部滑动连接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板均与双向螺纹丝杆螺纹连接，所述支撑平台的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端驱动连接所述双向螺纹丝杆；
[0006]所述支撑平台的下方设有转动盘，所述转动盘的顶端固定安装有两个铰接座和两个立柱，两个所述铰接座和两个立柱分别设于支撑平台的相对两侧的边角处的下方，所述立柱的顶端与支撑平台一侧底端铰接，所述铰接座上铰接安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端与支撑平台的另一侧底端铰接，所述固定座上固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端通过轴承与转动盘的底端中心处安装。
[0007]进一步的，所述第一夹板和第二夹板处均固定安装有对模具进行吸附固定的负压组件。
[0008]进一步的，所述负压组件包括负压气泵和若干负压吸孔，所述第一夹板和第二夹板的背面均固定有负压气泵，所述负压气泵输出端通入第一夹板和第二夹板的内腔，所述第一夹板和第二夹板的内侧均设有与其内腔连通的负压吸孔。
[0009]进一步的，所述固定座的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端驱动连接第一齿轮，所述轴承的外侧套接固定有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动。
[0010]进一步的，所述第一电机、第二电机、负压气泵、第一液压杆和第二液压杆均电性连接外部电源。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术中，通过第一电机带动双向螺纹丝杆转动使得第一夹板和第二夹板之间相对滑动对模具进行夹持，夹持时在负压组件的负压吸力作用下第一夹板和第二夹板与模具不会发生相对滑动，夹持更加牢固。
[0013]2、本技术中，通过第一液压杆伸缩可使得支撑平台的另一侧围绕立柱进行转动，从而实现倾角的改变，便于开设斜孔，其次第二液压杆可驱动转动盘进行升降从而可驱动上部的支撑平台进行相应的升降，实现模具高度的调节，由于第二液压杆的端部是通过轴承与转动盘安装的，因此转动盘可进行转动改变模具的水平方向上的角度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本申请实施例中一种模具加工用支撑装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例中一种模具加工用支撑装置的转动盘结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例中一种模具加工用支撑装置的固定座和转动盘连接结构示意图；
[0018]图4为本申请实施例中一种模具加工用支撑装置的第一夹板安装结构示意图。
[0019]图中：1、固定座；2、转动盘；3、支撑平台；4、滑槽；5、第一夹板；6、第二夹板；7、双向螺纹丝杆；8、第一电机；9、铰接座；10、第一液压杆；11、立柱；12、第二电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、轴承；16、第二液压杆；17、负压气泵；18、负压吸孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：参考图1
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4所示的一种模具加工用支撑装置，包括固定座1、转动盘2和支撑平台3，所述支撑平台3的顶端设有滑槽4，所述滑槽4内部转动安装有双向螺纹丝杆7，所述滑槽4内部滑动连接有第一夹板5和第二夹板6，所述第一夹板5和第二夹板6均与双向螺纹丝杆7螺纹连接，所述支撑平台3的一侧固定安装有第一电机8，所述第一电机8的输出端驱动连接所述双向螺纹丝杆7便于驱动第一夹板5和第二夹板6对模具的夹持；
[0022]所述支撑平台3的下方设有转动盘2，所述转动盘2的顶端固定安装有两个铰接座9和两个立柱11，两个所述铰接座9和两个立柱11分别设于支撑平台3的相对两侧的边角处的下方，所述立柱11的顶端与支撑平台3一侧底端铰接，所述铰接座9上铰接安装有第一液压杆10，所述第一液压杆10的输出端与支撑平台3的另一侧底端铰接，所述固定座1上固定安
装有第二液压杆16，所述第二液压杆16的顶端通过轴承15与转动盘2的底端中心处安装便于转动盘的转动。
[0023]通过本技术的上述技术方案，所述第一夹板5和第二夹板6处均固定安装有对模具进行吸附固定的负压组件。
[0024]通过本技术的上述技术方案，所述负压组件包括负压气泵17和若干负压吸孔18，所述第一夹板5和第二夹板6的背面均固定有负压气泵17，所述负压气泵17输出端通入第一夹板5和第二夹板6的内腔，所述第一夹板5和第二夹板6的内侧均设有与其内腔连通的负压吸孔18，通过负压气泵17在负压吸孔18处产生负压吸住模具。
[0025]通过本技术的上述技术方案，所述固定座1的顶端固定安装有第二电机12，所述第二电机12的输出端驱动连接第一齿轮13，所述轴承15的外侧套接固定有第二齿轮14，所述第一齿轮13和第二齿轮14啮合传动，通过第二电机12驱动第一齿轮转动从而带动第二齿轮14转动从而带动转动盘2进行转动。
[0026]通过本技术的上述技术方案，所述第一电机8、第二电机12、负压气泵17、第一液压杆10和第二液压杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加工用支撑装置，其特征在于：包括固定座(1)、转动盘(2)和支撑平台(3)，所述支撑平台(3)的顶端设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部转动安装有双向螺纹丝杆(7)，所述滑槽(4)内部滑动连接有第一夹板(5)和第二夹板(6)，所述第一夹板(5)和第二夹板(6)均与双向螺纹丝杆(7)螺纹连接，所述支撑平台(3)的一侧固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端驱动连接所述双向螺纹丝杆(7)；所述支撑平台(3)的下方设有转动盘(2)，所述转动盘(2)的顶端固定安装有两个铰接座(9)和两个立柱(11)，两个所述铰接座(9)和两个立柱(11)分别设于支撑平台(3)的相对两侧的边角处的下方，所述立柱(11)的顶端与支撑平台(3)一侧底端铰接，所述铰接座(9)上铰接安装有第一液压杆(10)，所述第一液压杆(10)的输出端与支撑平台(3)的另一侧底端铰接，所述固定座(1)上固定安装有第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)的顶端通过轴承(15)与转动盘(2)的底端中心处安装。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭柱，张凯，张伟，罗成千，
申请(专利权)人：重庆宗衡机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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