一种用于角部的斜撑工字钢预埋钢板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于角部的斜撑工字钢预埋钢板结构，包括L型角钢，所述L型角钢由两块钢板组成，且两块钢板互相垂直，所述L型角钢的内侧表面固定焊接有八个弯锚钢筋，八个所述弯锚钢筋以四个纵向排列为一组，两组弯锚钢筋对称分布在L型角钢的内侧表面，所述弯锚钢筋的弯锚段均朝向L型角钢的内侧，八个所述弯锚钢筋之间穿插设置有梯形钢筋架。本实用新型专利技术通过设置L型角钢，且在L形角钢的内侧面焊接有若干个弯锚钢筋，可以增加预埋钢板结构的受力面积，提高预埋精度，适用于对建筑物混凝土的四个角部进行预埋钢板固定，且适用于花篮式悬挑支撑架系统，有利于提高悬挑支撑架结构的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于角部的斜撑工字钢预埋钢板结构


[0001]本技术涉及花篮式悬挑工字钢支撑
，尤其涉及一种用于角部的斜撑工字钢预埋钢板结构。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的不断发展，钢筋混凝土悬挑结构也越来越多，当悬挑结构标高相对较低时支模架可以采用落地式满堂支撑架体系；当标高较高时落地式满堂支撑架体系将不在适用。此时可以采用悬挑工字钢支撑架体系，悬挑支撑架体系一般包括水平悬挑工字钢、斜撑工字钢及斜撑工字钢预埋钢板结构。
[0003]传统的预埋钢板为钢板+垂直锚筋形式，受力相对较小，且预埋精度不高，特别是建筑物四个角部预埋钢板更为困难，一般适用于悬挑脚手架，无法适用于悬挑支撑架体系。为解决悬挑支撑架体系角部斜撑工字钢预埋钢板问题，本技术给出一种用于角部的斜撑工字钢预埋钢板结构。此做法可以为类似悬挑工字钢支撑架体系预埋钢板结构提供参考和借鉴。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于角部的斜撑工字钢预埋钢板结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于角部的斜撑工字钢预埋钢板结构，包括L型角钢，所述L型角钢由两块钢板组成，且两块钢板互相垂直，所述L型角钢的内侧表面固定焊接有八个弯锚钢筋，八个所述弯锚钢筋以四个纵向排列为一组，两组弯锚钢筋对称分布在L型角钢的内侧表面，所述弯锚钢筋的弯锚段均朝向L型角钢的内侧，八个所述弯锚钢筋之间穿插设置有梯形钢筋架，所述L型角钢的内侧表面分别固定焊接有顶部弯锚钢筋和底部弯锚钢筋，所述顶部弯锚钢筋沿L型角钢对角线设置，所述顶部弯锚钢筋的顶部与L型角钢顶部平齐，且顶部弯锚钢筋的弯锚方向朝下，所述底部弯锚钢筋沿L型角钢对角线设置，所述底部弯锚钢筋的底部与L型角钢底部平齐，且底部弯锚钢筋的弯锚方向向上，所述L型角钢的表面固定焊接有斜撑工字钢，所述斜撑工字钢的顶端与混凝土柱的表面固定连接。
[0007]优选地，所述L型角钢的型号为L500
×
160
×
10mm，所述L型角钢的每块钢板尺寸为500mm
×
宽160mm
×
厚10mm。
[0008]优选地，所述弯锚钢筋的焊接位置距离钢板两侧边距离50mm处，所述弯锚钢筋的直径为14mm，钢筋平直段长度为160mm，平直段与钢板的夹角为135
°
，弯锚段为直径为60mm的半圆。
[0009]优选地，位于L型角钢表面最上面的第一道弯锚钢筋距离L型角钢顶面100mm，第二道弯锚钢筋距离第一道弯锚钢筋为100mm，第三道弯锚钢筋距离第二道弯锚钢筋为100mm，第四道弯锚钢筋距离第三道弯锚钢筋为100mm，第四道弯锚钢筋距离L型角钢底面100mm，每
道弯锚钢筋含有两根钢筋，且弯锚钢筋的直径均为14mm。
[0010]优选地，所述梯形钢筋架由2根平行的直径为20mm的竖向钢筋和6根平行的直径为20mm的水平钢筋组成，所述梯形钢筋架的两根竖向平行钢筋的中心距离为88mm。
[0011]优选地，所述顶部弯锚钢筋和底部弯锚钢筋的钢筋直径均为16mm，所述顶部弯锚钢筋由平直段长度为235mm和弯锚段为直径40mm的半圆组成，所述底部弯锚钢筋由平直段长度为235mm和弯锚段为直径40mm的半圆组成。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0013]本技术通过设置L型角钢，且在L型角钢的内侧面焊接有若干个弯锚钢筋，可以增加预埋钢板结构的受力面积，提高预埋精度，适用于对建筑物混凝土的四个角部进行预埋钢板固定，且适用于花篮式悬挑支撑架系统，有利于提高悬挑支撑架结构的稳定性。
附图说明
[0014]图1为技术提出的一种用于角部的斜撑工字钢预埋钢板结构的立体结构示意图；
[0015]图2为技术提出的一种用于角部的斜撑工字钢预埋钢板结构的安装结构示意图；
[0016]图3为技术提出的一种用于角部的斜撑工字钢预埋钢板结构的L型角钢第一视角结构示意图；
[0017]图4为技术提出的一种用于角部的斜撑工字钢预埋钢板结构的L型角钢第二视角结构示意图。
[0018]图中：1、L型角钢；2、弯锚钢筋；3、梯形钢筋架；4、顶部弯锚钢筋；5、底部弯锚钢筋；6、斜撑工字钢。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
4，一种用于角部的斜撑工字钢预埋钢板结构，包括L型角钢1，L型角钢1由两块钢板组成，且两块钢板互相垂直，L型角钢1的型号为L500
×
160
×
10mm，L型角钢1的每块钢板尺寸为500mm
×
宽160mm
×
厚10mm。
[0022]L型角钢1的内侧表面固定焊接有八个弯锚钢筋2，八个弯锚钢筋2以四个纵向排列为一组，两组弯锚钢筋2对称分布在L型角钢1的内侧表面。
[0023]需要说明的是，在制作该预埋钢板结构是，首先将将弯锚钢筋焊接在L型角钢1上，弯锚钢筋2的焊接位置距离钢板两侧边距离50mm处，弯锚钢筋2的直径为14mm，钢筋平直段长度为160mm，平直段与钢板的夹角为135
°
，弯锚段为直径为60mm的半圆。
[0024]位于L型角钢1表面最上面的第一道弯锚钢筋距离L型角钢顶面100mm，第二道弯锚钢筋距离第一道弯锚钢筋为100mm，第三道弯锚钢筋距离第二道弯锚钢筋为100mm，第四道弯锚钢筋距离第三道弯锚钢筋为100mm，第四道弯锚钢筋距离L型角钢底面100mm，每道弯锚钢筋2含有两根钢筋，且弯锚钢筋2的直径均为14m。
[0025]弯锚钢筋2的弯锚段均朝向L型角钢1的内侧，八个弯锚钢筋2之间穿插设置有梯形钢筋架3。
[0026]然后就是梯形钢筋架3的制作和安装，梯形钢筋架3由2根平行的直径为20mm的竖向钢筋和6根平行的直径为20mm的水平钢筋组成，梯形钢筋架3的两根竖向平行钢筋的中心距离为88mm。
[0027]梯形钢筋架3最上面第一道水平钢筋距离L型角钢顶面28mm，第二道水平钢筋与第一道水平钢筋的距离为55mm,第三道水平钢筋与第二道水平钢筋的距离为100mm,第四道水平钢筋与第三道水平钢筋的距离为100mm,第五道水平钢筋与第四道水平钢筋的距离为10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于角部的斜撑工字钢预埋钢板结构，包括L型角钢(1)，其特征在于：所述L型角钢(1)由两块钢板组成，且两块钢板互相垂直，所述L型角钢(1)的内侧表面固定焊接有八个弯锚钢筋(2)，八个所述弯锚钢筋(2)以四个纵向排列为一组，两组弯锚钢筋(2)对称分布在L型角钢(1)的内侧表面，所述弯锚钢筋(2)的弯锚段均朝向L型角钢(1)的内侧，八个所述弯锚钢筋(2)之间穿插设置有梯形钢筋架(3)，所述L型角钢(1)的内侧表面分别固定焊接有顶部弯锚钢筋(4)和底部弯锚钢筋(5)，所述顶部弯锚钢筋(4)沿L型角钢(1)对角线设置，所述顶部弯锚钢筋(4)的顶部与L型角钢(1)顶部平齐，且顶部弯锚钢筋(4)的弯锚方向朝下，所述底部弯锚钢筋(5)沿L型角钢(1)对角线设置，所述底部弯锚钢筋(5)的底部与L型角钢(1)底部平齐，且底部弯锚钢筋(5)的弯锚方向向上，所述L型角钢(1)的表面固定焊接有斜撑工字钢(6)，所述斜撑工字钢(6)的顶端与混凝土柱的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于角部的斜撑工字钢预埋钢板结构，其特征在于：所述L型角钢(1)的型号为L500
×
160
×
10mm，所述L型角钢(1)的每块钢板尺寸为500mm
×
宽160mm
×
厚10mm。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跟柱，邓红亮，杨劲，施旭光，许鹏，刘明，邓捷，胡国平，王朱江，邹红光，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：