单丝及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种密度低的

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】单丝及其制造方法


[0001]本专利技术涉及一种聚酰胺4的单丝及其制造方法
。

技术介绍

[0002]聚酰胺
4(
以下，也称为“PA4”)
被期待向作为生物塑料而用于例如钓鱼线和渔网等的长丝的实用化
。
在这样的长丝中，直线强度和打结强度以及透明性成为重要的要求特性
。
[0003]作为
PA4
的单丝的制造方法，例如已知由熔融纺丝实现的方法
(
例如，参照专利文献
1)。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：国际公开第
2012/157576
号

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的问题
[0008]为了得到满足上述的要求的单丝，要求在熔融纺丝中的挤出工序中形成的未拉伸丝为非晶状态，即密度低
。
在此，
PA4
在熔融纺丝时可能发生热分解，因此需要使纺丝温度达到熔融温度附近
。
若在熔融温度附近进行纺丝，则残留晶核变多，在挤出工序后的冷却过程中结晶化速度变快
。
因此，难以制作非晶状态的单丝
。
[0009]为了在短时间内完成冷却，尼龙6和尼龙
66
等其他聚酰胺树脂进行使用了
5℃
左右的冷水的骤冷
。
然而，在利用冷水的冷却方法中，
PA4
中的亲水性大，因此会产生
PA4
表面的溶解和水解
。
其结果是，存在如下问题：产生表面粗糙和白纷，所期望的物性降低
。
[0010]本专利技术的一个方案的目的在于，提供一种密度低的
PA4
的单丝
。
[0011]技术方案
[0012]为了解决上述的问题，本专利技术的一个方案的单丝是聚酰胺4的单丝，其密度为
1.230g/cm3以下
。
[0013]此外，为了解决上述的问题，本专利技术的一个方案的单丝的制造方法包括：熔融挤出工序，将聚酰胺4熔融挤出；以及冷却工序，利用非极性溶剂在
‑
10℃
以下对由所述熔融挤出工序得到的聚酰胺4的纤维状的熔融挤出物进行冷却
。
[0014]有益效果
[0015]根据本专利技术的一个方案，能提供一种密度低的
PA4
单丝
。
具体实施方式
[0016]〔
单丝
〕
[0017][
聚酰胺
4][0018]本专利技术的实施方式的单丝实质上由聚酰胺
4(PA4)
构成
。PA4
是具有下述式
(1)
所示的结构单元的高分子化合物
。
下述式中的
x
为
4。
[0019][
化学式
1][0020][0021]在本专利技术的实施方式中，构建单丝的纤维结构的高分子化合物可以仅是
PA4。
在本专利技术的实施方式中，也可以在得到本实施方式的效果的范围内，还含有
PA4
以外的其他成分
。
所述其他成分可以是一种或多种，在其例子中包括：增强材料
、
增塑剂
、
润滑剂以及稳定剂
。
所述其他成分中也可以包含
PA4
以外的高分子化合物
。
所述其他成分可以以进一步体现由所述其他成分带来的效果的量适当使用
。
如此，本专利技术的实施方式的单丝是
PA4
的单丝
。
[0022][
密度
][0023]本专利技术的实施方式的单丝的密度为
1.230g/cm3以下
。
单丝的密度与单丝的结晶度相关，存在密度越低结晶度越低的倾向
。
例如，所述单丝的密度
1.230g/cm3相当于所述单丝的结晶度
10
％左右
。
若单丝的密度高，则单丝的打结时的拉伸强度和伸长率有时变得不充分
。
从进一步提高打结时的拉伸特性的观点考虑，单丝的密度优选为
1.225g/cm3以下，更优选为
1.223g/cm3以下
。
单丝的密度只要在作为
PA4
的单丝能实现的范围内即可，例如可以为
1.215g/cm3以上
。
[0024]单丝的密度可以通过也被称为“密度梯度法”的方法求出
。
此外，单丝的密度可以通过未拉伸丝的制造中的冷却条件来调整，例如可以通过后述的制造方法的冷却工序中的冷却来降低
。
[0025][
其他物性
][0026]本专利技术的实施方式的单丝只要具有上述的物性即可，也可以在起到上述的本实施方式的效果的范围内，还具有上述以外的其他物性
。
[0027][
丝径
][0028]本专利技术的实施方式的单丝的丝径可以根据单丝的用途来适当确定，从充分降低单丝的密度的观点考虑，优选为
1mm
以下
。
需要说明的是，在此所说的单丝的丝径为未拉伸丝的丝径
。
[0029]若所述丝径大于
1mm
，则有时后述的制造方法的冷却工序中的冷却变得不充分，单丝的密度变高
。
从充分降低单丝的密度的观点考虑，单丝的丝径优选为
0.8mm
以下，更优选为
0.5mm
以下
。
另一方面，单丝的丝径只要在根据单丝的用途而
PA4
的单丝能实现的范围内即可，从充分实施上述的冷却的观点考虑，可以为
0.1mm
以上
。
单丝的丝径可以根据模头的孔径来调整
。
[0030]单丝的丝径可以通过测定纤维直径的公知的技术来测定，例如，可以通过夹着纤维测定纤维的丝径的公知的方法来测定
。
单丝的丝径存在通过提高后述的制造方法中的拉伸倍率而变小的倾向
。
[0031]在本专利技术的实施方式中的单丝为拉伸丝的情况下，从充分降低未拉伸丝中的单丝的密度的观点考虑，单丝的丝径更优选为
0.4mm
以下，进一步优选为
0.25mm
以下
。
从根据用途能作为单丝而实用的观点考虑，作为拉伸丝的单丝的丝径例如可以为
0.05mm
以上
。
作为拉伸丝的单丝的丝径可以通过拉伸倍率来调整
。
[0032][
打结时的拉伸特性
][0033]从能在结合的状态下使用的用途中实现充分的拉伸强度的观点考虑，本专利技术的实施方式的拉伸后的单丝中的打结时的拉伸强度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种聚酰胺4的单丝，其密度为
1.230g/cm3以下
。2.
根据权利要求1所述的单丝，其中，所述单丝的直径为
1mm
以下
。3.
一种单丝的制造方法，其包括：熔融挤出工序，将聚酰胺4熔融挤出；以及冷却工序，利用非极性溶剂在
‑
10℃
以下对由所述熔融挤出工序得到的聚酰胺4的纤维状的熔融挤出物进行冷却
。4.
根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：目代晴纪，古川渉，正木崇士，铃木义纪，
申请(专利权)人：株式会社吴羽，
类型：发明
国别省市：