包装片材制造技术

本公开涉及包装片材

【技术实现步骤摘要】
包装片材、包装容器前体及包装容器


[0001]本公开涉及包装领域，具体涉及可用于包装流体产品的包装片材
、
包装容器前体及包装容器
。

技术介绍

[0002]本部分的内容仅提供了与本公开相关的背景信息，其可能并不构成现有技术
。
[0003]由带有涂层的纸质包装片材折叠并密封形成的包装容器广泛应用于包装各类流体产品，例如牛奶
。
在包装容器的顶部可附接有倾倒口配件
。
此类包装容器可构造为各种形状，例如顶部呈尖顶状的“屋顶包”。
存在将流通面积较大的倾倒口配件配装在底面积和顶面积均较小的包装容器上的需求
。
然而，在将较大尺寸的倾倒口配件配装在较小尺寸的包装容器上时，一方面，倾倒口配件容易与包装容器的顶部密封线干涉，导致密封不牢靠，另一方面，倾倒口配件可能会从包装容器的前表面突出，从而影响美观性，甚至导致包装容器容易破损，不利于运输和储藏
。
[0004]对于顶部呈尖顶状的“屋顶包”而言，在密封包装容器的顶部开口的过程中，通常采用超声波焊接工艺使得包装容器的密封翅片上的热塑性聚合物层熔融并粘合在一起
。
然而，在顶部开口的不同位置处密封翅片的层数和厚度分布不均匀，例如，一些位置处有两层密封翅片，一些位置处有四层乃至五层或更多层密封翅片，因此常规的超声波焊接工艺容易导致焊接不均匀
。
此外，对于中高速灌装生产线，要求每个包装容器在每个工位停留的时间很短，因此在焊接工位处不能保证足以将四层
、
五层或更多层密封翅片焊接牢靠的时间
。

技术实现思路

[0005]本公开的一个目的在于允许流通面积较大的倾倒口配件配装至底面积和顶面积均较小的包装容器，同时保证包装容器具有良好的密封性能
。
[0006]本公开的另一目的在于确保倾倒口配件不会从包装容器的表面突出
。
[0007]本公开的另一目的在于提供一种高效且牢靠地密封顶部呈尖顶状的包装容器的方法
。
[0008]本公开的第一方面提供了一种包装片材，该包装片材包括多个子面板并且构造为用于沿所述多个子面板的边缘折叠并密封形成包装容器，多个子面板包括：第一侧壁板；顶部第一面板，顶部第一面板在第一侧壁板上方且从第一侧壁板延伸，顶部第一面板构造为用于形成包装容器的顶部的至少一部分并且包括相对设置的第一边缘和第二边缘，第一边缘构造为用于形成顶部密封线，第二边缘邻接第一侧壁板，顶部第一面板上设置有贯通孔
。
贯通孔与第一边缘的最小距离大于等于贯通孔的直径的
15
％
。
[0009]在一些实施方式中，多个子面板还可包括顶部第二面板，顶部第二面板的密封边缘与顶部第一面板的第一边缘接合以形成顶部密封线
。
[0010]在一些实施方式中，第二边缘可包括弯曲边界，第二边缘不包括预压形成的刻痕
。
[0011]在一些实施方式中，贯通孔与顶部第一面板的第一边缘的最小距离小于等于贯通
孔的直径的
19
％
。
[0012]在一些实施方式中，贯通孔与顶部第一面板的第二边缘的最小距离在贯通孔的直径的
10.8
％至
18.4
％的范围内，并且
/
或者，贯通孔的面积与顶部第一面板的面积之比在
32
％至
36
％的范围内
。
[0013]在一些实施方式中，顶部第一面板的第一边缘与第二边缘之间的最大距离为
D
，贯通孔的直径和
D
的比率大于或等于
75
％
。
[0014]在一些实施方式中，顶部第一面板的第二边缘的弯曲边界构造为弯曲弧形部段及分别设置在弯曲弧形部段两侧的直线部段
。
[0015]在一些实施方式中，直线部段相对于顶部第一面板的第一边缘是倾斜的
。
[0016]在一些实施方式中，第二边缘的弯曲边界构造为连续延伸的第一弯曲弧形部段
、
第二弯曲弧形部段和第三弯曲弧形部段，第一弯曲弧形部段和第三弯曲弧形部段与第二弯曲弧形部段的弯曲方向不同
。
[0017]在一些实施方式中，第二弯曲弧形部段的曲率半径小于第一弯曲弧形部段的曲率半径和第三弯曲弧形部段的曲率半径
。
[0018]在一些实施方式中，多个子面板还包括与第一边缘邻接的第一密封翅片，弯曲边界构造为一弧形部段，弧形部段的曲率半径在
45mm
至
60mm
之间，且该弧形部段以位于第一密封翅片的与第一边缘相对的自由边缘上且与贯通孔的圆心对准的点作为弧心
。
[0019]在一些实施方式中，贯通孔与顶部第一面板的第一边缘的最小距离大于贯通孔与顶部第一面板的第二边缘的最小距离
。
[0020]本公开的第二方面提供了一种包装容器前体，该包装容器前体通过根据本公开的第一方面的包装片材折叠和纵向封合而形成
。
[0021]本公开的第三方面提供了一种包装容器，该包装容器包括由根据本公开的第一方面的包装片材折叠和封合而形成的本体和附接至包装片材的贯通孔的倾倒口配件
。
[0022]在一些实施方式中，在倾倒口配件的周缘处可设置有径向向外突出的凸缘，贯通孔与顶部第一面板的第一边缘或贯通孔与第二边缘之间的最小距离均大于凸缘的径向宽度
。
[0023]在一些实施方式中，在倾倒口配件的凸缘与顶部第一面板相接触的表面处可设置有用于增加倾倒口配件的刚度和有助于将倾倒口配件封合至贯通孔的能量环，能量环包括环形本体和从该环形本体径向向外突出的至少一个尖端
。
[0024]在一些实施方式中，倾倒口配件可包括高密度聚乙烯材料
。
[0025]在一些实施方式中，包装容器的底面的宽度小于或等于
57mm
，包装容器的底面的长度小于或等于
57mm
，并且，倾倒口配件的本体的外径在
28mm
至
32mm
之间
。
[0026]在一些实施方式中，包装容器具有与顶部第一面板相对设置的顶部第二面板，顶部第二面板的密封边缘与第一边缘接合以形成顶部密封线，顶部第一面板和顶部第二面板相对于包装容器的底面向下倾斜呈一预设角度，从而包装容器的顶部构造为尖顶状
。
[0027]在一些实施方式中，包装容器具有与顶部第一面板相对设置的顶部第二面板，顶部第二面板的密封边缘与第一边缘接合以形成顶部密封线，顶部第一面板和顶部第二面板两者均与包装容器的底面平行，从而包装容器的顶部构造为平面状
。
[0028]本公开允许将较大尺寸的倾倒口配件附接至底面积及顶面积均较小的包装容器，
防止倾倒口配件破坏包装容器顶部的密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种包装片材，所述包装片材包括多个子面板并且构造为用于沿所述多个子面板的边缘折叠并密封形成包装容器，所述多个子面板包括：第一侧壁板；顶部第一面板，所述顶部第一面板在所述第一侧壁板上方且从所述第一侧壁板延伸，所述顶部第一面板构造为用于形成所述包装容器的顶部的至少一部分并且包括相对设置的第一边缘和第二边缘，所述第一边缘构造为用于形成顶部密封线，所述第二边缘邻接所述第一侧壁板，所述顶部第一面板上设置有贯通孔，其特征在于，所述贯通孔与所述第一边缘的最小距离大于等于所述贯通孔的直径的
15
％
。2.
根据权利要求1所述的包装片材，其特征在于，所述多个子面板还包括顶部第二面板，所述顶部第二面板的密封边缘与所述顶部第一面板的所述第一边缘接合以形成所述顶部密封线
。3.
根据权利要求1所述的包装片材，其特征在于，所述第二边缘包括弯曲边界，所述第二边缘不包括预压形成的刻痕
。4.
根据权利要求1所述的包装片材，其特征在于，所述贯通孔与所述顶部第一面板的所述第一边缘的最小距离小于等于所述贯通孔的直径的
19
％
。5.
根据权利要求1所述的包装片材，其特征在于，所述贯通孔与所述顶部第一面板的所述第二边缘的最小距离在所述贯通孔的直径的
10.8
％至
18.4
％的范围内，并且
/
或者，所述贯通孔的面积与所述顶部第一面板的面积之比在
32
％至
36
％的范围内
。6.
根据权利要求1所述的包装片材，其特征在于，所述顶部第一面板的所述第一边缘与所述第二边缘之间的最大距离为
D
，所述贯通孔的直径和
D
的比率大于或等于
75
％
。7.
根据权利要求3所述的包装片材，其特征在于，所述顶部第一面板的所述第二边缘的所述弯曲边界构造为弯曲弧形部段及分别设置在所述弯曲弧形部段两侧的直线部段
。8.
根据权利要求7所述的包装片材，其特征在于，所述直线部段相对于所述顶部第一面板的所述第一边缘是倾斜的
。9.
根据权利要求3所述的包装片材，其特征在于，所述第二边缘的所述弯曲边界构造为连续延伸的第一弯曲弧形部段
、
第二弯曲弧形部段和第三弯曲弧形部段，所述第一弯曲弧形部段和第三弯曲弧形部段与所述第二弯曲弧形部段的弯曲方向不同
。10.
根据权利要求9所述的包装片材，其特征在于，所述第二弯曲弧形部段的曲率半径小于所述第一弯曲弧形部段的曲率半径和所述第三弯曲弧形部段的曲率半径
。11.
根据权利要求3所述的包装片材，其特征在于，所述多个子面板还包括与所述第一边缘邻接的第一密封翅片，所述弯曲边界构造为一弧形部段，所述弧形部段的曲率半径在
45mm
至
60mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贺，梁庆阳，
申请(专利权)人：康美包苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：