药品生产车间洁净区压差精准控制系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种药品生产车间洁净区压差精准控制系统及方法，包括送风机

【技术实现步骤摘要】
药品生产车间洁净区压差精准控制系统及方法


[0001]本专利技术涉及洁净区压差控制
，特别涉及药品生产车间洁净区压差精准控制系统及方法
。

技术介绍

[0002]洁净室是指将一定空间范围内气体中的微粒子
、
有害气体
、
细菌等污染物排除，并将室内温度
、
湿度
、
洁净度
、
压差
、
风量
、
气流速度与气流分布
、
噪声
、
振动
、
照度及静电控制在相关标准需求范围内而特别设计的房间
。
[0003]符合压差梯度的设计要求是药品生产车间中的硬性指标，压差梯度，是指药品生产车间的洁净区分
A、B、C、D
四个等级
。A
包含
B
，
B
包含
C
，
C
隔着室外，空气的流动路径是按照
A
至
B
至/>C
至<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种药品生产车间洁净区压差精准控制系统，其特征在于，包括：送风机，所述送风机通过送风管道分别与每个洁净区相连，所述送风机用于将气体送入至每个洁净区内；排风机，所述排风机通过排风管道分别与每个洁净区相连，所述排风机用于排出洁净区内的气体；回风量检测装置，用于检测洁净室的回风量；风量控制阀，设置于每个所述排风管道内，通过增大所述风量控制阀的开度以提升通过所述排风管道的风量；压差计，设置于每个洁净区内，所述压差计用于检测洁净区与外界环境之间的绝对压差；气体流量计，设置于所述排风管道和相邻洁净区之间的房门上，所述气体流量计分别获取并记录所述风量控制阀位于不同开度时，所述排风管道单位时间内通过的第一气体流速，以及所述房门打开时通过所述房门的第二气体流速；角度传感器，设置于所述房门上，所述角度传感器用于检测所述房门的打开角度；监测模块，与所述排风机
、
所述压差计
、
所述气体流量计和所述角度传感器连接，所述监测模块内存储有每个洁净区的预设压力值范围和预设调节时间，所述监测模块检测到洁净区的实际压力值位于所述预设压力值范围之外时，所述监测模块基于偏离数值的大小和所述预设调节时间生成对应的控制指令，所述房门打开时，所述监测模块基于所述第二气体流速调节所述第一气体流速，以减少洁净区内压强的波动，所述监测模块通过第一公式确定所述房门打开时，所述第一气体流速所需要的调节数值，所述第一公式为：其中
Q2为所述第二气体流速，
h
为所述房门的高度，
w
为所述房门的宽度，
θ
为所述房门的打开角度，
s
为所述排风管道的截面积；控制模块，接收所述控制指令，并依据所述控制指令调节所述排风机的转速和所述风量控制阀的开度，以对洁净区内的压力进行调节
。2.
根据权利要求1所述的药品生产车间洁净区压差精准控制方法，其特征在于，至少包括洁净区
A、
洁净区
B、
洁净区
C
以及洁净区
D
，位于每个洁净区上方且与所述压差计对应设置的恒压腔，分别位于所述洁净区
A
‑
D
上方的稳压腔
W1
‑
W4
，位于稳压腔
W1
和稳压腔
W2
上方的充气腔
C1
，位于稳压腔
W3
和稳压腔
W4
上的充气腔
C2
，所述充气腔
C1
内设置第一压力计，所述充气腔
C2
内设置第二压力计，所述充气腔
C1
和所述充气腔
C2
分别通过第一阀门和第二阀门与所述送风机连接，每个洁净区与稳压腔之间设置有下压差阀，每个稳压腔与充气腔之间设置有上压差阀，充气腔中设置有压力计，所述控制模块基于第一压力计和第二压力计的压力值，以脉冲方式开启所述第一阀门和第二阀门以维持所述充气腔
C1
和所述充气腔
C2
的压力为
P
，稳压腔
W1
‑
W4
的压力分别为洁净区
A
‑
D
的预设压力
P1
‑
P4
，所述下压差阀配置为当洁净区的压力与对应的稳压腔的压力超过阈值时开启，所述上压差阀配置为当稳压腔与对应的充气腔的压力超过阈值时开启
。3.
一种药品生产车间洁净区压差精准控制方法，该方法基于权利要求1所述的药品生产车间洁净区压差精准控制系统实现，其特征在于，包括：
步骤
S1、
获取压力关系函数
V0＝
f(P1‑
P2)
，其中
V0为洁净室从第一压力值
P1达到第二压力值
P2时所需求的气体体积；步骤
S2、

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，张雪松，徐磊磊，
申请(专利权)人：上海朗脉智能控制技术有限公司，
类型：发明
国别省市：