塑料管翻边机及塑料管翻边方法技术

本发明专利技术提供的塑料管翻边机及塑料管翻边方法，将塑料管置于夹管器的上夹持部与下夹持部螺栓连接形成圆柱形容纳空间，且一端伸出夹持器，翻边器的加热部加热到一定温度后，沿前滑轨与后滑轨移动伸入塑料环伸出的翻边端对其持续加热，加热部长度高度适配塑料管翻边端，且加热部内置加热丝分布均匀，能够充分加热塑料管壁，使塑料管翻边端受热均匀为后续翻边减低难度，加热过程中液压装置启动推进器沿前滑轨与后滑轨移动，推进部伸入翻边器的挤压板，使挤压板向加热中的翻边端施加压力，挤压板与夹管器的上隔板与下隔板同时对翻边端挤压，翻边过程操作简单且翻边处因受力均匀所以翻边厚度一致，翻边效果提升且便于后续与其他翻边后塑料管法兰连接

【技术实现步骤摘要】
塑料管翻边机及塑料管翻边方法


[0001]本专利技术涉及塑料管加工
，更具体地，涉及一种塑料管翻边机以及塑料管翻边方法

技术介绍

[0002]聚乙烯塑料管广泛应用于冶金
、
化工
、
选矿等行业，现有技术中通常采用对塑料管外壁火烤加热并扩大管径后进行翻边与其他翻边塑料管连接，或通过在塑料管内部增加管径小于塑料管的金属管，连接两根塑料管后外部使用金属线绑紧连接，加热翻边后的塑料管因受热不均，翻边处不平整，连接时易有缝隙；使用金属管插入塑料管内，减小塑料管接口处内径，增大液体通过时阻力，而且金属管易被腐蚀，容易泄露，安全性较差
。
[0003]现有技术
(CN106079406B)
公开了一种塑料管翻边装置，该加热装置设置两个相垂直的滑轨，分别进行塑料管的加热和翻边成型，该加热装置加热塑料管，达到预热温度后需要将加热滑座退出，再将翻边滑座进入塑料管进行扩管并翻边，这个过程中存在着时间差，可能导致塑料管冷却，导致加热效果差不易翻边
。
[0004]因此，亟需提供一种可以使塑料管受热均匀且不需扩管直接使塑料管翻边，有效提升翻边速率的翻边机以及翻边方法
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种塑料管翻边机及塑料管翻边方法，通过夹持塑料管后加热塑料管同时对塑料管需要翻边部分进行挤压，快速完成翻边过程有效提升翻边效率以及翻边效果
。
[0006]一方面，本专利技术提供了一种塑料管翻边机，包括，沿左右方向上依次排布的夹管器
、
翻边器和推进器；
[0007]夹管器包括沿上下方向上相对设置的上夹持部和下夹持部，其中，
[0008]上夹持部为半圆形空心管状，沿左右方向延伸；上夹持部的半圆形空心管状外壁包括第一端和第二端，第一端和第二端沿前后方向相对设置，第一端和第二端对称设有上连接板，上连接板沿上夹持部的直径方向延伸，沿左右方向上，上夹持部靠近翻边器的一侧设有上隔板，上连接板靠近翻边器的一侧与上隔板相连接，且上隔板与上夹持部的外壁相连接，上隔板为弧形板，上隔板远离上连接板一侧沿前后方向对称设有前滑轨和后滑轨，前滑轨和后滑轨沿左右方向延伸，且前滑轨和后滑轨贯穿翻边器和推进器；
[0009]下夹持部为半圆形空心管状，沿左右方向延伸；下夹持部的半圆形空心管状外壁包括第三端和第四端，第三端和第四端沿前后方向相对设置，第三端和第四端对称设有下连接板，下连接板沿下夹持部的直径方向延伸，沿左右方向上，下夹持部靠近翻边器的一侧设有下隔板，下连接板靠近翻边器的一侧与下隔板相连接，且下隔板与下夹持部的外壁相连接，下隔板为弧形板，下隔板的延伸方向与上隔板的延伸方向相反；
[0010]上连接板和下连接板可拆卸连接，上夹持部和下夹持部形成塑料管的容纳空间，
该容纳空间为圆柱形；
[0011]翻边器包括套设在前滑轨和后滑轨上的挤压板
、
位于挤压板靠近夹管器的一侧与挤压板连接的加热部；挤压板为中间镂空的圆形板，挤压板在前滑轨与后滑轨上沿左右方向移动；沿夹管器指向翻边器的方向上，加热部的直径增大；
[0012]推进器包括沿左右方向依次连接的推进部
、
挤压部和连接部，连接部套设于前滑轨与后滑轨上，连接部在前滑轨与后滑轨上沿左右方向移动；推进部与挤压部为圆柱形，挤压部的直径大于推进部的直径，推进部在塑料管翻边过程中伸入挤压板中间镂空部分；
[0013]塑料管翻边机还包括与连接部连接的液压装置，液压装置控制推进器沿左右方向移动
。
[0014]可选的，上连接板与下连接板均具有至少两个螺栓孔，上连接板与下连接板通过螺栓连接
。
[0015]可选的，沿前后方向上，容纳空间的最大宽度为
a
，
50mm≤a≤300mm。
[0016]可选的，加热部内置蛇形排布的加热丝，加热温度为
180℃
‑
240℃。
[0017]可选的，沿左右方向，加热部靠近夹管器一端的直径为
b
，
50mm≤b
＜
300mm
，加热部靠近挤压板一端的直径为
m
，
50mm
＜
m≤300mm。
[0018]可选的，挤压板的直径与上隔板和下隔板沿前后方向的宽度相等
。
[0019]可选的，夹管器为碳钢材质，翻边器为铝合金制成
。
[0020]又一方面，本专利技术提供了一种塑料管翻边方法，塑料管的管径为
d
，
50mm≤d≤300mm
；沿左右方向上，塑料管靠近上隔板与下隔板一端包括翻边端；
[0021]塑料管翻边方法包括：
[0022]将塑料管置于上夹持部和下夹持部形成的容纳空间内，且贯穿夹管器，使翻边端裸露于夹管器与翻边器之间；上夹持部和下夹持部内壁与塑料管紧密贴合；上连接板与下连接板使用螺钉连接，上隔板与下隔板贴合；
[0023]将加热部加热至
180℃
‑
240℃
之间，液压装置启动，推动推进器沿左右方向在前滑轨与后滑轨上向翻边器移动，推进部伸入挤压板，挤压部与挤压板贴合，继续推进翻边器在前滑轨与后滑轨上向夹管器移动，加热部靠近夹管器伸入翻边端，对其加热并继续伸入直至挤压板与上隔板和下隔板将翻边端翻至与塑料管成
90
°
时，夹管器与翻边器将翻边端夹持，液压装置停止操作，翻边器断掉电源；
[0024]冷却翻边端与翻边器直至温度小于
50℃
，将翻边器
、
推进器沿前滑轨和后滑轨向远离塑料管方向移动；拧开上连接板与下连接板螺钉，取出塑料管
。
[0025]可选的，翻边端沿左右方向上的长度为
c
，
15mm≤c≤35mm。
[0026]与现有技术相比，本专利技术提供的塑料管翻边机及塑料管翻边方法，至少实现了如下的有益效果：
[0027]本专利技术提供的塑料管翻边机及塑料管翻边方法通过夹管器的上夹持部与下夹持部形成圆柱形容纳空间，需要翻边的塑料管置于该容纳空间后，上夹持部与下夹持部通过螺栓连接，塑料管一部分伸出夹持器，翻边器的加热部加热到一定温度后，沿前滑轨与后滑轨移动伸入塑料环伸出的翻边端对其持续加热，加热部长度高度适配塑料管翻边端，且加热部内置加热丝分布均匀，能够充分加热塑料管壁，使塑料管翻边端受热均匀为后续翻边减低难度，加热过程中液压装置启动推进器沿前滑轨与后滑轨移动，推进部伸入翻边器的
挤压板，使挤压板向加热中的翻边端施加压力，挤压板与夹管器的上隔板与下隔板同时对翻边端挤压，使翻边端与塑料管呈
90
°
角，翻边成功，翻边过程操作简单且翻边处因受力均匀所以翻边厚度一致，翻边效果提升且便于后续与其他翻边后塑料管法兰连接
。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料管翻边机，其特征在于，包括沿左右方向上依次排布的夹管器
、
翻边器和推进器；所述夹管器包括沿上下方向上相对设置的上夹持部和下夹持部，其中，所述上夹持部为半圆形空心管状，沿所述左右方向延伸；所述上夹持部的半圆形空心管状外壁包括第一端和第二端，所述第一端和所述第二端沿前后方向相对设置，所述第一端和所述第二端对称设有上连接板，所述上连接板沿所述上夹持部的直径方向延伸，沿所述左右方向上，所述上夹持部靠近所述翻边器的一侧设有上隔板，所述上连接板靠近所述翻边器的一侧与所述上隔板相连接，且所述上隔板与所述上夹持部的外壁相连接，所述上隔板为弧形板，所述上隔板远离所述上连接板一侧沿所述前后方向对称设有前滑轨和后滑轨，所述前滑轨和所述后滑轨沿所述左右方向延伸，且所述前滑轨和所述后滑轨贯穿所述翻边器和所述推进器；所述下夹持部为半圆形空心管状，沿所述左右方向延伸；所述下夹持部的半圆形空心管状外壁包括第三端和第四端，所述第三端和所述第四端沿前后方向相对设置，所述第三端和所述第四端对称设有下连接板，所述下连接板沿所述下夹持部的直径方向延伸，沿所述左右方向上，所述下夹持部靠近所述翻边器的一侧设有下隔板，所述下连接板靠近所述翻边器的一侧与所述下隔板相连接，且所述下隔板与所述下夹持部的外壁相连接，所述下隔板为弧形板，所述下隔板的延伸方向与所述上隔板的延伸方向相反；所述上连接板和所述下连接板可拆卸连接，所述上夹持部和所述下夹持部形成塑料管的容纳空间，该所述容纳空间为圆柱形；所述翻边器包括套设在所述前滑轨和所述后滑轨上的挤压板
、
位于所述挤压板靠近所述夹管器的一侧与所述挤压板连接的加热部；所述挤压板为中间镂空的圆形板，所述挤压板在所述前滑轨与所述后滑轨上沿所述左右方向移动；沿所述夹管器指向所述翻边器的方向上，所述加热部的直径增大；所述推进器包括沿所述左右方向依次连接的推进部
、
挤压部和连接部，所述连接部套设于所述前滑轨与所述后滑轨上，所述连接部在所述前滑轨与所述后滑轨上沿所述左右方向移动；所述推进部与所述挤压部为圆柱形，所述挤压部的直径大于所述推进部的直径，所述推进部在所述塑料管翻边过程中伸入所述挤压板中间镂空部分；所述塑料管翻边机还包括与所述连接部连接的液压装置，所述液压装置控制所述推进器沿所述左右方向移动
。2.
根据权利要求1所述的塑料管翻边机，其特征在于，所述上连接板与所述下连接板均具有至少两个螺栓孔，所述上连接板与所述下连接板通过螺栓连接
。3.
根据权利要求1所述的塑料管翻边机，其特征在于，沿所述前后方向上，所述容纳空间的最大宽度为
a
，
50mm≤a≤300m...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲旭涛，陈家斌，鲍儒，韩芙蓉，
申请(专利权)人：营口盛海化工有限公司，
类型：发明
国别省市：