一种圆盘包子机制造技术

本发明专利技术公开了一种圆盘包子机，属于包子加工成型的技术领域，包括机器本体，机器本体包括基座和机体，机体外壁的另一侧设置有双轴输料机构，双轴输料机构的输出端下方设置有双层压褶成型机构

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘包子机


[0001]本专利技术主要涉及包子加工成型的
，具体为一种圆盘包子机
。

技术介绍

[0002]包子是一种以面粉
、
馅为主要食材制作而成的传统面食，需要将馅放入面皮中，然后用手挤压成型，使得面皮完全将馅包裹成型，制作的过程一般较为复杂，且耗时长，为了提高生产的效率，则包子机顺势而生
。
[0003]包子机是将一定配料如肉类，蔬菜，调料等混合调制好后形成馅料，并在馅料的外层挤压出一个面筒，馅料输送到面筒里面，然后经过分段切断和挤压成型，就会形成包子，在如今现有的包子机中，例如申请号为
20221100057.4
申请文案的技术结构中，包括：底座
、
支撑箱，固定安装在底座的上端，输馅单元，包括馅料斗
、
设置在馅料斗内部的输馅搅龙
、
第一驱动箱和第一驱动组件，输面单元，包括面斗
、
位于面斗上端的第二驱动箱
、
位于第二驱动箱内的第二驱动组件
、
与第二驱动组件驱动连接的主输面搅龙和副输面搅龙，成型单元，设置在底座的上端，并与出面口对应设置，输出单元，包括与成型单元对应设置的圆形接收盘，在捏花刀块对包子压褶成型的过程中，由于面团具有一定的粘性，在捏花刀块展开时，有时会带起部分面团，从而使得包子上端压褶的位置出现破口的情况，严重的时候则会出现连皮的情况，必须关闭机器，人为清理，否则面团会黏在捏花刀块前端，连续影响后续多个包子的压褶成型，使得捏花刀块无法与后续的包子皮接触，从而导致折痕深度较浅，包子容易散开，降低了包子成型的合格率和工作效率
。

技术实现思路

[0004]本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本专利技术主要提供了一种圆盘包子机，用以解决上述
技术介绍
中提出的由于面团具有一定的粘性，在捏花刀块将包子压褶成型的过程中，容易带起部分面团，导致包子出现破口的技术问题
。
[0005]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种圆盘包子机
,
包括机器本体，所述机器本体包括基座和位于基座上的机体，所述机体的外壁一侧设置有控制面板，且机体外壁的另一侧设置有双轴输料机构，所述双轴输料机构的输出端下方设置有双层压褶成型机构
,
所述双层压褶成型机构包括下托盘和上托盘，所述下托盘的上侧等间距环绕设置有多个第一转轴，每个所述第一转轴上均设置有第一压褶刀块，且每相邻的两个第一压褶刀块之间的上方均第二压褶刀块，且第二压褶刀块前端和第一压褶刀块前端均朝向下托盘的中轴线，每个所述第二压褶刀块上均设置有第二转轴，且第二转轴与上托盘之间为转动连接，所述上托盘的上侧设置有注油组件，所述注油组件包括多个等间距环绕的油腔，且油腔之间设置有环形管道
。
[0006]优选地，每个所述第一压褶刀块和第二压褶刀块上均设置有斜面部
、
出油口和进油接口，且斜面部位于对应的压褶刀块的前端上侧
。
[0007]优选地，所述出油口和进油接口之间的管道上设置有通断组件，所述通断组件包括密封腔，所述密封腔内设置有活塞杆和复位弹簧，且活塞杆一端穿过对应压褶刀块侧壁上的圆孔
。
[0008]优选地，每个所述油腔的下侧均设置有第一导向软管和第二导向软管，所述第一导向软管下端与对应的第一压褶刀块上的进油接口连接，所述第二导向软管下端与对应的第二压褶刀块上的进油接口连接
。
[0009]优选地，其中一个所述油腔的上侧设置有注油口
。
[0010]优选地，所述上托盘的上侧设置有可拆卸的防护盖，且防护盖盖在油腔上
。
[0011]优选地，所述下托盘的下侧设置有外壳体和盖体，外壳体位于基座的上侧，所述外壳体内设置有第一电机和第二电机，且第一电机的输出端与对应的第一转轴下端连接，第二电机的输出端与对应的第二转轴下端连接
。
[0012]优选地，靠近所述外壳体一侧设置有转盘，且转盘位于基座上，所述基座底部的四个顶角位置均设置有万向轮
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术通过设置的下托盘
、
第一转轴
、
上托盘
、
第一压褶刀块
、
第二压褶刀块
、
第二转轴
、
第一电机和第二电机，实现了双层排刀的布局，且由于第二压褶刀块的前端比第一压褶刀块的前端在收拢时更接近下托盘的中轴线，使得第一压褶刀块压出褶皱的程度较浅，而第二压褶刀块压出的褶皱程度较深，位于下方的第一压褶刀块压的浅，主要是为了减少对馅的挤压程度，防止馅从包子皮上方挤出，同时为位于上方的第二压褶刀块的挤压进行准备，防止第二压褶刀块在压褶的时候，瞬间拉动包子皮的幅度过大，将皮拉坏的情况出现，且第一压褶刀块和第二压褶刀块上下交错排列，更有利于对包子收口和切断，提高了合格率，且压痕的错位排列，提高了对包子皮收口的紧实度，且更加美观，避免了在后期蒸煮的时候出现开口的情况，提高了品质
。
[0014]本专利技术通过设置的油腔
、
环形管道
、
注油口
、
第一导向软管和第二导向软管，实现了每个油腔均可向对应的第一压褶刀块和第二压褶刀块内注油，随之由出油口
、
进油接口
、
通断组件
、
密封腔
、
活塞杆和复位弹簧之间的相互配合，使得在对每个包子压褶成型后，压褶刀块处于展开状态时，食用油会沿着斜面部流动到对应的压褶刀块的前端，达到在压褶刀块的前端涂抹一层食用油的目的，有效的防止在一下压褶时，出现面团黏在压褶刀块前端的情况，避免了压褶刀块前端将面团带起，包子出现破口的情况，从而降低了不合格率，避免停机清理的情况，提高了工作的效率
。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的机器本体结构示意图；图3为本专利技术的双层压褶成型机构结构示意图；图4为本专利技术的双层压褶成型机构分解结构示意图；图5为本专利技术的压褶刀块俯视截面示意图；图6为本专利技术的图
2A
区放大示意图；
图7为本专利技术的图
4B
区放大示意图
。
[0017]附图说明：
1、
机器本体；
11、
基座；
12、
机体；
13、
双轴输料机构；
14、
控制面板；
15、
外壳体；
16、
盖体；
17、
第一电机；
18、
第二电机；
2、
双层压褶成型机构；
21、
下托盘；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种圆盘包子机
,
包括机器本体（1），所述机器本体（1）包括基座（
11
）和位于基座（
11
）上的机体（
12
），所述机体（
12
）的外壁一侧设置有控制面板（
14
），且机体（
12
）外壁的另一侧设置有双轴输料机构（
13
），所述双轴输料机构（
13
）的输出端下方设置有双层压褶成型机构（2），其特征在于
,
所述双层压褶成型机构（2）包括下托盘（
21
）和上托盘（
22
），所述下托盘（
21
）的上侧等间距环绕设置有多个第一转轴（
211
），每个所述第一转轴（
211
）上均设置有第一压褶刀块（
23
），且每相邻的两个第一压褶刀块（
23
）之间的上方均第二压褶刀块（
24
），且第二压褶刀块（
24
）前端和第一压褶刀块（
23
）前端均朝向下托盘（
21
）的中轴线，每个所述第二压褶刀块（
24
）上均设置有第二转轴（
241
），且第二转轴（
241
）与上托盘（
22
）之间为转动连接，所述上托盘（
22
）的上侧设置有注油组件（
25
），所述注油组件（
25
）包括多个等间距环绕的油腔（
251
），且油腔（
251
）之间设置有环形管道（
252
）
。2.
根据权利要求1所述的一种圆盘包子机，其特征在于，每个所述第一压褶刀块（
23
）和第二压褶刀块（
24
）上均设置有斜面部（
26
）
、
出油口（
27
）和进油接口（
28
），且斜面部（
26
）位于对应的压褶刀块的前端上侧
。3.
根据权利要求2所述的一种圆盘包子机，其特征在于，所述出油口（
27
）和进油接口（
28
）之间的管道上设置有通断组件（
29

【专利技术属性】
技术研发人员：王建业，
申请(专利权)人：芜湖市百业机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：