一种杀菌包装纸生产流水线及生产方法技术

本发明专利技术公开了一种杀菌包装纸生产流水线及生产方法，涉及杀菌包装纸生产技术领域，包括机架和施胶组件，所述机架的前端设置有施胶组件，且施胶组件包括辊架二

【技术实现步骤摘要】
一种杀菌包装纸生产流水线及生产方法


[0001]本专利技术涉及杀菌包装纸生产
，具体为一种杀菌包装纸生产流水线及生产方法
。

技术介绍

[0002]杀菌包装原纸是生产医用包装纸的基纸，它经植物纤维加工而成，生产出的原纸作为医用包装材料，对卫生和质量有着严格要求，在原纸具有一定的透气度的同时必须具有良好的强度性能，特别是湿涨强度，它直接影响到医疗器具的安全卫生
。
生产的原纸一般经过碎浆
、
打浆
、
配料
、
上网成型
、
表面施胶
、
干燥卷取分切而成，一般在施胶工序中选用施胶机，施胶机是杀菌包装纸生产流水线上重要组成部分之一，能将施胶液施加到纸面上
。
[0003]但是现有的施胶机暂停工作后施胶辊表面容易存在余胶，随着温度降低余胶很快就会凝固，造成施胶辊表面凹凸不平
、
不光滑，影响杀菌包装纸的加工质量
。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种杀菌包装纸生产流水线及生产方法
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种杀菌包装纸生产流水线及生产方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种杀菌包装纸生产流水线及生产方法，包括机架和施胶组件，所述机架的前端设置有施胶组件，且施胶组件包括辊架二
>、
双头电机
、
驱动轴二
、
施胶辊
、
轴承
、
出风管
、
单向阀
、
热风机
、
支撑板
、
气缸和刮板，所述辊架二的内部右侧安装有双头电机，且双头电机的输出端连接有驱动轴二，所述驱动轴二的另一端连接有施胶辊，且施胶辊左侧中部的开口处设置有轴承，所述轴承的中部横向穿设有出风管，且出风管的左端连接有单向阀，所述单向阀的另一端连接有热风机，所述支撑板设置于辊架二的前端下方，且支撑板的表面贯穿设置有气缸，所述气缸的输出端连接有刮板
。
[0007]进一步的，所述机架的顶部中端设置有传动组件，且传动组件包括驱动电机一
、
单片机控制器和驱动轴一，所述驱动电机一电性连接有单片机控制器，且驱动电机一的输出端连接有驱动轴一
。
[0008]进一步的，所述传动组件还包括传动皮带一
、
往复丝杆和丝杆螺母，且驱动轴一的外部连接有传动皮带一，所述传动皮带一的内部两侧设置有往复丝杆，且往复丝杆的外部连接有丝杆螺母
。
[0009]进一步的，所述传动组件还包括活动板和压力传感器，且丝杆螺母的前端设置有活动板，所述活动板的顶部中端设置有压力传感器，且压力传感器和单片机控制器电性连接
。
[0010]进一步的，所述传动组件还包括复位弹簧和滑杆，且活动板的顶面通孔处垂直穿
设有滑杆，所述滑杆的外部套设有复位弹簧，且复位弹簧和滑杆均设置有两个
。
[0011]进一步的，所述传动组件还包括辊架一
、
辊轴
、
抚平辊和驱动电机二，且滑杆的顶端设置有辊架一，所述辊架一的内部右侧设置有驱动电机二，且驱动电机二的输出端连接有辊轴，且辊轴的外部设置有抚平辊，所述复位弹簧两端分别与活动板
、
辊架一固定连接
。
[0012]进一步的，所述驱动轴二
、
施胶辊和出风管呈同轴心设置，且施胶辊
、
出风管
、
单向阀和热风机相互连通，所述辊架一和辊架二结构一致
。
[0013]进一步的，所述施胶组件还包括驱动轴三
、
传动皮带二
、
搅拌桨一和搅拌桨二，且双头电机的另一输出端连接有驱动轴三，所述驱动轴三的外部通过传动皮带二连接有搅拌桨一和搅拌桨二
。
[0014]进一步的，所述施胶组件还包括胶盒和出胶机构，且机架的前端上方安装有胶盒，所述胶盒的底部安装有出胶机构
。
[0015]进一步的，一种杀菌包装纸生产流水线及生产方法，所述生产方法包括以下步骤，
[0016]步骤一：将施胶液的原料倒入胶盒内部，驱动轴三在双头电机的作用下转动，驱动轴三带动传动皮带二
、
搅拌桨一和搅拌桨二传动，通过转动的搅拌桨一和搅拌桨二将原料混合均匀；
[0017]步骤二：将待施胶的纸张置于施胶辊
、
抚平辊之间，通过驱动电机一带动驱动轴一转动，驱动轴一带动传动皮带一
、
往复丝杆传动，使活动板跟随丝杆螺母关于往复丝杆外部往复滑动，直至压力传感器检测抚平辊对纸张的压力与阈值持平；
[0018]步骤三：制成的施胶液通过出胶机构涂布在施胶辊表面，使得施胶辊在双头电机的作用下转动时，能对施胶辊
、
抚平辊之间的纸张表面进行施胶处理；
[0019]步骤四：热风机工作产生大量热量，热空气由出风管排放至施胶辊内部，使施胶辊温度升高表面施胶液不易凝固；
[0020]步骤五：定期的气缸伸出，利用刮板刮除施胶辊表面余胶，使施胶辊表面平整
。
[0021]本专利技术提供了一种杀菌包装纸生产流水线及生产方法，具备以下有益效果：
[0022]1.
该杀菌包装纸生产流水线及生产方法，驱动轴三
、
搅拌桨一和搅拌桨二靠近传动皮带二的一面均设有凸起结构，从而通过双头电机驱使驱动轴三转动，由驱动轴三带动传动皮带二作啮合传动，传动皮带二带动搅拌桨一和搅拌桨二作啮合传动，可实现同步转动的搅拌桨一和搅拌桨二将胶盒内原料混合均匀，避免原料粘结力下降
。
[0023]2.
该杀菌包装纸生产流水线及生产方法，施胶辊通过轴承与出风管活动连接，满足了双头电机工作时施胶辊单独转动的条件，而热风机工作产生大量热量，含有热量的空气经过单向阀进入出风管内，并由出风管表面的出风孔吹出，可使施胶辊内部温度升高，达到对施胶液加热以及提高施胶液与待施胶纸张件结合强度的效果，省去了单独预热的操作，同时使施胶辊表面施胶液不易凝固
。
[0024]3.
该杀菌包装纸生产流水线及生产方法，往复丝杆设置有两根，且往复丝杆
、
驱动轴一靠近传动皮带一的一面均设有凸起结构，通过驱动电机一驱使驱动轴一转动，驱动轴一带动传动皮带一作啮合传动，传动皮带一带动往复丝杆作啮合传动，可实现活动板跟随丝杆螺母关于往复丝杆外部作垂直方向的往复运动，如此使抚平辊和施胶辊之间间距具有可调的能力，便于纸张的放置
。
[0025]4.
该杀菌包装纸生产流水线及生产方法，辊架一受复位弹簧的回弹影响与活动板
保持一定间距，从而在压力传感器检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种杀菌包装纸生产流水线，包括机架
(1)
和施胶组件
(3)
，其特征在于：所述机架
(1)
的前端设置有施胶组件
(3)
，且施胶组件
(3)
包括辊架二
(301)、
双头电机
(302)、
驱动轴二
(303)、
施胶辊
(304)、
轴承
(305)、
出风管
(306)、
单向阀
(307)、
热风机
(308)、
支撑板
(315)、
气缸
(316)
和刮板
(317)
，所述辊架二
(301)
的内部右侧安装有双头电机
(302)
，且双头电机
(302)
的输出端连接有驱动轴二
(303)
，所述驱动轴二
(303)
的另一端连接有施胶辊
(304)
，且施胶辊
(304)
左侧中部的开口处设置有轴承
(305)
，所述轴承
(305)
的中部横向穿设有出风管
(306)
，且出风管
(306)
的左端连接有单向阀
(307)
，所述单向阀
(307)
的另一端连接有热风机
(308)
，所述支撑板
(315)
设置于辊架二
(301)
的前端下方，且支撑板
(315)
的表面贯穿设置有气缸
(316)
，所述气缸
(316)
的输出端连接有刮板
(317)。2.
根据权利要求1所述的一种杀菌包装纸生产流水线，其特征在于：所述机架
(1)
的顶部中端设置有传动组件
(2)
，且传动组件
(2)
包括驱动电机一
(201)、
单片机控制器
(202)
和驱动轴一
(203)
，所述驱动电机一
(201)
电性连接有单片机控制器
(202)
，且驱动电机一
(201)
的输出端连接有驱动轴一
(203)。3.
根据权利要求2所述的一种杀菌包装纸生产流水线，其特征在于：所述传动组件
(2)
还包括传动皮带一
(204)、
往复丝杆
(205)
和丝杆螺母
(206)
，且驱动轴一
(203)
的外部连接有传动皮带一
(204)
，所述传动皮带一
(204)
的内部两侧设置有往复丝杆
(205)
，且往复丝杆
(205)
的外部连接有丝杆螺母
(206)。4.
根据权利要求3所述的一种杀菌包装纸生产流水线，其特征在于：所述传动组件
(2)
还包括活动板
(207)
和压力传感器
(208)
，且丝杆螺母
(206)
的前端设置有活动板
(207)
，所述活动板
(207)
的顶部中端设置有压力传感器
(208)
，且压力传感器
(208)
和单片机控制器
(202)
电性连接
。5.
根据权利要求4所述的一种杀菌包装纸生产流水线，其特征在于：所述传动组件
(2)
还包括复位弹簧
(209)
和滑杆
(210)
，且活动板
(207)
的顶面通孔处垂直穿设有滑杆
(210)
，所述滑杆
(210)
的外部套设有复位弹簧
(209)
，且复位弹簧
(209)
和滑杆
(210)
均设置有两个
。6.
根据权利要求5所述的一种杀菌包装纸生产流水线，其特征在于：所述传动组件
(2)
还包括辊架一
(211)、
辊轴
(212)、
抚平辊
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范腾飞，李磊，
申请(专利权)人：昆山美普森包装有限公司，
类型：发明
国别省市：