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一种多层复合板端面涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:39893999 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-30 13:07
本实用新型专利技术涉及一种多层复合板端面涂胶装置,包括支撑板及底座,所述支撑板与底座之间通过支撑杆连接,支撑板上安装有胶桶及电机,支撑板的下端通过转轴设有至少两个皮带轮,带轮之间共同通过传动带连接,其中一个转轴的上端与电机的输出端连接,以形成皮带轮的同步转动,皮带轮的外侧设有知道两个连接块,连接块上设有滑杆,滑杆的下端设有第二胶管,第二胶管外壁通过第一胶管与胶桶的输出端连接,第二胶管的下端设有喷头;通过采用电机的驱动,带动四个喷头同步移动,进而对四多层复合板同步涂胶,提高了生产效率和生产速度,大大减少了整个涂胶过程的时间还能够降低生产成本

【技术实现步骤摘要】
一种多层复合板端面涂胶装置


[0001]本技术属于多层复合板
,涉及一种多层复合板端面涂胶装置


技术介绍

[0002]多层铝板复合板,又称多层铝塑复合板,是一种由两层薄铝板和中间层的塑料复合而成的板材

多层铝板复合板结构紧密,具有轻质

高强度

耐候性好

隔热隔音

防火等优点;复合板在生产加工后,需要对端面进行涂胶处理,以增强连接强度,防止水分渗透,而现在的涂胶装置一次只能对一块复合板涂胶,这不仅导致工作效率低,耗时时间长,还限制了生产能力的提升


技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多层复合板端面涂胶装置,能解决
技术介绍
中所提出的问题

[0004]按照本技术提供的技术方案:一种多层复合板端面涂胶装置,包括支撑板及底座,所述支撑板与底座之间通过支撑杆连接,支撑板上安装有胶桶及电机,支撑板的下端通过转轴设有至少两个皮带轮,带轮之间共同通过传动带连接,其中一个转轴的上端与电机的输出端连接,以形成皮带轮的同步转动,皮带轮的外侧设有两个连接块,连接块上设有滑杆,滑杆的下端设有第二胶管,第二胶管外壁通过第一胶管与胶桶的输出端连接,第二胶管的下端设有喷头

[0005]优选的,所述支撑板的下端开设有四个滑槽,每两个相互靠近的滑槽之间呈直角,滑槽的内部均与滑杆之间形成滑动连接

[0006]优选的,所述滑槽两端且位于支撑板上分别设有挡板一,滑杆的外侧设有一对弹簧,弹簧远离滑杆的一端分别与挡板一相对应

[0007]优选的,所述支撑板的下方设有贯穿支撑杆的挡板二,所述挡板二的上端开设有供第二胶管穿过的通槽

[0008]优选的,所述底座上设有四组竖板,每组竖板包括两个,竖板上均通过螺栓设有压板,压板与竖板之间设有多层复合板

[0009]优选的,所述压板与竖板相对多层复合板的一侧设有柔性垫,以用于保护多层复合板

[0010]本申请的积极进步效果在于:
[0011]本技术实施例提供的一种多层复合板端面涂胶装置,优点如下:
[0012]1.
通过采用电机的驱动,带动四个喷头同步移动,进而对四多层复合板同步涂胶,提高了生产效率和生产速度,大大减少了整个涂胶过程的时间还能够降低生产成本

[0013]2.
滑槽的内部均与滑杆之间形成滑动连接,使得滑杆在工作中更稳定,且提高了喷头涂胶的效率和稳定性

[0014]3.
滑杆在移动到滑槽的一端时,弹簧将与挡板发生接触,从而对滑杆起到缓冲作
用,进而提高了滑杆的使用寿命

附图说明
[0015]图1是本技术的立体图

[0016]图2是本技术的正视图

[0017]图3是本技术的支撑板的仰视图

[0018]图4是图3中
A
处结构放大图

[0019]图中:支撑板1;滑槽
11
;挡板一
12
;滑杆
13
;弹簧
14
;连接块
15
;支撑杆2;多层复合板3;底座4;限位杆5;竖板6;压板
61
;螺栓
62
;挡板二7;通槽
71
;胶桶8;第一胶管
81
;第二胶管
82
;喷头
83
;电机9;皮带轮
91
;传动带
92。
具体实施方式
[0020]为了使本领域技术人员更好的理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例

基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围

[0021]如图1‑4所示,本技术是一种多层复合板端面涂胶装置,包括支撑板1及底座4,所述支撑板1与底座4之间通过支撑杆2连接,支撑板1上安装有胶桶8及电机9,支撑板1的下端通过转轴设有至少两个皮带轮
91
,带轮
91
之间共同通过传动带
92
连接,其中一个转轴的上端与电机9的输出端连接,以形成皮带轮
91
的同步转动,皮带轮
91
的外侧设有两个连接块
15
,连接块
15
上设有滑杆
13
,滑杆
13
的下端设有第二胶管
82
,第二胶管
82
外壁通过第一胶管
81
与胶桶8的输出端连接,第二胶管
82
的下端设有喷头
83
;所述第一胶管
81
呈伸缩弹性胶管,以便于配合第二胶管
82
的移动;所述电机9为正反转的伺服电机,以用于控制皮带轮
91
的转速和滑杆位置的停放;所述支撑板1的下端设有四个限位杆5,限位杆5位于传动带
92
的外侧

[0022]具体工作时,当多层复合板3安装完成后,通过启动电机9,电机9的转动,带动其中一个皮带轮
91
转动,由于皮带轮
91
之间通过传动带
92
传动连接,因此一个皮带轮
91
转动,其他皮带轮
91
同步发生转动,进而使得传动带
92
发生转动,在传动带
92
发生转动的同时,传动带
92
外侧与之连接的连接块
15
也发生转动,从而带动滑杆
13
在滑槽
11
上滑动,进而带动第二胶管
82
和喷头
83
在多层复合板3的上端移动;电机9启动的同时,胶桶8内部的胶水从第一胶管
81
中流出并流向第二胶管
82
中,进而从喷头
83
中喷出,并与移动的滑杆
13
形成配合,将胶水涂到到多层复合板3的端部

[0023]通过采用电机9的驱动,带动四个喷头
83
同步移动,进而对四块多层复合板3同步涂胶,提高了生产效率和生产速度,大大减少了整个涂胶过程的时间还能够降低生产成本;
[0024]通过采用电机9的驱动,带动四个喷头
83
同步移动,进而对四块多层复合板3同步涂胶,不仅大大提高了生本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多层复合板端面涂胶装置,其特征在于,包括支撑板
(1)
及底座
(4)
,所述支撑板
(1)
与底座
(4)
之间通过支撑杆
(2)
连接,支撑板
(1)
上安装有胶桶
(8)
及电机
(9)
,支撑板
(1)
的下端通过转轴设有至少两个皮带轮
(91)
,带轮
(91)
之间共同通过传动带
(92)
连接,其中一个转轴的上端与电机
(9)
的输出端连接,以形成皮带轮
(91)
的同步转动,皮带轮
(91)
的外侧设有两个连接块
(15)
,连接块
(15)
上设有滑杆
(13)
,滑杆
(13)
的下端设有第二胶管
(82)
,第二胶管
(82)
外壁通过第一胶管
(81)
与胶桶
(8)
的输出端连接,第二胶管
(82)
的下端设有喷头
(83)。2.
如权利要求1所述的一种多层复合板端面涂胶装置,其特征在于:所述支撑板
(1)
的下端开设有四个滑槽
(11)
,每两个相互靠近的滑槽
(11)
之间呈直角,滑槽
(11)
的内部均与滑杆
(13)
之间形...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚思庚
申请(专利权)人:戚思庚
类型:新型
国别省市:

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