一种压力可控的制氢电解槽及电解制氢设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压力可控的制氢电解槽及电解制氢设备，涉及电解制氢设备领域

【技术实现步骤摘要】
一种压力可控的制氢电解槽及电解制氢设备


[0001]本技术涉及电解制氢设备领域，尤其涉及一种压力可控的制氢电解槽及电解制氢设备
。

技术介绍

[0002]氢气具有无污染
、
可再生
、
热值高等特点，是一种理想的清洁能源
。
随着可再生能源发电技术的发展，以可再生能源发电电解水制氢，再以氢燃料电池终端供能的清洁能源提供方式成为可行的清洁能源提供方式
。
[0003]如何获取大量纯净的氢气是氢能源行业发展所面临的问题之一
。
化石原料制氢和电解水制氢是比较成熟的制氢技术，已实现工业化运行
。
虽然化石原料制氢产量大，但含有不少杂质，这些杂质会对用氢设备造成不可逆转的损伤；而电解水制氢技术是通过电解水获取氢气，不会造成污染，且产出的氢气纯净，是理想的制氢技术
。
电解水制氢技术基于电解槽实现，在电解槽中，压力水平是影响电解效率的另一个因素
。
研究结果表明，适当的电解槽内压力会在一定程度上提高电流效率，因为它会减小产生的气泡的直径
。
因此需要一种支持压力调节的电解槽
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本技术提供一种压力可控的制氢电解槽及电解制氢设备
。
[0005]本技术提供一种压力可控的制氢电解槽，包括：电解槽主体，所述电解槽主体内设置有若干电解腔，每个所述电解腔内设置密封圈，所述密封圈密封连接离子渗透膜，所述离子渗透膜将所述电解腔分隔成左右两个电解室；每个所述电解腔的一个电解室设置第一电极板，另一个电解室设置第二电极板，所述第一电极板电连接直流电源正极，所述第二电极板连接直流电源负极；
[0006]所述电解槽主体的顶部设置有第一排料管路和第二排料管路，每个设置所述第一电极板的电解室通过第一调压阀连接所述第一排料管路，每个设置所述第二电极板的电解室通过第二调压阀连接所述第二排料管路；
[0007]所述电解槽主体的底部设置有进液管路；
[0008]每个所述电解室内设置有压力传感器，所述压力传感器电连接控制器
。
[0009]优选地，所述进液管路通过三通通道连接每个电解腔的两个电解室，所述三通通道直接连接所述进液管路的一支设置有电动阀门，所述电动阀门电连接所述控制器
。
[0010]优选地，每个所述电解腔中的所述第一电极板和所述第二电极板的相对侧呈凹凸状
。
[0011]优选地，每个所述第一电极板通过独立接线电连接直流电源正极，每个所述第二电极板通过独立接线连接直流电源负极
。
[0012]第二方面，本技术提供一种电解制氢设备，应用所述的压力可控的制氢电解
槽，包括：连接于压力可控的制氢电解槽的进液管路的电解液供应回路；分别连接于所述第一排料管路和第二排料管路的两个气液分离器，两个所述气液分离器的下液口均连接于电解液冷却器，所述电解液冷却器连接所述电解液供应回路；两个所述气液分离器的出气口分别连接气体冷却器，两个所述气体冷却器分别连接两个水雾捕滴器，所述水雾捕滴器连接经阀门连接储气装置
。
[0013]优选地，所述电解液供应回路包括：储水箱，所述储水箱通过阀门连接电解液箱，所述电解液箱通过阀门和单向阀连接循环泵，所述循环泵连接于所述进液管路，所述电解液冷却器连接阀门与单向阀之间
。
[0014]优选地，所述气液分离器
、
储水箱和碱液箱内分别设置有液位传感器，所述液位传感器电连接控制器
。
[0015]优选地，所述水雾捕滴器的下液口连接相应的所述气液分离器
。
[0016]本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0017]本技术中，离子渗透膜将所述电解腔分隔成左右两个电解室；每个所述电解腔的一个电解室设置第一电极板，另一个电解室设置第二电极板；所述电解槽主体的顶部设置有第一排料管路和第二排料管路，每个设置所述第一电极板的电解室通过第一调压阀连接所述第一排料管路，每个设置所述第二电极板的电解室通过第二调压阀连接所述第二排料管路；所述电解槽主体的底部设置有进液管路；每个所述电解室内设置有压力传感器，所述压力传感器电连接控制器
。
上述设计支持对每个电解室进行独立的压力调控，控制器根据压力传感器测量压力，调整第一调压阀和第二调压阀以控制每个电解室的压力，将每个电解腔的两个电解室的压力均衡的维持在设定值
。
以保证电解效率，同时，每个电解腔的两个电解室的压力均衡，能够避免离子渗透膜受损
。
[0018]本申请中，连接进液管路和电解腔的三通通道上设置电动阀门，支持将电解腔隔离，能够隔离损坏的电解腔
。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理
。
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0021]图1为本技术提供的一种压力可控的制氢电解槽的示意图；
[0022]图2为本技术提供的应用压力可控的制氢电解槽的电解制氢设备示意图
。
[0023]图中标号及含义如下：
1、
电解槽主体；
[0024]2、
密封圈；
[0025]3、
离子渗透膜；
[0026]4、
进液管路，
41、
电动阀门；
[0027]5、
第一排料管路，
51、
第一调压阀；
[0028]6、
第二排料管路，
61、
第二调压阀；
[0029]7、
第一电极板；
[0030]8、
第二电极板
。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0032]实施例1[0033]参阅图1所示，本技术实施例提供一种压力可控的制氢电解槽，包括：
[0034]电解槽主体1，所述电解槽主体1内设置有若干电解腔，每个所述电解腔内设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压力可控的制氢电解槽，其特征在于，包括：电解槽主体
(1)
，所述电解槽主体
(1)
内设置有若干电解腔，每个所述电解腔内设置密封圈
(2)
，所述密封圈
(2)
密封连接离子渗透膜
(3)
，所述离子渗透膜
(3)
将所述电解腔分隔成左右两个电解室；每个所述电解腔的一个电解室设置第一电极板
(7)
，另一个电解室设置第二电极板
(8)
，所述第一电极板
(7)
电连接直流电源正极，所述第二电极板
(8)
连接直流电源负极；所述电解槽主体
(1)
的顶部设置有第一排料管路
(5)
和第二排料管路
(6)
，每个设置所述第一电极板
(7)
的电解室通过第一调压阀
(51)
连接所述第一排料管路
(5)
，每个设置所述第二电极板
(8)
的电解室通过第二调压阀
(61)
连接所述第二排料管路
(6)
；所述电解槽主体
(1)
的底部设置有进液管路
(4)
；每个所述电解室内设置有压力传感器，所述压力传感器电连接控制器
。2.
根据权利要求1所述压力可控的制氢电解槽，其特征在于，所述进液管路
(4)
通过三通通道连接每个电解腔的两个电解室，所述三通通道直接连接所述进液管路
(4)
的一支设置有电动阀门
(41)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗乃乾，张真，云祉婷，张蕾蕾，黎妍，
申请(专利权)人：山东氢谷新能源技术研究院，
类型：新型
国别省市：