一种液晶模组测试治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶模组测试治具，包括装置底座，所述装置底座上端设有定位座，所述定位座的下方位于装置底座的上端面设有活动槽，所述定位座插接在活动槽的内侧，所述装置底座的后端设有旋钮A，所述旋钮A贯穿装置底座延伸至活动槽的内侧。本实用新型专利技术通过装置底座上端设有定位座，定位座的前端设有定位槽，进而将需要检测液晶模组放入定位座中定位槽的内侧，通过旋转旋钮B从而使得定位块随着旋钮B旋转逐步下降，便于定位座对不同厚度的液晶模组进行定位，从而提高装置的适用性，固定完成后，再通过旋转旋钮A使得定位座进行横向位移，从而便于将液晶模组精确的贴合检测机构。构。构。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶模组测试治具


[0001]本技术涉及液晶模组
，具体为一种液晶模组测试治具。

技术介绍

[0002]液晶面板和连接在液晶面板上的柔性电路板是液晶模组的两个非常重要的部件；
[0003]当液晶显示器组装前，需要使用液晶模组测试机构对液晶模组的性能进行检测；
[0004]测试机构测试液晶模组效果时，需要将液晶模组通过一转接板与测试盒相连接，然后测试盒控制液晶模组工作，以对液晶模组进行触控效果测试。
[0005]但是，现有的测试机构由工作人员手动将液晶模组与测试盒进行触碰，导致液晶模组与测试盒触碰时会有一定误差，影响测试结果，且测试盒内部有电流交互，若手触碰到具有一定的风险；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种液晶模组测试治具。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种液晶模组测试治具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的测试机构由工作人员手动将液晶模组与测试盒进行触碰，导致液晶模组与测试盒触碰时会有一定误差，影响测试结果，且测试盒内部有电流交互，若手触碰到具有一定的风险等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶模组测试治具，包括装置底座，所述装置底座上端设有定位座，所述定位座的下方位于装置底座的上端面设有活动槽，所述定位座插接在活动槽的内侧，所述装置底座的后端设有旋钮A，所述旋钮A贯穿装置底座延伸至活动槽的内侧，所述定位座前端设有定位槽，所述定位座的上端设有旋钮B，所述旋钮B的下方位于定位槽内壁设有定位块，所述定位座的前方位于装置底座的前端设有固定机构，所述固定机构的下方位于装置底座的上端面设有检测机构。
[0008]优选的，所述旋钮A的一端位于活动槽的内侧设有丝杆，所述丝杆贯穿定位座延伸至活动槽另一端的内侧，所述丝杆与定位座相互啮合。
[0009]优选的，所述旋钮B的底端设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿定位座延伸至定位块的上端，所述螺纹杆与定位座相互啮合，所述旋钮B通过螺纹杆与定位块连接。
[0010]优选的，所述固定机构包括有连接块、转轴、扶手和压块，所述转轴的两端贯穿连接块延伸至连接块的外侧，所述压块位于转轴的后端，所述扶手位于转轴的上端。
[0011]优选的，所述检测机构包括接触面板和检测面板，所述接触面板和检测面板通过电性连接，所述接触面板位于装置底座的上端面，所述检测面板位于装置底座内壁的底端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过装置底座上端设有定位座，定位座的前端设有定位槽，进而将需要检测液晶模组放入定位座中定位槽的内侧，通过旋转旋钮B从而使得定位块随着旋钮B旋转逐步下降，便于定位座对不同厚度的液晶模组进行定位，从而提高装置的适用性，固定完成后，再通过旋转旋钮A使得定位座进行横向位移，从而便于将液晶模组精确的贴合检测机
构。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术装置底座的内部局部结构示意图；
[0016]图3为本技术定位座的中心位置局部结构示意图。
[0017]图中：1、装置底座；2、旋钮A；3、活动槽；4、定位座；5、定位槽；6、旋钮B；7、检测机构；8、连接块；9、转轴；10、压块；11、扶手；12、定位块；13、丝杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种液晶模组测试治具，包括装置底座1，装置底座1上端设有定位座4，定位座4的下方位于装置底座1的上端面设有活动槽3，定位座4插接在活动槽3的内侧，装置底座1的后端设有旋钮A2，旋钮A2贯穿装置底座1延伸至活动槽3的内侧，定位座4前端设有定位槽5，定位座4的上端设有旋钮B6，旋钮B6的下方位于定位槽5内壁设有定位块12，定位座4的前方位于装置底座1的前端设有固定机构，固定机构包括有连接块8、转轴9、扶手11和压块10，转轴9的两端贯穿连接块8延伸至连接块8的外侧，压块10位于转轴9的后端，扶手11位于转轴9的上端，固定机构的下方位于装置底座1的上端面设有检测机构7，检测机构7包括接触面板和检测面板，接触面板和检测面板通过电性连接，接触面板位于装置底座1的上端面，检测面板位于装置底座1内壁的底端，整体通过装置底座1上端设有定位座4，定位座4的前端设有定位槽5，进而将需要检测液晶模组放入定位座4中定位槽5的内侧，通过旋转旋钮B6从而使得定位块12随着旋钮B6旋转逐步下降，便于定位座4对不同厚度的液晶模组进行定位，从而提高装置的适用性，固定完成后，再通过旋转旋钮A2使得定位座4进行横向位移，从而便于将液晶模组精确的贴合检测机构7。
[0020]旋钮A2的一端位于活动槽3的内侧设有丝杆13，丝杆13贯穿定位座4延伸至活动槽3另一端的内侧，丝杆13与定位座4相互啮合，旋钮B6的底端设有螺纹杆，螺纹杆贯穿定位座4延伸至定位块12的上端，螺纹杆与定位座4相互啮合，旋钮B6通过螺纹杆与定位块12连接，进而将需要检测液晶模组放入定位座4中定位槽5的内侧，通过旋转旋钮B6从而使得定位块12随着旋钮B6旋转逐步下降，便于定位座4对不同厚度的液晶模组进行定位，从而提高装置的适用性，固定完成后，再通过旋转旋钮A2使得定位座4进行横向位移，从而便于将液晶模组精确的贴合检测机构7，便于后续对液晶模组进行测试。
[0021]该测试治具，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，通过装置底座1上端设有定位座4，定位座4的前端设有定位槽5，进而将需要检测液晶模组放入定位座4中定位槽5的内侧，通过旋转旋钮B6从而使得定位块12随着旋钮B6旋转逐步下降，便于定位座4对不同厚度的液晶模组进行定位，从而提高装置的适用性，固定完成后，再通过旋转旋钮A2使得定位座4进行横向位移，从而便于将液晶模组精确的贴合检测机构7，接通电源，启动装置，当液晶模组接触检测机构7时，通过扶手11旋转下压固定机构，从而对液晶模组进行固定，便于检
测机构7对液晶模组进行测试。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶模组测试治具，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)上端设有定位座(4)，所述定位座(4)的下方位于装置底座(1)的上端面设有活动槽(3)，所述定位座(4)插接在活动槽(3)的内侧，所述装置底座(1)的后端设有旋钮A(2)，所述旋钮A(2)贯穿装置底座(1)延伸至活动槽(3)的内侧，所述定位座(4)前端设有定位槽(5)，所述定位座(4)的上端设有旋钮B(6)，所述旋钮B(6)的下方位于定位槽(5)内壁设有定位块(12)，所述定位座(4)的前方位于装置底座(1)的前端设有固定机构，所述固定机构的下方位于装置底座(1)的上端面设有检测机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种液晶模组测试治具，其特征在于：所述旋钮A(2)的一端位于活动槽(3)的内侧设有丝杆(13)，所述丝杆(13)贯穿定位座(4)延伸至活动槽(3)另一端的内侧，所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海，王中桂，曾辽，
申请(专利权)人：贵州习智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：