一种电机外壳加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电机外壳加工用抛光装置，属于电机外壳加工技术领域，它解决了现有装置无法对散热片斜边部分进行打磨的问题

【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳加工用抛光装置


[0001]本技术属于电机外壳加工
，涉及一种抛光装置，特别是一种电机外壳加工用抛光装置
。

技术介绍

[0002]电机外壳一般泛指所有电器电机设备的外部机壳，电机外壳是电机的保护装置，采用硅钢片及其他材质用冲压和拉深工艺制造，加上表面的防锈和喷塑等工艺处理能很好的保护电机内部设备，电机外壳的主要作用：防尘
、
防噪和防水
。
[0003]随着社会经济快速的发展，电机外壳的应用已经十分广泛了，而电机外壳的生产过程中需要对其外表面进行抛光，但是现如今的电机外壳在抛光过程中通常是人工操作的，抛光过程耗时耗力，且手动抛光时一般是手动固定的，这种固定方式安全性较差，故而提出一种电机外壳加工用抛光装置来解决上述中所提出的问题
。
[0004]经检索，如中国专利文献公开了一种电机外壳加工用抛光装置
【
申请号：
201921780760.3
；公开号：
CN210732098U】。
这种装置包括底座，所述底座的顶部固定连接有橡胶弹簧，所述橡胶弹簧的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有侧板，所述侧板的左侧开设有放料口，所述侧板的内部固定连接有隔板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的左右两侧均固定安装有电动推杆
。
该电机外壳加工用抛光装置，通过设置顶板底部固定安装有电动推杆，可以调节抛光高度，然后通过设置抛光电机启动带动转轴转动，转轴转动带动抛光盘转动，从而可满足对不同型号的电机外壳进行抛光，达到了抛光效率高的效果，从而有效的解决了电机外壳抛光效果差且定位不稳定影响抛光质量的问题
。
[0005]该专利中公开的一种电机外壳加工用抛光装置，虽然有效的解决了电机外壳抛光效果差且定位不稳定影响抛光质量的问题，但是，由于部分电机壳的散热片是与电机外壳一起浇筑的，该装置在进行打磨的时候只能对散热片和电机外壳的表面进行抛光，无法对两个散热片之间的斜面部分进行打磨
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电机外壳加工用抛光装置，该技术要解决的技术问题是：如何实现可以全方位的对电机壳进行打磨，并且散热片斜边部分也可以进行打磨
。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0008]一种电机外壳加工用抛光装置，包括底座，底座上固定有两个支撑座，底座上固定有支架，支架上固定有顶板，支架上固定有驱动装置，驱动装置上设置有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一上设置有卡扣组件，卡扣组件上设置有打磨块，支架上固定有电机一，电机一的输出轴端设置有夹持组件
。
[0009]本技术的工作原理是：首先将需要打磨的电机外壳套设在夹持组件上，然后
在启动夹持组件将电机外壳进行固定，然后再启动驱动装置，通过驱动装置带动电动伸缩杆一移动到合适的位置，然后启动电动伸缩杆一带动卡扣组件进行移动，在卡扣组件进行移动的同时带动打磨块进行同步移动，当移动到合适的位置以后，启动驱动组件带动打磨块来回对电机外壳的凹槽处进行来回打磨，当一边打磨完成以后，启动电机一，带动电机外壳进行转动，以此进行连续性的打磨，由于打磨块经过长时间的打磨可能会造成损坏，此时就需要打开卡扣组件对打磨块进行更换，以此来保证可以对电机外壳的抛光效率不会变低
。
[0010]驱动装置包括电机二，电机二与支架固定连接，电机二的输出轴端固定有丝杆，丝杆上螺纹连接有套筒，支架上固定有滑杆，套筒与滑杆滑动连接，套筒与电动伸缩杆一固定连接
。
[0011]采用以上结构，启动电机二，电机二带动丝杆进行转动，在丝杆进行转动的同时带动套筒进行来回移动，在移动的同时套筒会在滑杆上进行滑动，防止套筒跟随丝杆进行转动，在套筒进行移动的同时会带动电动伸缩杆一进行同步移动
。
[0012]卡扣组件包括固定块一，固定块一与电动伸缩杆一固定连接，固定块一内开设有插孔，插孔内滑动连接有插杆，插杆上固定有固定块二，固定块二内开设有两个滑腔，滑腔内固定有拉簧，拉簧上固定有打磨块，打磨块与滑腔滑动连接，固定块一内开设有空腔，空腔滑动连接有卡块，卡块上固定有弹簧，弹簧的另一端与空腔内壁固定连接，插杆上开设有卡槽，卡块与卡槽相匹配，卡块上固定有拉杆，拉杆延伸出固定块一外
。
[0013]采用以上结构，当需要对打磨块进行更换的时候，拉动拉杆，拉杆会拉动卡块然后对弹簧进行挤压，然后卡块会脱离卡槽，然后将插杆拿出，当插杆拿出以后，松开拉杆，弹簧带动卡块回弹，然后再将需要更换的打磨块通过插杆插入到插槽内，在插入的同时会通过卡块对弹簧进行挤压，然后继续推动，卡块会插入到卡槽内，从而重新将插杆进行固定，由于在进行打磨的时候会将散热片的斜边处越抛光越薄，此时就会通过拉簧就会回弹，从而保证打磨块可以一直紧贴着散热片
。
[0014]夹持装置包括旋转杆，旋转杆与电机一的输出轴端固定连接，旋转杆上固定有两个夹持板一，旋转杆的另一端的上下两侧开设有滑道，滑道内滑动连接有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二上固定有夹持板二，旋转杆上固定有平板，平板上开设有两个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，螺栓上转动连接有压板
。
[0015]采用以上结构，首先将电机外壳套设在旋转杆上，然后将电机外壳的右侧与夹持板一相抵触，此时启动电动伸缩杆二，使电动伸缩杆的伸缩部延伸到电机外壳的壁厚处，然后此时转动螺栓带动压板向前移动，从而推动电动伸缩杆二在滑道内进行滑动，在滑动的同时从而带动夹持板二与电机外壳的左侧接触的时候，停止转动螺栓，从而将电机外壳进行固定
。
[0016]夹持板一和夹持板二上均固定有橡胶垫
。
[0017]在夹持板一和夹持板二上固定的橡胶垫可以防止夹持板一和夹持板二直接与电机外壳接触，从而造成磨损的情况
。
[0018]插杆的前端为圆弧形结构
。
[0019]采用以上结构，插杆的前端为圆弧形结构可以更加方便推动卡块，从而将卡块插入到卡槽内
。
[0020]与现有技术相比，本电机外壳加工用抛光装置具有以下优点：
[0021]1、
首先将需要打磨的电机外壳套设在夹持组件上，然后在启动夹持组件将电机外壳进行固定，然后再启动驱动装置，通过驱动装置带动电动伸缩杆一移动到合适的位置，然后启动电动伸缩杆一带动卡扣组件进行移动，在卡扣组件进行移动的同时带动打磨块进行同步移动，当移动到合适的位置以后，启动驱动组件带动打磨块来回对电机外壳的凹槽处进行来回打磨，当一边打磨完成以后，启动电机一，带动电机外壳进行转动，以此进行连续性的打磨，由于打磨块经过长时间的打磨可能会造成损坏，此时就需要打开卡扣组件对打磨块进行更换，以此来保证可以对电机外壳的抛光效率不会变低
。
[0022]2、
启动电机二，电机二带动丝杆进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电机外壳加工用抛光装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定有两个支撑座（2），所述底座（1）上固定有支架（3），所述支架（3）上固定有顶板（4），所述支架（3）上固定有驱动装置，所述驱动装置上设置有电动伸缩杆一（5），所述电动伸缩杆一（5）上设置有卡扣组件，所述卡扣组件上设置有打磨块（6），所述支架（3）上固定有电机一（7），所述电机一（7）的输出轴端设置有夹持组件
。2.
根据权利要求1所述一种电机外壳加工用抛光装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机二（8），所述电机二（8）与所述支架（3）固定连接，所述电机二（8）的输出轴端固定有丝杆（9），所述丝杆（9）上螺纹连接有套筒（
10
），所述支架（3）上固定有滑杆（
11
），所述套筒（
10
）与所述滑杆（
11
）滑动连接，所述套筒（
10
）与所述电动伸缩杆一（5）固定连接
。3.
根据权利要求1所述一种电机外壳加工用抛光装置，其特征在于，所述卡扣组件包括固定块一（
12
），所述固定块一（
12
）与所述电动伸缩杆一（5）固定连接，所述固定块一（
12
）内开设有插孔，所述插孔内滑动连接有插杆（
13
），所述插杆（
13
）上固定有固定块二（
25
），所述固定块二（
25
）内开设有两个滑腔，所述滑腔内固定有拉簧（
24
），所述拉簧（
24
）上固定有打磨块（6），所述打磨块（6）与所述滑腔滑动连接，所述固定块一（
12
）内开设有空腔，所述空腔滑动连接有卡块（
14
），所述卡块（
14
）上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆玲，
申请(专利权)人：陕西安圣动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：