面料烫钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了面料烫钻机，涉及烫钻机技术领域。本实用新型专利技术包括机体，所述机体上竖直滑动安装有加热板，所述机体上安装有用于放置布料的承载板，所述机体上对称且滑动安装有滑动架，所述滑动架上竖直滑动安装有承载架，所述承载架转动安装有压持辊，所述滑动架上安装有驱动所述承载架移动的调节组件，所述滑动架上安装有作用于所述加热板的联动机构，当所述加热板向下移动时。本实用新型专利技术在加热板向下移动以及热压的过程中，通过联动机构使得压持辊始终压持着布料，从而在烫纸融化成胶水时，布料始终保持铺顺的状态，从而使得防止胶水粘接在布料的褶皱处后续需要对褶皱处进行处理，减小了工作人员的劳动量。减小了工作人员的劳动量。减小了工作人员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
面料烫钻机


[0001]本技术涉及烫钻机
，具体涉及面料烫钻机。

技术介绍

[0002]烫钻机的烫钻流程一般是先将烫钻放置在烫纸上形成一定的图案花纹，再将烫纸贴在需要进行烫钻处理的服装布料表面，将高温的加热板压住烫纸上，高温使烫钻底部的胶水融化，从而将烫钻固定在服装布料上，现有的烫钻机在将服装放置在烫钻平台后进行烫钻时，容易因为布料平铺不均导致烫钻的过程中烫纸融化的胶水粘附在布料褶皱处，从而形成布料褶皱处粘接在一起难以撕开，后续需要对褶皱处进行处理，增加了工作人员的劳动量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中所提出的问题，本技术提供了面料烫钻机。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]面料烫钻机，包括机体，所述机体上竖直滑动安装有加热板，所述机体上安装有用于放置布料的承载板，所述机体上对称且滑动安装有滑动架，所述滑动架上竖直滑动安装有承载架，所述承载架转动安装有压持辊，所述滑动架上安装有驱动所述承载架移动的调节组件，所述滑动架上安装有作用于所述加热板的联动机构，当所述加热板向下移动时，通过所述联动机构以使两个所述滑动架相互远离。
[0006]进一步地，所述调节组件包括竖直滑动安装在所述滑动架上的凸块，所述凸块上竖直螺纹贯穿有驱动杆，所述驱动杆底端转动安装在所述滑动架上，所述驱动杆上套设有抵触弹簧，所述抵触弹簧的一端与所述凸块底部连接，所述抵触弹簧的另一端与所述承载架连接。
[0007]进一步地，所述联动机构包括水平滑动安装在所述机体上的驱动架，所述驱动架上对称铰接有两个连动杆，两个所述连动杆的自由端分别铰接在两个所述滑动架上，所述机体上安装有传动件，当所述加热板移动时，通过所述传动件以使所述驱动架移动。
[0008]进一步地，所述传动件包括铰接在所述驱动架上的铰接杆，所述铰接杆的自由端铰接有驱动板，所述驱动板滑动安装在所述承载板的一端，所述承载板上竖直构造有导向杆，所述导向杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述承载板连接，所述复位弹簧的另一端与所述驱动板连接，所述加热板的一侧安装有用于和所述驱动板接触的触碰块。
[0009]进一步地，所述滑动架包括滑动安装在所述机体上的滑动主架，所述滑动主架上竖直滑动安装有安装架，所述承载架滑动安装在所述安装架上，所述连动杆一端铰接在所述滑动主架上，所述滑动主架上安装有驱动所述安装架移动的驱动件。
[0010]进一步地，所述驱动件包括水平滑动安装在所述滑动主架上的滑动座，所述滑动座上铰接有传动杆，所述传动杆的自由端铰接在所述安装架上，所述滑动座上安装有用于
解除限位与限位所述滑动座移动的锁紧件。
[0011]进一步地，所述锁紧件水平安装在所述滑动座上的套筒，所述套筒上滑动插设有定位杆，所述滑动主架上线性阵列开设有多个供所述定位杆插设的定位孔。
[0012]进一步地，所述定位杆位于所述套筒内的一侧构造有与所述套筒内壁贴合的凸板，所述定位杆上套设有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的一端抵触在所述凸板上，所述抵紧弹簧的另一端抵触在所述套筒内部的一端。
[0013]本技术的有益效果如下：本技术在加热板向下移动以及热压的过程中，通过联动机构使得压持辊始终压持着布料，从而在烫纸融化成胶水时，布料始终保持铺顺的状态，从而使得防止胶水粘接在布料的褶皱处后续需要对褶皱处进行处理，减小了工作人员的劳动量。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构示意图；
[0015]图2是本技术图1另一视角示意图；
[0016]图3是本技术图1局部立体示意图；
[0017]图4是本技术图1又一局部立体剖视图；
[0018]图5是本技术图2局部立体剖视图；
[0019]图6是本技术图1中A处结构放大图；
[0020]图7是本技术图3中B处结构放大图；
[0021]附图标记：1、机体；2、加热板；3、承载板；4、滑动架；401、滑动主架；402、安装架；5、压持辊；6、承载架；7、调节组件；701、凸块；702、抵触弹簧；703、驱动杆；8、联动机构；801、驱动架；802、连动杆；9、传动件；901、铰接杆；902、驱动板；903、导向杆；904、复位弹簧；905、触碰块；10、驱动件；1001、滑动座；1002、传动杆；11、锁紧件；1101、套筒；1102、定位杆；1103、定位孔；12、凸板；13、抵紧弹簧。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
图7所示，本技术一个实施例提出的面料烫钻机，包括机体1，机体1上竖直滑动安装有加热板2，具体的，机体1上安装有驱动加热板2移动的电动推杆，与现有结构类似，机体1上安装有用于放置布料的承载板3，机体1上对称且滑动安装有滑动架4，滑动架4上竖直滑动安装有承载架6，承载架6转动安装有压持辊5，滑动架4上安装有驱动承载架6移动的调节组件7，滑动架4上安装有作用于加热板2的联动机构8，当加热板2向下移动时，通过联动机构8以使两个滑动架4相互远离，在使用时，首先将面料平放在承载板3上，再将烫纸贴上的烫钻放置在布料对应的位置上，此时的两个压持辊5位于布料上方，烫钻位于两个压持辊5之间的位置，然后通过调节组件7使得承载架6移动，从而使得承载架6上的压持辊5移动，以使得压持辊5压持在布料上，此时加热板2向下移动逐渐靠近布料，在此过程中通过联动机构8使得两个压持辊5相互远离，从而使得压持辊5在布料上滚动，通过压持辊5与布料之间的滚动摩擦将平放的布料拉顺，从而防止布料出现褶皱，直到加热板2压持在布
料上后，两个压持辊5还是压持着布料，从而在烫纸融化成胶水时，布料始终保持铺顺的状态，从而使得防止胶水粘接在布料的褶皱处后续需要对褶皱处进行处理，减小了工作人员的劳动量。
[0024]如图2所示，在一些实施例中，调节组件7包括竖直滑动安装在滑动架4上的凸块701，凸块701上竖直螺纹贯穿有驱动杆703，驱动杆703底端转动安装在滑动架4上，驱动杆703上套设有抵触弹簧702，抵触弹簧702的一端与在凸块701底部连接，抵触弹簧702的另一端与承载架6连接，也就是说，当拧动驱动杆703时，因为驱动杆703与凸块701螺纹配合，所以凸块701会向下移动，因为凸块701通过抵触弹簧702与承载架6连接，所以凸块701向下移动时会使得承载架6向下移动，从而使得承载架6上的压持辊5压持在布料上，此时继续拧动驱动杆703，会使得凸块701继续向下移动，从而压缩抵触弹簧702，抵触弹簧702的压缩改变了向承载架6施加的弹性力度，从而可以根据布料的不同调节压持力度。
[0025]如图2和图3所示，在一些实施例中，联动机构8包括水平滑动安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.面料烫钻机，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)上竖直滑动安装有加热板(2)，所述机体(1)上安装有用于放置布料的承载板(3)，所述机体(1)上对称且滑动安装有滑动架(4)，所述滑动架(4)上竖直滑动安装有承载架(6)，所述承载架(6)转动安装有压持辊(5)，所述滑动架(4)上安装有驱动所述承载架(6)移动的调节组件(7)，所述滑动架(4)上安装有作用于所述加热板(2)的联动机构(8)，当所述加热板(2)向下移动时，通过所述联动机构(8)以使两个所述滑动架(4)相互远离。2.根据权利要求1所述的面料烫钻机，其特征在于，所述调节组件(7)包括竖直滑动安装在所述滑动架(4)上的凸块(701)，所述凸块(701)上竖直螺纹贯穿有驱动杆(703)，所述驱动杆(703)底端转动安装在所述滑动架(4)上，所述驱动杆(703)上套设有抵触弹簧(702)，所述抵触弹簧(702)的一端与所述凸块(701)底部连接，所述抵触弹簧(702)的另一端与所述承载架(6)连接。3.根据权利要求1所述的面料烫钻机，其特征在于，所述联动机构(8)包括水平滑动安装在所述机体(1)上的驱动架(801)，所述驱动架(801)上对称铰接有两个连动杆(802)，两个所述连动杆(802)的自由端分别铰接在两个所述滑动架(4)上，所述机体(1)上安装有传动件(9)，当所述加热板(2)移动时，通过所述传动件(9)以使所述驱动架(801)移动。4.根据权利要求3所述的面料烫钻机，其特征在于，所述传动件(9)包括铰接在所述驱动架(801)上的铰接杆(901)，所述铰接杆(901)的自由端铰接有驱动板(902)，所述驱动板(902)滑动安装在所述承载板(3)的一端，所述承载板(3)上竖直构造有导向杆(903)，所述导向杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：满水青，
申请(专利权)人：绍兴英锐纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：