一种标签打印机芯结构和打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标签打印机芯结构和打印机，其中标签打印机芯结构包括机架和打印组件，打印组件包括安装在机架上的固定部和设在固定部顶部的盖部，盖部与固定部铰接，盖部的底部设有导向板，导向板位于盖部的上游侧，导向板的下游侧设有热敏打印头，固定部与盖部的铰接点位于导向板和热敏打印头之间，固定部上设有与热敏打印头相对设置的打印轴，机架上设有用于判断标签纸间隙位置的光电管，光电管与固定部的顶面之间形成用于穿过标签纸的卡槽，在盖部的开启状态下，导向板的底端位于卡槽的入口侧，在盖部关闭状态下，打印轴与热敏打印头之间形成供打印纸进行的通道，该标签打印机芯结构标签纸能够顺利进入卡槽中，便于清理维护

【技术实现步骤摘要】
一种标签打印机芯结构和打印机


[0001]本技术用于打印机
，特别是涉及一种标签打印机芯结构和打印机
。

技术介绍

[0002]目前，传统型号的标签打印机，标签纸的安装十分不便，且标签纸容易脱离光电管，导致打印机无法识别到标签纸，引发故障，工作效率低
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种标签打印机芯结构和打印机，其工作效率高
、
故障率低
。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种标签打印机芯结构，包括机架和打印组件，所述打印组件包括安装在所述机架上的固定部和设在所述固定部顶部的盖部，所述盖部与所述固定部铰接，所述盖部的底部设有导向板，所述导向板位于所述盖部的上游侧，所述导向板的下游侧设有热敏打印头，所述固定部与所述盖部的铰接点位于所述导向板和所述热敏打印头之间，所述固定部上设有与所述热敏打印头相对设置的打印轴，所述机架上设有用于判断标签纸间隙位置的光电管，所述光电管与所述固定部的顶面之间形成用于穿过标签纸的卡槽，在所述盖部的开启状态下，所述导向板的底端位于所述卡槽的入口侧，在所述盖部关闭状态下，所述打印轴与所述热敏打印头之间形成供打印纸进行的通道
。
[0006]优选的，所述盖部包括设在所述热敏打印头下游的压纸弹片，所述固定部包括设在所述打印轴与所述压纸弹片之间的剥离轴，所述压纸弹片上开设有用于输出被剥离后的标签纸的出纸口，所述压纸弹片的底端用于将被剥离标签纸后的底面纸压在所述打印轴的外周
。
[0007]优选的，所述压纸弹片的底端设有滚轮，所述滚轮位于所述剥离轴的下游，所述滚轮与所述打印轴的外周抵接
。
[0008]优选的，所述打印组件的上游设有导向轴，所述导向轴的两端设有挡板
。
[0009]优选的，所述打印组件的下游设有回收轴，所述导向轴的上游设有用于卷动标签纸的卷轴，标签纸经由所述导向轴
、
所述卡槽
、
所述打印轴的上游侧
、
所述剥离轴
、
所述打印轴的下游侧后绕设在所述回收轴上
。
[0010]优选的，所述机架上转动连接有第一齿轮轴和第二齿轮轴，所述第一齿轮轴的轴部与所述打印轴相连，所述第二齿轮轴的轴部与所述回收轴相连，所述第一齿轮轴的齿部与所述第二齿轮轴的齿部啮合
。
[0011]优选的，所述机架上安装有电机，所述电机的电机轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述第一齿轮轴的齿部啮合
。
[0012]优选的，所述回收轴位于所述打印组件和所述卷轴之间，所述剥离轴的轴心与所述打印轴的轴心之间的距离为
5mm。
[0013]优选的，所述固定部与所述盖部之间设有拉簧，在所述拉簧的自由状态下，所述盖部开启，所述导向板的底端位于所述卡槽的入口侧，在所述拉簧的拉伸状态下，所述盖部关闭
。
[0014]本技术还提供一种打印机，包括上述任一项中的标签打印机芯结构
。
[0015]上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：该标签打印机芯结构的盖部在开启状态下，由于导向板的底端位于卡槽的入口侧，此时标签纸能够在导向板的导向作用下直接卡入光电管的卡槽中，避免出现现有技术中标签纸被卡在槽外面导致无法检测的事情发生，标签纸安装完成后，关闭盖部，此时盖部紧紧盖在固定部上，开启打印机，在标签纸经过卡槽被光电管感应后，即光电管读取到标签纸并定位标签纸的具体位置，然后热敏打印头加热标签纸进行打印，保证打印机的高效率工作，且在盖部的开启状态下，便于对热敏打印头进行清理，方便清理热热敏打印头，避免因为使用时间长而粘上的异物影响打印效果，该标签打印机芯结构能够保证标签纸顺利进入卡槽中，打印机使用方便
、
便于清理维护
、
故障率低，保证高效率工作
。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到
。
附图说明
[0017]本技术的上述和
/
或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是本技术标签打印机芯结构一个实施例的立体图；
[0019]图2是本技术标签打印机芯结构一个实施例的正视图之一；
[0020]图3是本技术标签打印机芯结构一个实施例的正视图之二；
[0021]图4是本技术标签打印机芯结构一个实施例的后视图；
[0022]图5是本技术标签打印机芯结构一个实施例的正视图之三
。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地
、
形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制
。
[0024]本技术中，如果有描述到方向
(
上
、
下
、
左
、
右
、
前及后
)
时，其仅是为了便于描述本技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0025]本技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数
。
在本技术的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系
。
[0026]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，
例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系
。
所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义
。
[0027]本技术的实施例提供了一种标签打印机芯结构和打印机，其中，参见图
1、
图
2、
图
3、
图4和图
5,
标签打印机芯结构包括机架
100
和打印组件
200
，打印组件
200
包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种标签打印机芯结构，其特征在于：包括机架和打印组件，所述打印组件包括安装在所述机架上的固定部和设在所述固定部顶部的盖部，所述盖部与所述固定部铰接，所述盖部的底部设有导向板，所述导向板位于所述盖部的上游侧，所述导向板的下游侧设有热敏打印头，所述固定部与所述盖部的铰接点位于所述导向板和所述热敏打印头之间，所述固定部上设有与所述热敏打印头相对设置的打印轴，所述机架上设有用于判断标签纸间隙位置的光电管，所述光电管与所述固定部的顶面之间形成用于穿过标签纸的卡槽，在所述盖部的开启状态下，所述导向板的底端位于所述卡槽的入口侧，在所述盖部关闭状态下，所述打印轴与所述热敏打印头之间形成供打印纸进行的通道
。2.
根据权利要求1所述的标签打印机芯结构，其特征在于：所述盖部包括设在所述热敏打印头下游的压纸弹片，所述固定部包括设在所述打印轴与所述压纸弹片之间的剥离轴，所述压纸弹片上开设有用于输出被剥离后的标签纸的出纸口，所述压纸弹片的底端用于将被剥离标签纸后的底面纸压在所述打印轴的外周
。3.
根据权利要求2所述的标签打印机芯结构，其特征在于：所述压纸弹片的底端设有滚轮，所述滚轮位于所述剥离轴的下游，所述滚轮与所述打印轴的外周抵接
。4.
根据权利要求3所述的标签打印机芯结构，其特征在于：所述打印组件的上游设有导向轴，所述导向轴的两端设有挡板
。5.
根据权利要求4所述的标...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺月路，黎敏杰，
申请(专利权)人：广州市贺氏办公设备有限公司，
类型：新型
国别省市：