一种视觉检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种视觉检测设备，包括拍摄组件，所述拍摄组件包括壳体及设于所述壳体内的相机，所述相机的前端设有曝光灯；夹持组件，所述夹持组件包括支撑件及设于所述支撑件上端面的至少两个夹持件，所述夹持件用以夹持产品；下料组件，所述下料组件设于所述夹持组件的后端，所述下料组件用于将经检测合格后的产品脱离所述夹持件，本实用新型专利技术通过设置夹持组件对待检测产品进行夹持，再通过拍摄组件对产品的正、负极弹片的位置进行拍摄获得照片，并与预设的标准照片进行角度偏差对比分析，以判断正、负极弹片是否处于正确位置，最后通过下料组件将产品下线，这样，实现了对正、负极弹片的自动化检测，并可自动下线，检测精度高，效果稳定。效果稳定。效果稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种视觉检测设备


[0001]本技术涉及检测设备，具体涉及一种视觉检测设备。

技术介绍

[0002]在众多的电子上需要使用到弹簧卡片，弹簧卡片是由一个基座和固定在基座两侧的正、负极弹片组成，正负极弹片的装配位置会影响到后续的使用效果以及使用质量。目前在弹簧卡片的检测上多是采用的肉眼检测，导致效率比较低，且效果不稳定。为此，有必要针对现有技术存在的缺陷进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述
技术介绍
提及的技术问题。
[0004]本技术的一种视觉检测设备，包括：
[0005]拍摄组件，所述拍摄组件包括壳体及设于所述壳体内的相机，所述相机的前端设有曝光灯；
[0006]夹持组件，所述夹持组件包括支撑件及设于所述支撑件上端面的至少两个夹持件，所述夹持件用以夹持产品；
[0007]下料组件，所述下料组件设于所述夹持组件的后端，所述下料组件用于将经检测合格后的产品脱离所述夹持件，本技术通过设置夹持组件对待检测产品进行夹持，再通过拍摄组件对产品的正、负极弹片的位置进行拍摄获得照片，并与预设的标准照片进行角度偏差对比分析，以判断正、负极弹片是否处于正确位置，最后通过下料组件将产品下线，这样，实现了对正、负极弹片的自动化检测，并可自动下线，检测精度高，效果稳定。
[0008]在一具体实施例中，所述夹持件包括设于所述支撑件顶部的固定板及安装于所述固定板的夹持块，所述夹持块上设有可供所述产品插入的凹槽，通过在夹持块上设置凹槽，便于将产品的下端卡在凹槽内并对产品进行限位，结构简单，容易实现。
[0009]在一具体实施例中，所述下料组件包括与所述固定板连接的安装块及安装于所述安装块上的旋转气缸，所述旋转气缸的输出端连接有旋转板，所述旋转板靠近所述产品的一侧连接有吸盘，通过旋转气缸带动旋转板转动，再通过吸盘吸附产品，完成对产品的下线，结构简单，工作效率高。
[0010]在一具体实施例中，所述安装块的下方设有用于容纳不合格产品的集料盒，所述集料盒位于远离所述夹持件的一侧，集料盒的设置方便对不合格产品进行收集，结构简单，实用性高。
[0011]在一具体实施例中，所述集料盒上的上方设有下料通道，所述下料通道与所述集料盒倾斜设置，所述吸盘将合格产品输送至下料通道的上方并落至所述下料通道，通过将下料通过与集料盒倾斜设置可防止产品从高处坠落导致的损坏。
[0012]在一具体实施例中，所述曝光灯与所述壳体之间设有调节件，所述调节件包括固定于所述壳体的夹箍及穿设于所述夹箍内的连接杆，所述连接杆上滑动连接有滑块，所述
滑块上固定连接有高度支架，所述高度支架上设有U型孔，所述曝光灯通过螺栓固定于所述高度支架上，通过可水平滑动的滑块和高度支架上的U型孔，可对曝光灯实现高度和水平位置的调节，这样可适应不同规格的产品，结构简单，容易实现。
[0013]有益效果：本技术通过设置夹持组件对待检测产品进行夹持，再通过拍摄组件对产品的正、负极弹片的位置进行拍摄获得照片，并与预设的标准照片进行角度偏差对比分析，以判断正、负极弹片是否处于正确位置，最后通过下料组件将产品下线，这样，实现了对正、负极弹片的自动化检测，并可自动下线，检测精度高，效果稳定。
附图说明
[0014]图1是本实施例一种视觉检测设备的整体结构示意图；
[0015]图2是拍摄组件和调节件的装配示意图；
[0016]图3是图2中A部的放大示意图；
[0017]图4是夹持块的结构示意图；
[0018]图5是下料组件的结构示意图。
[0019]其中：100、检测设备;1、支撑件；2、夹持件；20、夹持块；200、凹槽；3、相机；4、调节件；40、连接杆；41、滑块；42、夹箍；43、高度支架；430、U型孔；5、曝光灯；6、壳体；7、下料组件；70、旋转气缸；71、旋转板；72、吸盘；8、下料通道；9、集料盒。
实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0023]参见图1
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图5，本实施例的一种视觉检测设备100，包括拍摄组件，所述拍摄组件包括壳体6及设于所述壳体6内的相机3，所述相机3的前端设有曝光灯5；夹持组件，所述夹持组件包括支撑件1及设于所述支撑件1上端面的至少两个夹持件2，所述夹持件2用以夹持产
品；下料组件7，所述下料组件7设于所述夹持组件的后端，所述下料组件7用于将经检测合格后的产品脱离所述夹持件2，本技术通过设置夹持组件对待检测产品进行夹持，再通过拍摄组件对产品的正、负极弹片的位置进行拍摄获得照片，并与预设的标准照片进行角度偏差对比分析，以判断正、负极弹片是否处于正确位置，最后通过下料组件7将产品下线，这样，实现了对正、负极弹片的自动化检测，并可自动下线，检测精度高，效果稳定。
[0024]参见图1及图4，所述夹持件2包括设于所述支撑件1顶部的固定板及安装于所述固定板的夹持块20，所述夹持块20上设有可供所述产品插入的凹槽200，通过在夹持块20上设置凹槽200，便于将产品的下端卡在凹槽200内并对产品进行限位，结构简单，容易实现。
[0025]参见图5，所述下料组件7包括与所述固定板连接的安装块及安装于所述安装块上的旋转气缸70，所述旋转气缸70的输出端连接有旋转板71，所述旋转板71靠近所述产品的一侧连接有吸盘72，通过旋转气缸70带动旋转板71转动，再通过吸盘72吸附产品，完成对产品的下线，结构简单，工作效率高。
[0026]继续参见图5，所述安装块的下方设有用于容纳不合格产品的集料盒9，所述集料盒9位于远离所述夹持件2的一侧，集料盒9的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种视觉检测设备，其特征在于，包括：拍摄组件，所述拍摄组件包括壳体及设于所述壳体内的相机，所述相机的前端设有曝光灯；夹持组件，所述夹持组件包括支撑件及设于所述支撑件上端面的至少两个夹持件，所述夹持件用以夹持产品；下料组件，所述下料组件设于所述夹持组件的后端，所述下料组件用于将经检测合格后的产品脱离所述夹持件。2.如权利要求1所述的一种视觉检测设备，其特征在于：所述夹持件包括设于所述支撑件顶部的固定板及安装于所述固定板的夹持块，所述夹持块上设有可供所述产品插入的凹槽。3.如权利要求2所述的一种视觉检测设备，其特征在于：所述下料组件包括与所述固定板连接的安装块及安装于所述安装块上的旋转气缸，所述旋转气缸的输出端连接有旋转板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：应功辉，傅先健，张仁川，
申请(专利权)人：江苏宏临智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：