一种机床导轨润滑机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机床导轨润滑机构，包括刀座，还包括：第一安装体，设置在刀座上，并跟随刀座在导轨上进行直线运动；且在第一安装体邻近导轨的一侧上设置有出油口；润滑装置，设置在第一安装体内，且与出油口对应设置；用于对润滑装置喷射到导轨上的润滑剂进行均匀处理的整理装置，设置在连接第一安装体上的第二安装体内；控制装置，设置在第一安装体内，并与润滑装置连接；本实用新型专利技术提出的机床导轨润滑机构无需人工操作，进而避免了刀座与导轨之间摩擦力增大出现磨损的情况

【技术实现步骤摘要】
一种机床导轨润滑机构


[0001]本技术涉及机床
，尤其是涉及一种机床导轨润滑机构
。

技术介绍

[0002]数控车床，通过计算机控制的方式，实现机床进行相应的动作；在现有技术中，已经广泛使用数控机床进行相应器件的加工；
[0003]现有技术中的数控机床，根据不同的需要，可以使用不同的结构；其中，在导轨上设置有刀座，刀座能够在导轨上进行横向位移；然而，在使用的过程中，由于刀座直接设置在导轨上，在导轨上持续动作会使刀座一直处于与导轨摩擦的状态，随着使用时间的增加，则会对刀座或导轨造成磨损；
[0004]虽然，现有技术中出现了可以向导轨上添加润滑剂的装置，但是由于结构的限制，需要人工的方式启动润滑装置，这样便会出现人工启动不及时，同样会出现刀座和导轨出现磨损的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机床导轨润滑机构，该机床导轨润滑机构能够解决上述技术问题；
[0006]本技术提供一种机床导轨润滑机构，包括刀座，还包括：
[0007]第一安装体，设置在刀座上，并跟随刀座在导轨上进行直线运动；且在第一安装体邻近导轨的一侧上设置有出油口；
[0008]润滑装置，设置在第一安装体内，且与出油口对应设置；
[0009]用于对润滑装置喷射到导轨上的润滑剂进行均匀处理的整理装置，设置在连接第一安装体上的第二安装体内；
[0010]控制装置，设置在第一安装体内，并与润滑装置连接
。
[0011]作为进一步的技术方案，润滑装置包括：
[0012]储液箱，设置在第一安装体内；
[0013]喷射装置，设置在第一安装体内，并与储液箱通过管道连通
。
[0014]作为进一步的技术方案，喷射装置包括：
[0015]电动泵，设置在第一安装体内，并通过管道与储液箱连通，且电动泵与设置在第一安装体内的动力电源连接；
[0016]第一出液管和第二出液管，分别与电动泵连通，且第一出液管和第二出液管与出油口对应设置
。
[0017]作为进一步的技术方案，整理装置包括：若干整理头，等间距设置在第二安装体内
。
[0018]优选的，整理头为橡胶头
。
[0019]作为进一步的技术方案，还包括：测温装置，设置在刀座上，并通过导线与控制装
置连接
。
[0020]作为进一步的技术方案，测温装置包括：若干温度传感器，若干温度传感器分别设置在刀座的两侧及顶部，并分别通过若干导线与控制装置连接
。
[0021]作为进一步的技术方案，还包括：隔温层，设置在连接若干温度传感器与控制装置的若干导线外部
。
[0022]优选的，隔温层为玻璃纤维棉层
。
[0023]作为进一步的技术方案，还包括：回收盘，设置在导轨下部
。
[0024]本技术的技术方案通过在刀座上设置第一安装体，并通过设置在第一安装体上的控制装置控制润滑装置向导轨上喷射润滑剂的方式增加导轨的润滑；且在导轨上喷射润滑剂后，可以通过整理装置对喷射在导轨上的润滑剂进一步处理，实现润滑剂在导轨上更加均匀，进而能够降低导轨与刀座之间的摩擦；另外，通过控制装置能够自动启动润滑装置，无需人工操作，进而避免了刀座与导轨之间摩擦力增大出现磨损的情况
。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0026]图1为本技术一种机床导轨润滑机构的立体图；
[0027]图2为本技术一种机床导轨润滑机构另一个角度的结构示意图；
[0028]图3为本技术一种机床导轨润滑机构的内部结构示意图；
[0029]图4为本技术一种机床导轨润滑机构另一个实施例的结构示意图；
[0030]图5为右视图3后，本技术一种机床导轨润滑机构的结构示意图；
[0031]图6为本技术一种机床导轨润滑机构中第一出液管的结构放大示意图；
[0032]图7为本技术一种机床导轨润滑机构的再一个实施例的结构示意图；
[0033]图8为本技术一种机床导轨润滑机构中控制的连接关系框图
。
[0034]附图标记说明：
[0035]1‑
刀座；
21
‑
第一安装体；
22
‑
第二安装体；3‑
润滑装置；
31
‑
储液箱；
32
‑
喷射装置；
321
‑
电动泵；
322
‑
第一出液管；
323
‑
第二出液管；4‑
整理头；5‑
控制装置；6‑
回收盘；7‑
导轨；8‑
测温装置
。
具体实施方式
[0036]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
"
中心
"、"
纵向
"、"
横向
"、"
长度
"、"
宽度
"、"
厚度
"、"
上
"、"
下
"、"
前
"、"
后
"、"
左
"、"
右
"、"
竖直
"、"
水平
"、"
顶
"、"
底
"、"
内
"、"
外
"、"
顺时针
"、"
逆时针
"
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了
便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0038]此外，术语
"
第一
"、"
第二
"
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有
"
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种机床导轨润滑机构，包括刀座
(1)
，其特征在于，还包括：第一安装体
(21)
，设置在所述刀座
(1)
上，并跟随所述刀座
(1)
在导轨
(7)
上进行直线运动；且在所述第一安装体
(21)
邻近所述导轨
(7)
的一侧上设置有出油口；润滑装置
(3)
，设置在所述第一安装体
(21)
内，且与所述出油口对应设置；用于对所述润滑装置
(3)
喷射到所述导轨
(7)
上的润滑剂进行均匀处理的整理装置，设置在连接所述第一安装体
(21)
上的第二安装体
(22)
内；控制装置
(5)
，设置在所述第一安装体
(21)
内，并与所述润滑装置
(3)
连接；测温装置
(8)
，设置在所述刀座
(1)
上，并通过导线与所述控制装置
(5)
连接；包括：若干温度传感器，若干温度传感器分别设置在所述刀座
(1)
的两侧及顶部，并分别通过若干导线与所述控制装置
(5)
连接
。2.
根据权利要求1所述的机床导轨润滑机构，其特征在于，所述润滑装置
(3)
包括：储液箱
(31)
，设置在所述第一安装体
(21)
内；喷射装置
(32)
，设置在所述第一安装体
(21)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立新，张焕启，
申请(专利权)人：王立新，
类型：新型
国别省市：