一种旋转除渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转除渣机，包括空心机架和设置在空心机架上的辊筒，空心机架的两侧设有放置旋转轴的轴孔，空心机架内部设有辊筒，辊筒通过旋转轴穿过轴孔安装在空心机架上，旋转轴的一端连接旋转电机，辊筒上设有一个进料口和出料口，辊筒内设有筛网，辊筒为六棱柱状的辊筒，六棱柱的棱设计成由两侧向中心倾斜，辊筒内部设有圆筒状的筛网筒，筛网筒上设有用于放入金属零件的活动门，筛网筒的内部设置两层筛网并且上部筛网与下部筛网倾斜设置在筛网筒的内部，上部筛网和下部筛网上设有用于增加筛选金属废渣的效率的微型刺针

【技术实现步骤摘要】
一种旋转除渣机


[0001]本技术涉及到金属除渣
，特别涉及到一种旋转除渣机
。

技术介绍

[0002]在金属加工过程中，焊接是一种常见且广泛应用的技术
。
焊接过程中，常常会出现焊接接头附近残留的多余金属废渣，这些废渣对于最终产品的质量和外观造成了不良影响
。
目前，针对焊接加工后金属条上的废渣问题，已经存在一些解决方案，但仍存在一些局限性
。
[0003]传统的废渣去除方法包括手工清理和机械除渣
。
手工清理工艺虽然能够对焊接后的金属条进行精细清理，但耗时耗力且效率低下，无法满足大规模生产的需求
。
而机械除渣设备则采用刮板
、
刷子等结构对金属条表面进行擦拭或清理，但这些方法存在着以下一些问题：操作不便
、
无法对废渣进行全面清除
。
[0004]因此，需要提供一种高效
、
便捷
、
全面筛除金属废渣的除渣技术设备，以满足焊接加工后金属条上废渣筛除的需求
。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：解决上述存在的技术问题，提供一种能够高效
、
便捷
、
全面筛除焊接加工后金属条上的多余金属废渣的旋转除渣机
。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种旋转除渣机，包括空心机架和设置在空心机架上的辊筒，空心机架的两侧设有放置旋转轴的轴孔，空心机架内部设有辊筒，辊筒通过旋转轴穿过轴孔安装在空心机架上，旋转轴的一端连接旋转电机，辊筒上设有一个进料口和出料口，辊筒内设有筛网
。
[0008]优选的，所述进料口和出料口处各设有一个与辊筒活动连接的进料门和出料门
。
[0009]优选的，所述辊筒为六棱柱状的辊筒，六棱柱的棱设计成由两侧向中心倾斜
。
[0010]优选的，所述辊筒上的出料口设置在位于辊筒的中心位置，辊筒外表面出料口的位置设有倾斜的挡板
。
[0011]优选的，所述辊筒内部设有圆筒状的筛网筒，筛网筒上设有用于放入金属零件的活动门
。
[0012]优选的，所述筛网筒的内部设置两层筛网并且上部筛网与下部筛网倾斜设置在筛网筒的内部
。
[0013]优选的，所述上部筛网和下部筛网上设置微型刺针，用于增加筛选金属废渣的效率
。
[0014]优选的，靠近电机的辊筒一侧内壁与筛网筒的一侧之间还设有振动器，振动器与筛网相贴合
。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]（1）通过可旋转的辊筒和在辊筒内放置筛网的设计，能够对焊接后金属条上的金
属废渣在一定区域内进行高效筛除，提高清除效率且自动化程度及效率较人工除渣高；
[0017]（2）六棱柱的倾斜设计和导向挡板的设置使金属废渣能够顺利自动排出，减少人工操作和清理时间；
[0018]（3）通过在筛网筒内设置倾斜的筛网和在筛网的表面设置微型刺针，提高筛除金属废渣的作用下还能帮助减少金属废渣在辊筒上的堆积和卡住风险，确保连续的运行和高效的筛选过程；
[0019]（4）通过振动器的作用，促使金属废渣在筛选过程中更好地流动和分离，可以根据废渣的特性和筛选要求调整振动频率和强度，实现最佳的筛选效果
。
附图说明
[0020]图1为实施例1中一种旋转出渣机的结构示意图；
[0021]图2为实施例1中筛网筒的结构示意图；
[0022]上述附图标记：
1、
空心机架；
2、
辊筒；
3、
旋转电机；
4、
进料门；
5、
出料门；
6、
筛网筒；
7、
活动门；
8、
上部筛网；
9、
下部筛网；
10、
微型刺针；
11、
振动器；
12、
挡板
。
具体实施方式
[0023]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明，但这些具体实施方案不以任何方式限制本技术的保护范围
。
[0024]实施例1[0025]如图1‑2所示，一种旋转除渣机，包括一个四方形空心机架1，空心机架1的两侧设有放置旋转轴的轴孔，在空心机架1内部设有一个六棱柱状的辊筒2，辊筒2通过旋转轴穿过轴孔安装在空心机架1上，旋转轴连接旋转电机3，辊筒2上设有一个进料口和出料口，辊筒2内设有筛网，将刚加工完的金属零件放入辊筒2中进行转动，将金属废渣进行筛除，并通过出料口将金属废渣排出
。
[0026]上述进料口和出料口处各设有一个与辊筒2活动连接的进料门4和出料门5，进料门4和出料门5的一侧与辊筒2铰链连接，另外一侧设有固定孔，通过在辊筒2上设置的抽拉杆对齐固定孔连接固定将进料门4和出料门5锁死
。
[0027]具体的，为了方便将金属废料从辊筒2中顺利排出，六棱柱的棱设计成由两侧向中心倾斜
。
这种倾斜设计使废料在辊筒2旋转时更容易沿着倾斜棱面滑落，加速废料的排出过程
。
同时，还可以帮助减少金属废料卡住或堆积在辊筒2上的风险
。
通过倾斜的棱面，废料更倾向于自动滑落，避免积聚或阻塞，从而减少生产过程中的停工和清理时间
。
[0028]为了方便下料，辊筒2上的出料口设置在位于六棱柱的中心位置，当辊筒2旋转时，金属废料可以在出料口处顺利落下，减少操作人员的劳动强度和时间
。
另外，辊筒2外表面出料口的位置设有一个倾斜的挡板，用于对废渣的排出进行导向，方便收集
。
[0029]具体的，辊筒2内部设置了一个圆筒状的筛网筒6，筛网筒6上设有用于放入金属零件的活动门7，在筛网筒6的内部设置两层筛网，上部筛网8与水平面成
20
°
角，下部筛网9与水平面成
30
°
角，并在上部筛网8和下部筛网9上设置微型刺针
10
，用于增加筛选金属废渣的效率
。
[0030]筛网筒6和内部的上部筛网8和下部筛网9均为磨性强
、
耐高温
、
耐腐蚀等特性的金
属网或合金网，本实施例中，理想状态下，选择高碳钢筛网，高碳钢筛网具有较高的强度和耐磨性，适用于处理重型金属废渣，它可以有效地抵抗金属废渣的冲击和磨损，具有较好的耐久性，也可以选择不锈钢筛网或高温合金筛网
。
[0031]具体的，在靠近电机的辊筒2一侧内壁与筛网筒6的一侧之间还设有有一个振动器
11
，该振动器
11
与筛网相贴合，通过产生振动力，将振动传递到辊筒2或筛网上，从而促使金属废渣在筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种旋转除渣机，包括空心机架和设置在空心机架上的辊筒，其特征在于，空心机架的两侧设有放置旋转轴的轴孔，空心机架内部设有辊筒，辊筒通过旋转轴穿过轴孔安装在空心机架上，旋转轴的一端连接旋转电机，辊筒上设有一个进料口和出料口，辊筒内设有筛网
。2.
根据权利要求1所述的旋转除渣机，其特征在于，所述进料口和出料口处各设有一个与辊筒活动连接的进料门和出料门
。3.
根据权利要求1所述的旋转除渣机，其特征在于，所述辊筒为六棱柱状的辊筒，六棱柱的棱设计成由两侧向中心倾斜
。4.
根据权利要求1所述的旋转除渣机，其特征在于，所述辊筒上的出料口设置在位于辊筒的中心位置，辊筒外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红健，付佳，杨稳定，
申请(专利权)人：长沙立诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：