一种建材压料塑型机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑型机技术领域的一种建材压料塑型机，包括底座和限位槽，所述底座的内壁设有限位槽，所述限位槽的内部设有顶板，所述顶板和限位槽滑动连接，所述顶板的底部设有弹簧，所述底座的内侧设有限位块，所述限位块和底座固定连接，所述底座的顶部设有滑槽，所述滑槽的内部设有固定架，所述固定架和滑槽滑动连接，所述滑槽的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆和固定架通过螺纹连接，所述螺纹杆的一端设有电机，所述电机和底座通过螺丝固定，通过设有的顶板

【技术实现步骤摘要】
一种建材压料塑型机


[0001]本技术涉及塑型机
，特别是涉及一种建材压料塑型机
。

技术介绍

[0002]建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称
。
可分为结构材料
、
装饰材料和某些专用材料
。
结构材料包括木材
、
竹材
、
石材
、
水泥
、
混凝土
、
金属
、
砖瓦
、
陶瓷
、
玻璃
、
工程塑料
、
复合材料等；装饰材料包括各种涂料
、
油漆
、
镀层
、
贴面
、
各色瓷砖
、
具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水
、
防潮
、
防腐
、
防火
、
阻燃
、
隔音
、
隔热
、
保温
、
密封等
。
部分板材在生产的过程中需要用到压料塑型机
。
[0003]现有的建材压料塑型机还存在部分缺陷，大多不具备自动上料的功能，需要人工手动上料，费时费力，降低了工作效率，且手动上料存在安全隐患，可能会出现压伤手指的问题，为此我们提出一种建材压料塑型机
。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种建材压料塑型机，以解决上述
技术介绍
中提出大多不具备自动上料的功能的问题
。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种建材压料塑型机，包括底座和限位槽，所述底座的内壁设有限位槽，所述限位槽的内部设有顶板，所述顶板和限位槽滑动连接，所述顶板的底部设有弹簧，所述底座的内侧设有限位块，所述限位块和底座固定连接，所述底座的顶部设有滑槽，所述滑槽的内部设有固定架，所述固定架和滑槽滑动连接，所述滑槽的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆和固定架通过螺纹连接，所述螺纹杆的一端设有电机，所述电机和底座通过螺丝固定
。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]在使用该建材压料塑型机时，将需要压制塑型的板材放在顶板的表面，可一次放置多块，放置的同时，限位块会对板材的顶部进行压紧，顶板受到压力会对弹簧进行挤压，在上料时，启动电机，带动螺纹杆转动，从而带动固定架在滑槽的内部滑动，进而推动最顶部的板材移动，实现自动上料的功能，当第一块板材被移走后，第二块板材会在弹簧的反作用力下移动至第一块板材的位置，便于下一次上料，有效的提高了工作效率，同时提高了安全性
。
[0009]在进一步的技术方案中，所述固定架的一端设有推块，所述推块和固定架转动连接，所述底座的内部设有放置板，所述放置板和底座固定连接
。
[0010]通过设有的推块，实现了对板材的推动，由于推块和固定架转动连接，所以当固定架恢复原位时，板材不会对推块造成阻挡，通过设有的放置板，实现了板材的放置
。
[0011]在进一步的技术方案中，所述底座的内壁设有导流槽，所述底座的顶部设有支撑架，所述支撑架和底座固定连接
。
[0012]通过设有的导流槽，可使板材在运输的过程中更加稳定，不易出现偏移，通过设有
的支撑架，实现了液压杆的固定
。
[0013]在进一步的技术方案中，所述支撑架的底部设有液压杆，所述液压杆和支撑架固定连接，所述液压杆的底部设有压板
。
[0014]在对板材进行压制时，启动液压杆，带动压板下降，从而对放置板表面的板材进行压制
。
[0015]在进一步的技术方案中，所述底座的内部设有倾斜板，所述倾斜板和底座固定连接
。
[0016]通过设有的倾斜板，实现了压制后板材的运输，无需人工手动拿取，进一步提高了工作效率，使用更加安全
。
[0017]在进一步的技术方案中，所述底座的一端设有挡板，所述挡板和底座固定连接
。
[0018]通过设有的挡板，压制完成后的板材在倾斜板的运输下停留在挡板的一侧，实现了板材的自动收集
。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1、
采用本技术的建材压料塑型机，通过设有的顶板
、
限位槽
、
限位块
、
弹簧
、
滑槽
、
固定架
、
螺纹杆和电机，实现了该装置的自动上料功能，无需人工手动上料，有效的提高了工作效率，同时提高了安全性
。
[0021]2、
采用本技术的建材压料塑型机，通过设有的推块，实现了对板材的推动，由于推块和固定架转动连接，所以当固定架恢复原位时，板材不会对推块造成阻挡，通过设有的放置板，实现了板材的放置
。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构示意图；
[0023]图2是本技术的平面结构示意图；
[0024]图3是本技术的侧面结构示意图
。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、
底座；
2、
限位槽；
3、
顶板；
4、
弹簧；
5、
限位块；
6、
滑槽；
7、
固定架；
8、
螺纹杆；
9、
电机；
10、
推块；
11、
放置板；
12、
导流槽；
13、
支撑架；
14、
液压杆；
15、
压板；
16、
倾斜板；
17、
挡板
。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明
。
[0028]实施例1[0029]如图1‑3所示，本技术提供一种建材压料塑型机，包括底座1和限位槽2，底座1的内壁设有限位槽2，限位槽2的内部设有顶板3，顶板3和限位槽2滑动连接，顶板3的底部设有弹簧4，底座1的内侧设有限位块5，限位块5和底座1固定连接，底座1的顶部设有滑槽6，滑槽6的内部设有固定架7，固定架7和滑槽6滑动连接，滑槽6的内部设有螺纹杆8，螺纹杆8和固定架7通过螺纹连接，螺纹杆8的一端设有电机9，电机9和底座1通过螺丝固定
。
[0030]具体的，固定架7的一端设有推块
10
，推块
10
和固定架7转动连接，底座1的内部设有放置板
11
，放置板
11
和底座1固定连接，底座1的内壁设有导流槽
12
，底座1的顶部设有支撑架
13...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种建材压料塑型机，包括底座和限位槽，其特征在于：所述底座的内壁设有限位槽，所述限位槽的内部设有顶板，所述顶板和限位槽滑动连接，所述顶板的底部设有弹簧，所述底座的内侧设有限位块，所述限位块和底座固定连接，所述底座的顶部设有滑槽，所述滑槽的内部设有固定架，所述固定架和滑槽滑动连接，所述滑槽的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆和固定架通过螺纹连接，所述螺纹杆的一端设有电机，所述电机和底座通过螺丝固定
。2.
根据权利要求1所述的一种建材压料塑型机，其特征在于：所述固定架的一端设有推块，所述推块和固定架转动连接，所述底座的内部设有放置板，所述放置板和底座固定连接
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝兵，黄标，农钰凯，曾筠芸，田儒意，
申请(专利权)人：王朝兵，
类型：新型
国别省市：