一种油污泥无氧热解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油污泥无氧热解装置，包括壳体

【技术实现步骤摘要】
一种油污泥无氧热解装置


[0001]本技术属于油污泥处理
，尤其涉及一种油污泥无氧热解装置
。

技术介绍

[0002]油污泥成分复杂，含大量原油，其中石油烃是宝贵的资源，含油污泥中
PHCs
含量占
15
％～
50
％，固体颗粒物含量5％～
46
％，含水率一般为
35
％～
90
％，
pH
值通常为
6.5
～
7.5
，同时含有大量胶质
、
沥青质以及苯系物
、
蒽
、
酚
、
芘等有毒有害物质，含油污泥因具有毒性和易燃性，目前，含油污泥的处理大多以无害化为最终目标，但忽视了其中大量
PHCs
的资源属性，基于此，本文梳理了含油污泥资源化和无害化的处理思路：1）对含油污泥预处理，通过调质
、
脱水，降低含水率，提高含油率；2）以油品分离法回收含油污泥中的
PHCs
，实现含油污泥的资源化；3）无害化处理剩余含油残渣，其中含油污泥尤其涉及一种无氧裂解的处理过程，生物质热裂解（又称热解或裂解），通常是指在无氧或低氧环境下，生物质被加热升温引起分子分解产生焦炭
、
可冷凝液体和气体产物的过程，是生物质能的一种重要利用形式
。
[0003]但是现有的油污泥在无氧热解的过程中，水
、
原油或多环芳烃等有机物相继汽化，并通过回收系统进行回收，然而在处理过程中，由于油污泥本身内部杂质较多，其内部油污容易黏结在一起，此时倒入入料系统中，很容易造成入料系统的堵塞，从而造成装置的损坏和油污的堆积，同时油污泥会有一部分吸附在壳体的内壁，在壳体的内壁进行堆积，极大地降低了该装置的实用价值
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种油污泥无氧热解装置，具备防止油污粘连在一起和的吸附在壳体内壁优点，解决了现有的油污泥在无氧热解的过程中，水
、
原油或多环芳烃等有机物相继汽化，并通过回收系统进行回收，然而在处理过程中，由于油污泥本身内部杂质较多，其内部油污容易黏结在一起，此时倒入入料系统中，很容易造成入料系统的堵塞，从而造成装置的损坏和油污的堆积，同时油污泥会有一部分吸附在壳体的内壁，在壳体的内壁进行堆积，极大地降低了该装置的实用价值
。
[0005]本技术是这样实现的，一种油污泥无氧热解装置，包括壳体
、
安装板
、
加热箱和电控加热板，所述壳体的底部与加热箱的顶部固定连接，所述电控加热板的顶部与壳体的底部固定连接，所述电控加热板位于加热箱内，所述壳体的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面套设连接有传动带，所述传动带远离第一传动轮的一侧套设连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的左侧固定连接有搅拌旋叶组件，所述搅拌旋叶组件与壳体活动连接，所述壳体的顶部固定连接有进料板，所述壳体的后侧贯通连接有出料管，所述壳体的底部固定连接有两个连接板，前侧所述连接板的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺柱，所述螺柱的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远
离第一连接块的一侧固定连接有辅助块，所述辅助块的内部套设连接有辅助杆，所述辅助杆的两端均贯穿辅助块与后侧连接板的内壁固定连接，所述辅助块和移动块的顶部均固定连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部固定连接有清刮板，所述清刮板的一侧与壳体的内壁相接触
。
[0006]作为本技术优选的，所述壳体的底部开设有第一开口，所述第一开口与第二连接块配合使用
。
[0007]作为本技术优选的，所述第二连接块的两侧均固定连接有折叠密封挡板，所述折叠密封挡板的前后两侧均与壳体的内壁活动连接，所述折叠密封挡板远离第二连接块的一侧与壳体的内壁固定连接，所述折叠密封挡板位于第一开口内
。
[0008]作为本技术优选的，所述连接板的底部开设有第二开口，所述第二开口与第一连接块和连接杆配合使用
。
[0009]作为本技术优选的，所述移动块的一侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块的内部套设连接有限位滑杆，所述限位滑杆的两端均贯穿限位滑块与连接板的内壁固定连接，所述连接板的内壁开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽，所述限位滑杆位于限位滑槽内
。
[0010]作为本技术优选的，所述螺柱的右侧套设连接有辅助轴承，所述辅助轴承的外表面与连接板的内壁固定连接，所述传动箱的右侧开设有散热网口，所述散热网口与传动箱内的传动电机配合使用
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、
本技术通过设置电控加热板
、
传动电机
、
第一传动轮
、
传动带
、
第二传动轮
、
搅拌旋叶组件
、
伺服电机
、
移动块
、
第一连接块
、
连接杆
、
辅助块
、
第二连接块和清刮板的配合使用，通过使传动电机带动搅拌旋叶组件对油污泥进行搅拌，同时使伺服电机正反转带动清刮板在壳体的内壁来回移动，对壳体内壁进行刮扫，达到了防止油污粘连在一起和的吸附在壳体内壁优点，解决了现有的油污泥在无氧热解的过程中，水
、
原油或多环芳烃等有机物相继汽化，并通过回收系统进行回收，然而在处理过程中，由于油污泥本身内部杂质较多，其内部油污容易黏结在一起，此时倒入入料系统中，很容易造成入料系统的堵塞，从而造成装置的损坏和油污的堆积，同时油污泥会有一部分吸附在壳体的内壁，在壳体的内壁进行堆积，极大地降低了该装置的实用价值；
[0013]2、
本技术通过设置第一开口，能够使第二连接块随着移动块和辅助块移动时移动，使第二连接块具有移动空间；
[0014]3、
本技术通过设置折叠密封挡板，能够使壳体与第二连接块之间进行密封；
[0015]4、
本技术通过设置第二开口，能够使第一连接块和连接杆随着移动块移动时移动，使第一连接块具有移动空间；
[0016]5、
本技术通过设置限位滑块
、
限位滑杆和限位滑槽，能够使移动块随着螺柱转动使移动得更加容易，对移动块进行水平限位；
[0017]6、
本技术通过设置辅助轴承和散热网口，辅助轴承能够使螺柱的右侧进行限位，避免螺纹在转动时位置发生变化，散热网口能够使传动箱内进行通风散热，避免传动箱内的温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种油污泥无氧热解装置，包括壳体（1）
、
安装板（2）
、
加热箱（3）和电控加热板（4），其特征在于：所述壳体（1）的底部与加热箱（3）的顶部固定连接，所述电控加热板（4）的顶部与壳体（1）的底部固定连接，所述电控加热板（4）位于加热箱（3）内，所述壳体（1）的右侧固定连接有传动箱（5），所述传动箱（5）的内部固定连接有传动电机（7），所述传动电机（7）的输出端固定连接有第一传动轮（8），所述第一传动轮（8）的表面套设连接有传动带（9），所述传动带（9）远离第一传动轮（8）的一侧套设连接有第二传动轮（
10
），所述第一传动轮（8）和第二传动轮（
10
）的左侧固定连接有搅拌旋叶组件（
11
），所述搅拌旋叶组件（
11
）与壳体（1）活动连接，所述壳体（1）的顶部固定连接有进料板（6），所述壳体（1）的后侧贯通连接有出料管（
12
），所述壳体（1）的底部固定连接有两个连接板（
13
），前侧所述连接板（
13
）的左侧固定连接有伺服电机（
14
），所述伺服电机（
14
）的输出端固定连接有螺柱（
15
），所述螺柱（
15
）的表面螺纹连接有移动块（
16
），所述移动块（
16
）的底部固定连接有第一连接块（
17
），所述第一连接块（
17
）的底部固定连接有连接杆（
18
），所述连接杆（
18
）远离第一连接块（
17
）的一侧固定连接有辅助块（
19
），所述辅助块（
19
）的内部套设连接有辅助杆（
20
），所述辅助杆（
20
）的两端均贯穿辅助块（
19
）与后侧连接板（
13
）的内壁固定连接，所述辅助块（
19
）和移动块（
16
）的顶部均固定连接有第二连接块（
21
），所述第二连接块（
21
）的顶部固定连接有清刮板（
22
），所述清刮板（
22
）的一侧与壳体（1）的内壁相接触
。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，肖江林，金亮，
申请(专利权)人：苏州久沛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：