一种锥体上脚手架搭设工装制造技术

本实用新型专利技术涉及干熄焦炉体内脚手架搭设工装，特别是一种锥体上脚手架搭设工装，其包括基座和连接件，所述锥体的锥面上布置多个所述基座，相邻基座通过所述连接件刚性连接成一体；所述基座包括从上至下依次固定连接的限位杆

【技术实现步骤摘要】
一种锥体上脚手架搭设工装


[0001]本技术涉及干熄焦炉体内脚手架搭设工装，特别是一种锥体上脚手架搭设工装
。

技术介绍

[0002]近年来，大量的干熄焦工程开工建设
。
为确保施工安全同时兼顾经济效益，干熄焦工程施工都需要在干熄焦炉体内搭设脚手架
。
在干熄焦炉体内搭设脚手架的现有做法有2种：第一种是干熄焦炉体内筑炉时，搭设大型辅助钢平台，再在大型辅助钢平台上搭设脚手架，这种做法的缺点是搭设大型辅助钢平台材料费用消耗大
、
安装与拆除辅助钢平台的费用大；第二种是直接在干熄焦炉体的锥体上搭设脚手架，这种做法缺点是脚手架与锥体的接触面积非常小，脚手架的稳定性非常差，存在严重的安全隐患
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，针对现有干熄焦炉体内脚手架搭设做法的不足，提供一种结构简单，制作方便，易于操作，经济性及安全性较好的锥体上脚手架搭设工装
。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种锥体上脚手架搭设工装，包括基座和连接件，所述锥体的锥面上布置多个所述基座，相邻基座通过所述连接件刚性连接成一体；所述基座包括从上至下依次固定连接的限位杆
、
支撑板及接触体，所述限位杆竖直设置，且所述限位杆的外径与脚手架立杆的内径匹配，所述支撑板水平设置，所述接触体具有一个与所述锥体的锥面贴合的锥体接触面
。
[0006]本技术通过设置多个基座，且相邻基座通过连接件刚性连接，就可直接在本技术放置于锥体的锥面上，并使基座接触体的锥体接触面贴合锥面，脚手架立杆套置在限位杆上，就可实现脚手架的在锥面上的搭设
。
本技术整体结构简单，制作方便，经济性好，且本技术与锥体之间无实体连接，因而使用时安装
、
拆卸操作方便
。
另外，本技术使用时脚手架立杆的底面被支撑板完全支撑，相对传统方法对脚手架立杆的支撑，本实用瓣型增加了脚手架立杆与支撑面的接触面积，进而增强了脚手架的稳定性，提高了脚手架的使用安全性
。
[0007]进一步地，所述锥体接触面为拉毛面，如此，通过增大锥体接触面与锥面的摩擦力，使本技术的安全性进一步提高
。
[0008]进一步地，所述接触体为两块相对竖直设置的钢板，所述锥体接触面与所述锥体的锥面具有相同锥度和相同弧度
。
[0009]进一步地，所述接触体为三角形状
。
[0010]进一步地，所述支撑板的上表面具有一支撑平台，以为脚手架立杆提供稳定支撑
。
[0011]进一步地，多个所述基座在所述锥体的内壁面等高设置，所述基座和所述连接件连接为与所述锥体的内径一致的圆环结构，以方便脚手架立杆的等高设置，同时，可利用锥
面形成对本技术基座的天然支撑，方便本技术的安装
。
[0012]进一步地，所述锥体的锥面上安装工装连接件，所述基座的锥体接触面与所述工装连接件连接，以保护锥体，避免脚手架的安装对锥体造成损伤
。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本技术结构简单，制作方便，易于操作，解决了干熄焦炉体内筑炉时脚手架的原有搭设做法造成材料浪费
、
经济性差或者原有脚手架直接安装在干熄焦锥体上存在接触面小
、
安全风险大的施工难题
。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构的俯视图
。
[0016]图2是本技术基座的立体结构图
。
具体实施方式
[0017]以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0018]为了便于描述，各部件的相对位置关系
(
如：上
、
下
、
左
、
右等
)
的描述，仅表示与附图本身的上
、
下
、
左
、
右方向一致，均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本专利的结构起限定作用
。
[0019]实施例1：
[0020]参见图1‑
图2，本技术锥体上脚手架搭设工装一实施例包括基座1和连接件
2。
所述基座1包括从上至下依次固定连接的限位杆
11、
支撑板
12
及接触体
13
，所述限位杆
11
竖直设置，且所述限位杆
11
的外径与脚手架立杆的内径匹配，所述支撑板
12
水平设置，所述接触体
13
具有一个与所述锥体的锥面贴合的锥体接触面
131。
所述基座1在所述锥体的锥面上布置多个，相邻基座1通过连接件2刚性连接成一体
。
[0021]本实施例中，多个所述基座1在所述锥体的内壁面等高设置，所述连接件2为钢片，使连接件2和多个基座
11
连接形成与锥体的锥面半径
R
相等的圆环结构，如此可利用锥面形成对本技术基座的天然支撑，方便本技术的安装
。
[0022]为增大锥体接触面
131
与锥面的摩擦力，使本技术的安全性进一步提高，所述锥体接触面
131
全部拉毛设置
。
[0023]本实施例中，所述接触体
13
为两块相对竖直设置的三角形钢板，所述锥体接触面
131
与所述锥体的锥面具有相同锥度和相同弧度
。
[0024]本实施例中，所述支撑板
12
的上表面具有一支撑平台，以为脚手架立杆提供稳定支撑
。
[0025]为保护锥体，避免脚手架的安装对锥体造成损伤，所述锥体的锥面上安装工装连接件，所述基座1的锥体接触面
131
与所述工装连接件接触连接
。
[0026]本技术使用时，直接放置于锥体的锥面上，并使本技术与锥体同轴线，然后在基座1的限位杆
11
上套装脚手架的立杆，即可按常规方法安装脚手架
。
[0027]本技术工装可安装在锥体的内壁面上，用于支撑锥体上需要搭设的脚手架
。
显然，本技术工装也可安装在锥体的外壁面上
。
[0028]本技术具体制作时，限位杆
11
可采用圆钢或钢管，支撑板
12
可采用方形钢板，接触体
13
具有锥体接触面
131
和支撑板接触面，锥体接触面
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锥体上脚手架搭设工装，包括基座，其特征在于，还包括连接件，所述锥体的锥面上布置多个所述基座，相邻基座通过所述连接件刚性连接成一体；所述基座包括从上至下依次固定连接的限位杆
、
支撑板及接触体，所述限位杆竖直设置，且所述限位杆的外径与脚手架立杆的内径匹配，所述支撑板水平设置，所述接触体具有一个与所述锥体的锥面贴合的锥体接触面
。2.
根据权利要求1所述的锥体上脚手架搭设工装，其特征在于，所述锥体接触面为拉毛面
。3.
根据权利要求1所述的锥体上脚手架搭设工装，其特征在于，所述接触体为两块相对竖直设置的钢板，所述锥体接触面与所述锥体...

【专利技术属性】
技术研发人员：田成勇，钟建辉，许飞，刘继洲，杨均，
申请(专利权)人：湖南省工业设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：