一种带压紧机构的电池包拆解工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带压紧机构的电池包拆解工作台，包括工作台及若干个压紧机构；所述工作台的侧壁上开设有若干个插槽；各个所述压紧机构均包括底杆、竖杆、顶杆、锁紧螺母及锁紧螺杆，所述底杆的一端固定插设于对应的所述插槽内，所述竖杆的下端转动设置于所述底杆的另一端，所述顶杆的一端固定于所述竖杆的上端，所述锁紧螺母固定于所述顶杆的另一端，所述锁紧螺杆螺纹插设于所述锁紧螺母内，所述锁紧螺杆用于与工作台上放置的电池包的底壳抵接。本实用新型专利技术提出的技术方案的有益效果是：通过压紧机构压紧底壳，防止拆解过程中底壳跟随电池模组一起上移，不需要人工压住底壳，提高了安全性。高了安全性。高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种带压紧机构的电池包拆解工作台


[0001]本技术涉及电池包拆解
，尤其是涉及一种带压紧机构的电池包拆解工作台。

技术介绍

[0002]拆解电池包是废旧动力电池回收处理的第一个步骤，电池包通常包括底壳、若干个电池模组及上盖(如申请号为CN201610917444.0的中国专利技术专利)，在拆解电池包内的电池模组时，由于电池模组与底壳之间有硅胶粘连，加上模组自重，人工是无法搬动的，一般情况下会采用悬臂吊或机械臂勾住电池模组并向上拉动，使电池模组与底壳分离，一般情况下，由于电池包底壳以及其他未拆解的电池模组的重量较大，不需要对电池包的底壳进行固定，但有时也会存在部分电池模组与底壳之间的胶黏力很大，导致底壳跟随电池模组一起上移，无法实现电池模组与底壳的分离，此时通常做法是通过人工压住底壳，但通过人工压住底壳存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，有必要提供一种带压紧机构的电池包拆解工作台，用以解决通过人工压住底壳存在一定的安全隐患的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种带压紧机构的电池包拆解工作台，包括工作台及若干个压紧机构；
[0005]所述工作台的侧壁上开设有若干个插槽；
[0006]各个所述压紧机构均包括底杆、竖杆、顶杆、锁紧螺母及锁紧螺杆，所述底杆的一端固定插设于对应的所述插槽内，所述竖杆的下端转动设置于所述底杆的另一端，所述顶杆的一端固定于所述竖杆的上端，所述锁紧螺母固定于所述顶杆的另一端，所述锁紧螺杆螺纹插设于所述锁紧螺母内，所述锁紧螺杆用于与工作台上放置的电池包的底壳抵接。
[0007]在一些实施例中，所述工作台的侧壁上开设有若干个与所述插槽连通的固定孔，所述底杆插设于所述插槽内，所述底杆上沿长度方向布置有若干个与所述固定孔对应的调节螺孔，所述压紧机构还包括固定螺钉，所述固定螺钉螺纹插设于一个所述调节螺孔后插设于所述固定孔内。
[0008]在一些实施例中，所述竖杆的下端固定套设有第一抱箍，所述第一抱箍的两个活动端通过第一锁紧螺钉连接，转动所述第一锁紧螺钉可以调节第一抱箍的两个活动端之间的距离，从而通过第一抱箍的两个活动端夹紧所述竖杆，所述底杆的另一端与所述第一抱箍固定连接。
[0009]在一些实施例中，所述竖杆的上端固定套设有第二抱箍，所述第二抱箍的两个活动端通过第二锁紧螺钉连接，转动所述第二锁紧螺钉可以调节第二抱箍的两个活动端之间的距离，所述顶杆的一端与所述第二抱箍固定连接。
[0010]在一些实施例中，所述锁紧螺杆的下端固定有一压块，所述压块用于与电池包的
底壳抵接。
[0011]在一些实施例中，所述锁紧螺杆的上端固定有一旋柄。
[0012]在一些实施例中，所述带压紧机构的电池包拆解工作台还包括托盘，所述托盘用于放置于所述工作台上，所述托盘上用于放置电池包，所述托盘的下端面上形成有用于供叉车的叉臂通过的叉臂槽。
[0013]在一些实施例中，所述托盘上开设有若干个减重孔。
[0014]在一些实施例中，所述工作台的下端安装有若干个可调垫脚，各个可调垫脚均包括固定座、升降螺杆及垫片，所述固定座固定于所述工作台的下端，所述固定座上开设有升降螺孔，所述升降螺杆螺纹插设于所述升降螺孔内，所述升降螺杆的下端与所述垫片固定连接。
[0015]在一些实施例中，所述可调垫脚的个数为四个。
[0016]与现有技术相比，本技术提出的技术方案的有益效果是：在使用时，将电池包放置在工作台上，人工拆除电池包的上盖、剪除电池包线束和铜排后，转动竖杆使锁紧螺杆转动至电池包的底壳的上方，然后旋动锁紧螺杆，使锁紧螺杆的下端与电池包的底壳接触，再将吊臂与电池包的电池模组连接，通过吊臂对电池模组上拉，使电池模组与底壳分离，从而实现电池包的拆卸，本技术通过压紧机构压紧底壳，防止拆解过程中底壳跟随电池模组一起上移，不需要人工压住底壳，提高了安全性。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的带压紧机构的电池包拆解工作台的一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2是图1中的电池包拆解工作台省略电池包后的立体结构示意图；
[0019]图3是图2的俯视图；
[0020]图4是图3中剖面A
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A的剖视图；
[0021]图5是图1中的一个压紧机构的立体结构示意图；
[0022]图中：1
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工作台、11
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插槽、12
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可调垫脚、121
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固定座、122
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升降螺杆、123
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垫片、2
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压紧机构、21
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底杆、22
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竖杆、23
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顶杆、24
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锁紧螺母、25
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锁紧螺杆、251
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压块、252
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旋柄、26
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固定螺钉、27
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第一抱箍、271
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第一锁紧螺钉、28
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第二抱箍、281
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第二锁紧螺钉、3
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电池包、31
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上盖、32
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底壳、4
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托盘、41
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叉臂槽、42
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减重孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0024]请参照图1
‑
图5，本技术提供了一种带压紧机构的电池包拆解工作台，包括工作台1及若干个压紧机构2；
[0025]所述工作台1的侧壁上开设有若干个插槽11；
[0026]各个所述压紧机构2均包括底杆21、竖杆22、顶杆23、锁紧螺母24及锁紧螺杆25，所述底杆21的一端固定插设于对应的所述插槽11内，所述竖杆22的下端转动设置于所述底杆
21的另一端，所述顶杆23的一端固定于所述竖杆22的上端，所述锁紧螺母24固定于所述顶杆23的另一端，所述锁紧螺杆25螺纹插设于所述锁紧螺母24内，所述锁紧螺杆25用于与工作台1上放置的电池包的底壳抵接。
[0027]在使用时，将电池包3放置在工作台1上，人工拆除电池包3的上盖31、剪除电池包3线束和铜排后，转动竖杆22使锁紧螺杆25转动至电池包3的底壳32的上方，然后旋动锁紧螺杆25，使锁紧螺杆25的下端与电池包3的底壳32接触，再将吊臂与电池包3的电池模组连接，通过吊臂对电池模组上拉，使电池模组与底壳32分离，从而实现电池包3的拆卸，本技术通过压紧机构2压紧底壳，防止拆解过程中底壳跟随电池模组一起上移，不需要人工压住底壳，提高了安全性。
[0028]为了便于调节底杆21的伸出长度，请参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带压紧机构的电池包拆解工作台，其特征在于，包括工作台及若干个压紧机构；所述工作台的侧壁上开设有若干个插槽；各个所述压紧机构均包括底杆、竖杆、顶杆、锁紧螺母及锁紧螺杆，所述底杆的一端固定插设于对应的所述插槽内，所述竖杆的下端转动设置于所述底杆的另一端，所述顶杆的一端固定于所述竖杆的上端，所述锁紧螺母固定于所述顶杆的另一端，所述锁紧螺杆螺纹插设于所述锁紧螺母内，所述锁紧螺杆用于与工作台上放置的电池包的底壳抵接。2.根据权利要求1所述的带压紧机构的电池包拆解工作台，其特征在于，所述工作台的侧壁上开设有若干个与所述插槽连通的固定孔，所述底杆插设于所述插槽内，所述底杆上沿长度方向布置有若干个与所述固定孔对应的调节螺孔，所述压紧机构还包括固定螺钉，所述固定螺钉螺纹插设于一个所述调节螺孔后插设于所述固定孔内。3.根据权利要求1所述的带压紧机构的电池包拆解工作台，其特征在于，所述竖杆的下端固定套设有第一抱箍，所述第一抱箍的两个活动端通过第一锁紧螺钉连接，转动所述第一锁紧螺钉可以调节第一抱箍的两个活动端之间的距离，从而通过第一抱箍的两个活动端夹紧所述竖杆，所述底杆的另一端与所述第一抱箍固定连接。4.根据权利要求1所述的带压紧机构的电池包拆解工作台，其特征在于，所述竖杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇平，赵志恒，李江会，宋华伟，敖秀奕，
申请(专利权)人：武汉动力电池再生技术有限公司，
类型：新型
国别省市：