一种辊压水泥粉磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥加工技术领域，尤其涉及一种辊压水泥粉磨装置。其技术方案包括：底座、辊压机外壳和固定管，所述底座的顶端面焊接有固定架和固定管，且固定管的侧端面嵌入固定有连接管二，所述连接管二上嵌入固定有进料管，且进料管通过连接管二与固定管相连通，所述固定架的内壁焊接有辊压机外壳，且辊压机外壳的内壁设置有辊压轴二，所述辊压机外壳内嵌入固定有连接管一，连接管一背离辊压机外壳的一端嵌入固定在固定管内，且固定管通过连接管一与辊压机外壳相连通，所述固定管的顶端面安装有电机一，且电机一的输出轴上焊接有转轴。本实用新型专利技术满足辊压水泥粉磨，可进行上料和加工增加工作效率。工增加工作效率。工增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种辊压水泥粉磨装置


[0001]本技术涉及水泥加工
，具体为一种辊压水泥粉磨装置。

技术介绍

[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，且水泥加工时多采用辊压进行粉磨加工。
[0003]经检索，专利公告号为CN217313565U公开了一种白水泥辊压机，包括压辊，还包括箱体，箱体的顶端设置有粉碎机构，箱体的内顶壁上固定连接有内齿框，箱体的前端滑动连接有第一电机和第二电机，第一电机的后端输出端穿过箱体固定连接有转轴，转轴上固定连接有两个第一齿轮和条板，两个第一齿轮分别与两个内齿框啮合，条板的底端安装有多个气缸，多个气缸的底端输出端固定连接有辊框，压辊安装在辊框内，箱体内固定连接有压板，其在使用时，可以通过压辊的不断碾压将水泥块碾碎，将混合的碾碎水泥推送到筛网上筛分，较大的不符合规格的水泥块会通过筛网的升起倾斜回到压板上，重新碾压直至完全粉碎，使用起来实用性较高。
[0004]现有技术中的CN217313565U在进行使用时较大的不符合规格的水泥块会通过筛网的升起倾斜回到压板上，重新碾压直至完全粉碎，使用起来实用性较高，但在使用时还需人员进行搬运上下进行上料，影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种辊压水泥粉磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊压水泥粉磨装置，包括底座、辊压机外壳和固定管，所述底座的顶端面焊接有固定架和固定管，且固定管的侧端面嵌入固定有连接管二，所述固定架的内壁焊接有辊压机外壳，且辊压机外壳的内壁设置有辊压轴二，所述固定管的顶端面安装有电机一，且电机一的输出轴上焊接有转轴，所述转轴设置在固定管内，且转轴上焊接有螺旋叶片。
[0007]优选的，所述连接管二上嵌入固定有进料管，且进料管通过连接管二与固定管相连通。通过连接管二上嵌入固定有进料管，使人员可将需要辊压的水泥物料注入进料管内并通过连接管二排入固定管内。
[0008]优选的，所述底座的底端面焊接有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑块可对底座进行安装和支撑。
[0009]优选的，所述辊压机外壳内嵌入固定有连接管一，连接管一背离辊压机外壳的一端嵌入固定在固定管内，且固定管通过连接管一与辊压机外壳相连通。通过连接管一背离辊压机外壳的一端嵌入固定在固定管内，使固定管内螺旋输送的水泥物料通过连接管一排入辊压机外壳内进行加工。
[0010]优选的，所述辊压机外壳的后端面安装有电机二，且电机二的输出轴上焊接有辊
压轴一。通过电机二的输出轴上焊接有辊压轴一，使水泥物料进入辊压机外壳内后进入辊压轴一和辊压轴二中，到达后人员可打开电机二带动辊压轴一进行转动，辊压轴一转动时与辊压轴二进行配合对水泥物料进行辊压粉磨加工。
[0011]优选的，所述辊压机外壳的底端面嵌入固定有出料管，且出料管上通过法兰盘安装有阀门。通过辊压机外壳的底端面嵌入固定有出料管，使人员在对水泥物料进行辊压粉磨后可打开阀门通过出料管进行排放。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置固定管，人员在对水泥物料进行辊压加工时，通过连接管二上嵌入固定有进料管，使人员可将需要辊压的水泥物料注入进料管内并通过连接管二排入固定管内，排入后通过转轴上焊接有螺旋叶片，使水泥物料排入固定管内后，人员可打开电机一带动转轴进行转动，转轴转动时通过螺旋叶片带动水泥物料螺旋上移进行输送，并通过连接管一背离辊压机外壳的一端嵌入固定在固定管内，使固定管内螺旋输送的水泥物料通过连接管一排入辊压机外壳内进行加工，使上料更加便捷，可进行上料减少工作强度。
[0014]2、本技术通过设置辊压机外壳，人员在对水泥物料进行辊压加工时，水泥物料通过连接管一排入辊压机外壳内后，通过电机二的输出轴上焊接有辊压轴一，使水泥物料进入辊压机外壳内后进入辊压轴一和辊压轴二中，到达后人员可打开电机二带动辊压轴一进行转动，辊压轴一转动时与辊压轴二进行配合对水泥物料进行辊压粉磨加工，并通过辊压机外壳的底端面嵌入固定有出料管，使人员在对水泥物料进行辊压粉磨后可打开阀门通过出料管进行排放，进而进行加工和辊压。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0017]图3为本技术的后视结构示意图。
[0018]图中：1、支撑块；2、底座；3、出料管；4、固定架；5、辊压轴一；6、辊压机外壳；7、辊压轴二；8、连接管一；9、电机一；10、固定管；11、螺旋叶片；12、转轴；13、进料管；14、连接管二；15、电机二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种辊压水泥粉磨装置，包括底座2、辊压机外壳6和固定管10，底座2的顶端面焊接有固定架4和固定管10，且固定管10的侧端面嵌入固定有连接管二14，固定架4的内壁焊接有辊压机外壳6，且辊压机外壳6的内壁设置有辊压轴二7。
[0022]连接管二14上嵌入固定有进料管13，且进料管13通过连接管二14与固定管10相连通，通过连接管二14上嵌入固定有进料管13，使人员可将需要辊压的水泥物料注入进料管
13内并通过连接管二14排入固定管10内。
[0023]底座2的底端面焊接有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对底座2呈矩形阵列分布，通过支撑块1可对底座2进行安装和支撑。
[0024]辊压机外壳6内嵌入固定有连接管一8，连接管一8背离辊压机外壳6的一端嵌入固定在固定管10内，且固定管10通过连接管一8与辊压机外壳6相连通，通过连接管一8背离辊压机外壳6的一端嵌入固定在固定管10内，使固定管10内螺旋输送的水泥物料通过连接管一8排入辊压机外壳6内进行加工。
[0025]转轴12设置在固定管10内，且转轴12上焊接有螺旋叶片11，通过转轴12上焊接有螺旋叶片11，使水泥物料排入固定管10内后，人员可打开电机一9带动转轴12进行转动，转轴12转动时通过螺旋叶片11带动水泥物料螺旋上移进行输送。
[0026]固定管10的顶端面安装有电机一9，且电机一9的输出轴上焊接有转轴12。
[0027]基于实施例1：人员在对水泥物料进行辊压加工时，通过连接管二14上嵌入固定有进料管13，使人员可将需要辊压的水泥物料注入进料管13内并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊压水泥粉磨装置，包括底座(2)、辊压机外壳(6)和固定管(10)，其特征在于：所述底座(2)的顶端面焊接有固定架(4)和固定管(10)，且固定管(10)的侧端面嵌入固定有连接管二(14)，所述固定架(4)的内壁焊接有辊压机外壳(6)，且辊压机外壳(6)的内壁设置有辊压轴二(7)，所述固定管(10)的顶端面安装有电机一(9)，且电机一(9)的输出轴上焊接有转轴(12)，所述转轴(12)设置在固定管(10)内，且转轴(12)上焊接有螺旋叶片(11)。2.根据权利要求1所述的一种辊压水泥粉磨装置，其特征在于：所述连接管二(14)上嵌入固定有进料管(13)，且进料管(13)通过连接管二(14)与固定管(10)相连通。3.根据权利要求1所述的一种辊压水泥粉磨装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊召平，朱修建，龙大彪，杨宏，陈英，王贤文，
申请(专利权)人：石门海螺水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：