一种绝热板一次成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绝热板一次成型装置，包括工作台，工作台内转动安装有双螺纹丝杆，双螺纹丝杆的一端安装有把手，双螺纹丝杆上螺纹连接有两个相互平行的滑块，两个滑块上均安装有夹板，工作台内转动安装有齿轮，齿轮的两端均啮合有齿条，两个齿条均滑动安装在工作台内，两个齿条上均安装有连接杆，每个连接杆上均安装有限位板，限位板与夹板相互垂直，工作台上安装有支架，支架上安装有气缸，本实用新型专利技术中通过双螺纹丝杆

【技术实现步骤摘要】
一种绝热板一次成型装置


[0001]本技术涉及真空绝热板
，尤其涉及一种绝热板一次成型装置
。

技术介绍

[0002]真空绝热板是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低
。
[0003]公开号为
CN212949307U
的技术公开了一种绝热板一次成型装置，该现有技术包括机架与传动机构，所述机架上端设置有传动机构，所述机架与传动机构通过螺栓固定连接，所述机架前端表侧设置有气动机构，所述传动机构的下端设置有传动轴，所述传动轴的下端设置有压制板，本技术中通过将传统的采用螺栓固定的方式更改为现有的采用紧固机构进行固定，这样通过紧固机构可以使得更好的抵消绝热板受到的压迫力，避免了绝热板在长时间的压迫下出现错位的现象，在紧固机构的另外一端设置有限位板，并且该限位板的一侧设置有防护垫，这样在防护垫的作用下可以使得绝热板在受到作用力更好的进行抵消，避免了限位板与绝热板之间出现硬性接触力，从而有效的提高了该装置的使用寿命
。
[0004]该现有技术由于通过多个气缸主体和挡板的设置，对绝热板进行夹紧定位，使得成本增加，并且不方便实现了同步，使得绝热板无法实现同步夹紧，并且限位板不方便移动，使得该装置存在一定局限性，不利于绝热板的定位，因此需要一种绝热板一次成型装置来满足人们的需求
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种绝热板一次成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的该现有技术由于通过多个气缸主体和挡板的设置，对绝热板进行夹紧定位，使得成本增加，并且不方便实现了同步，使得绝热板无法实现同步夹紧，并且限位板不方便移动，使得该装置存在一定局限性，不利于绝热板的定位的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝热板一次成型装置，包括工作台，所述工作台内转动安装有双螺纹丝杆，双螺纹丝杆的一端安装有把手，双螺纹丝杆上螺纹连接有两个相互平行的滑块，两个滑块上均安装有夹板，所述工作台内转动安装有齿轮，齿轮的两端均啮合有齿条，两个齿条均滑动安装在工作台内，两个齿条上均安装有连接杆，每个连接杆上均安装有限位板，限位板与夹板相互垂直，所述工作台上安装有支架，支架上安装有气缸，气缸的伸缩轴上安装有压板，压板位于工作台和支架之间
。
[0007]优选的，两个所述滑块内分别开设有正螺纹孔和反螺纹孔，正螺纹孔螺纹连接在双螺纹丝杆的正螺纹段上，反螺纹孔螺纹连接在双螺纹丝杆的反螺纹段上
。
[0008]优选的，所述工作台内开设有导向槽，双螺纹丝杆转动安装在导向槽内，两个滑块均适配在导向槽内
。
[0009]优选的，所述工作台内开设有空腔，空腔位于导向槽的下方，两个齿条均滑动安装
进行相对的同步移动，从而实现了两个限位板9的相对同步移动，进而实现了绝热板的侧向限位，转动把手3，把手3带动双螺纹丝杆2转动，使得两个滑块4相互同步移动，从而将绝热板进行夹紧，此时驱动气缸
11
，使得气缸
11
的伸缩轴推动压板
12
下压，从而实现固定后的绝热板进行压制成型
。
[0024]参照图2，本实施例中，两个滑块4内分别开设有正螺纹孔
13
和反螺纹孔
14
，正螺纹孔
13
螺纹连接在双螺纹丝杆2的正螺纹段上，反螺纹孔
14
螺纹连接在双螺纹丝杆2的反螺纹段上，正螺纹孔
13
和反螺纹孔
14
的设置，实现了两个滑块4之间同步的相互远离与相互靠近，从而实现对绝热板的夹紧固定和松开，并且使得该装置得以适应不同规格的绝热板
。
[0025]参照图2，本实施例中，工作台1内开设有导向槽
15
，双螺纹丝杆2转动安装在导向槽
15
内，两个滑块4均适配在导向槽
15
内，导向槽
15
为滑块4提供移动空间，并且有效地限制滑块4的侧向转动，从而实现了两个滑块4之间的相对移动
。
[0026]参照图2和图4，本实施例中，工作台1内开设有空腔
16
，空腔
16
位于导向槽
15
的下方，两个齿条7均滑动安装在空腔
16
内，空腔
16
为齿条7提供移动空间
。
[0027]参照图3，本实施例中，空腔
16
的垂直方向上两侧内壁之间安装有定位轴
17
，齿轮6转动安装在定位轴
17
上，定位轴
17
为齿轮6提供定位，保证齿轮6始终在同一个位置上进行转动，从而保证了两个齿条7与齿轮6之间的啮合，进而促成了两个限位板9之间的同步移动
。
[0028]参照图4，本实施例中，空腔
16
的两侧内壁上均开设有梯形滑槽
18
，两个齿条7远离齿牙的一端上均安装有梯形滑条
19
，两个梯形滑条
19
分别滑动安装在对应的梯形滑槽
18
内，梯形滑槽
18
和梯形滑条
19
之间的配合，有限的防止齿条7从空腔中
16
中脱离，从而进一步保证了齿轮6与齿条7之间的啮合
。
[0029]参照图5，本实施例中，工作台1的两侧均开设有收纳槽
20
，两个收纳槽
20
均与空腔
16
相通，两个连接杆8分别滑动安装在对应的收纳槽
20
内，收纳槽
20
为连接杆8提供有效的移动空间
。
[0030]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种绝热板一次成型装置，包括工作台
(1)
，其特征在于：所述工作台
(1)
内转动安装有双螺纹丝杆
(2)
，双螺纹丝杆
(2)
的一端安装有把手
(3)
，双螺纹丝杆
(2)
上螺纹连接有两个相互平行的滑块
(4)
，两个滑块
(4)
上均安装有夹板
(5)
，所述工作台
(1)
内转动安装有齿轮
(6)
，齿轮
(6)
的两端均啮合有齿条
(7)
，两个齿条
(7)
均滑动安装在工作台
(1)
内，两个齿条
(7)
上均安装有连接杆
(8)
，每个连接杆
(8)
上均安装有限位板
(9)
，限位板
(9)
与夹板
(5)
相互垂直，所述工作台
(1)
上安装有支架
(10)
，支架
(10)
上安装有气缸
(11)
，气缸
(11)
的伸缩轴上安装有压板
(12)
，压板
(12)
位于工作台
(1)
和支架
(10)
之间
。2.
根据权利要求1所述的一种绝热板一次成型装置，其特征在于：两个所述滑块
(4)
内分别开设有正螺纹孔
(13)
和反螺纹孔
(14)
，正螺纹孔
(13)
螺纹连接在双螺纹丝杆
(2)
的正螺纹段上，反螺纹孔
(14)
螺纹连接在双螺纹丝杆
(2)

【专利技术属性】
技术研发人员：肇晶晶，
申请(专利权)人：苏州优尼科绝热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：