一种消泡矿浆搅拌槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消泡矿浆搅拌槽，包括搅拌桶，搅拌桶的外侧壁上且靠近下段位置连通设置有横向抽浆管，横向抽浆管的末端连通设置有L形抽浆管，搅拌桶的上端面设置有抽浆泵，抽浆泵的进水口与L形抽浆管连通，抽浆泵的出水口连通设置有L形排浆管，L形排浆管的末端朝向搅拌桶内部，搅拌桶内设置有搅拌组件；本实用新型专利技术在使用的过程中，可启动抽浆泵，搅拌桶内底部的矿浆和矿物颗粒，通过横向抽浆管和L形抽浆管进入到抽浆泵内，再通过L形排浆管排放到搅拌桶内，该部分矿浆和矿物颗粒落入搅拌桶内，再次与浆液中的药剂混合搅拌，从而使重量较大的矿物颗粒也能与药剂充分接触反应。量较大的矿物颗粒也能与药剂充分接触反应。量较大的矿物颗粒也能与药剂充分接触反应。

【技术实现步骤摘要】
一种消泡矿浆搅拌槽


[0001]本技术涉及矿浆搅拌
，尤其涉及一种消泡矿浆搅拌槽。

技术介绍

[0002]根据专利文件CN207153537U公开的消泡矿浆搅拌槽，该矿浆搅拌槽包括槽体，槽体顶端设置搅拌组件，搅拌组件包括一个电机，电机传动端与转轴连接传动，转轴伸入槽体内，转轴上固定搅拌叶，槽体与入料管连通，槽体还设置溢流管，所述转轴上设置纵向滑槽，转轴上设置一个漂浮装置，漂浮装置包括一个浮网，浮网是轻质材料制成的网格，可漂浮于矿浆液面上，所述浮网中心设置通孔，转轴穿过通孔，通孔一侧固定插块，插块插入滑槽内；所述槽体内表面上设置一个纵向第二滑槽，还包括一个刮泡装置，刮泡装置包括一个刮杆，刮杆一端固定一个滑块，滑块定位于第二滑槽内，与第二滑槽滑动配合；所述刮杆位于浮网上，其空余端指向转轴。该装置能够减少矿浆内的气泡。
[0003]上述矿浆搅拌槽在使用的过程中，存在一定的缺陷，例如该搅拌槽在对槽体内的矿浆和药剂进行搅拌混合时，部分重量较大的矿物颗粒会向下沉淀，容易导致其与药剂接触反应不充分，搅拌混合效果一般。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题：
[0005]现有的搅拌槽在使用时，部分重量较大的矿物颗粒与药剂接触反应不充分。
[0006]而提出的一种消泡矿浆搅拌槽。
[0007]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0008]一种消泡矿浆搅拌槽，包括搅拌桶，所述搅拌桶的外侧壁上且靠近下段位置连通设置有横向抽浆管，横向抽浆管的末端连通设置有L形抽浆管，搅拌桶的上端面设置有抽浆泵，抽浆泵的进水口与L形抽浆管连通，抽浆泵的出水口连通设置有L形排浆管，L形排浆管的末端朝向搅拌桶内部，搅拌桶内设置有搅拌组件。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述搅拌组件包括转动设置于搅拌桶内的转动柱，转动柱的外侧壁上固定有多个搅拌杆。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述搅拌桶的上端面固定有左侧顶板，左侧顶板的上端面固定有搅拌电机，转动柱转动贯穿左侧顶板并与搅拌电机的驱动轴固定连接。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述搅拌桶的上端面固定有右侧顶板，抽浆泵固定于右侧顶板的上端面，右侧顶板与左侧顶板之间存在间隔。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，所述搅拌桶内且位于上段位置设置有喷水盘，喷水盘内开设有空腔，喷水盘的下端面开设有多个贯穿至空腔内的底部喷水孔，喷水盘的外侧壁上开设有多个贯穿至空腔内的侧边喷水孔，L形排浆管贯穿至空腔内。
[0013]作为本技术的进一步技术方案，所述喷水盘的外侧壁上固定有多个连接臂，
连接臂的末端与搅拌桶的内壁固定连接，转动柱转动贯穿喷水盘。
[0014]作为本技术的进一步技术方案，所述搅拌桶的内底部转动设置有圆台盘，圆台盘的外侧壁上固定有多个拨料板，转动柱的下端与圆台盘的上端面固定连接。
[0015]作为本技术的进一步技术方案，所述搅拌桶的外侧壁上连通设置有进液管和出液管。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、搅拌桶在对内部的矿浆和药剂进行搅拌时，重量较大的矿物颗粒会向下沉淀，容易导致其与药剂接触反应不充分，所以在此过程中，启动抽浆泵，搅拌桶内底部的矿浆和矿物颗粒，通过横向抽浆管和L形抽浆管进入到抽浆泵内，再通过L形排浆管排放到搅拌桶内，该部分矿浆和矿物颗粒落入搅拌桶内，再次与浆液中的药剂混合搅拌，从而使重量较大的矿物颗粒也能与药剂充分接触反应。
[0018]2、抽浆泵将搅拌桶内底部的矿浆和矿物颗粒抽上来，然后通过L形排浆管注入到喷水盘内的空腔中，该部分矿浆和矿物颗粒通过设置的多个底部喷水孔和侧边喷水孔，向喷水盘外部喷洒，然后落入到搅拌桶内，当该部分矿浆和矿物颗粒落入搅拌桶内的液面上，会冲击搅拌桶液面上的泡沫层，从而进行消泡作业。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的搅拌桶的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的喷水盘的结构示意图。
[0022]图中：1、搅拌桶；2、横向抽浆管；3、L形抽浆管；4、抽浆泵；5、L形排浆管；6、转动柱；7、搅拌杆；8、左侧顶板；9、搅拌电机；10、右侧顶板；11、喷水盘；12、底部喷水孔；13、侧边喷水孔；14、连接臂；15、圆台盘；16、拨料板；17、进液管；18、出液管。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本技术为实现预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0024]参照图1
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图3，一种消泡矿浆搅拌槽，包括搅拌桶1，搅拌桶1的外侧壁上且靠近下段位置连通设置有横向抽浆管2，横向抽浆管2的末端连通设置有L形抽浆管3，搅拌桶1的上端面设置有抽浆泵4，抽浆泵4的进水口与L形抽浆管3连通，抽浆泵4的出水口连通设置有L形排浆管5，L形排浆管5的末端朝向搅拌桶1内部，搅拌桶1内设置有搅拌组件。
[0025]搅拌桶1在对内部的矿浆和药剂进行搅拌时，重量较大的矿物颗粒会向下沉淀，容易导致其与药剂接触反应不充分，所以在此过程中，启动抽浆泵4，搅拌桶1内底部的矿浆和矿物颗粒，通过横向抽浆管2和L形抽浆管3进入到抽浆泵4内，再通过L形排浆管5排放到搅拌桶1内，该部分矿浆和矿物颗粒落入搅拌桶1内，再次与浆液中的药剂混合搅拌，从而使重量较大的矿物颗粒也能与药剂充分接触反应。
[0026]搅拌组件包括转动设置于搅拌桶1内的转动柱6，转动柱6的外侧壁上固定有多个搅拌杆7，搅拌桶1的上端面固定有左侧顶板8，左侧顶板8的上端面固定有搅拌电机9，转动
柱6转动贯穿左侧顶板8并与搅拌电机9的驱动轴固定连接。
[0027]在使用时，搅拌电机9的驱动轴转动，从而带动转动柱6转动，转动柱6在转动的过程中，带动各个搅拌杆7转动，从而对搅拌桶1内的矿浆进行搅拌。
[0028]搅拌桶1的上端面固定有右侧顶板10，抽浆泵4固定于右侧顶板10的上端面，右侧顶板10与左侧顶板8之间存在间隔，便于操作人员观察搅拌桶1内部的情况，并且方便操作人员投放药剂。
[0029]搅拌桶1内且位于上段位置设置有喷水盘11，喷水盘11内开设有空腔，喷水盘11的下端面开设有多个贯穿至空腔内的底部喷水孔12，喷水盘11的外侧壁上开设有多个贯穿至空腔内的侧边喷水孔13，L形排浆管5贯穿至空腔内。
[0030]抽浆泵4将搅拌桶1内底部的矿浆和矿物颗粒抽上来，然后通过L形排浆管5注入到喷水盘11内的空腔中，该部分矿浆和矿物颗粒通过设置的多个底部喷水孔12和侧边喷水孔13，向喷水盘11外部喷洒，然后落入到搅拌桶1内，当该部分矿浆和矿物颗粒落入搅拌桶1内的液面上，会冲击搅拌桶1液面上的泡沫层，从而进行消泡作业。
[0031]喷水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消泡矿浆搅拌槽，包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)的外侧壁上且靠近下段位置连通设置有横向抽浆管(2)，横向抽浆管(2)的末端连通设置有L形抽浆管(3)，搅拌桶(1)的上端面设置有抽浆泵(4)，抽浆泵(4)的进水口与L形抽浆管(3)连通，抽浆泵(4)的出水口连通设置有L形排浆管(5)，L形排浆管(5)的末端朝向搅拌桶(1)内部，搅拌桶(1)内设置有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种消泡矿浆搅拌槽，其特征在于，所述搅拌组件包括转动设置于搅拌桶(1)内的转动柱(6)，转动柱(6)的外侧壁上固定有多个搅拌杆(7)。3.根据权利要求2所述的一种消泡矿浆搅拌槽，其特征在于，所述搅拌桶(1)的上端面固定有左侧顶板(8)，左侧顶板(8)的上端面固定有搅拌电机(9)，转动柱(6)转动贯穿左侧顶板(8)并与搅拌电机(9)的驱动轴固定连接。4.根据权利要求3所述的一种消泡矿浆搅拌槽，其特征在于，所述搅拌桶(1)的上端面固定有右侧顶板(10)，抽浆泵(4)固定于右侧顶板(10)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：马光儒，马明华，周超，
申请(专利权)人：淮北光华矿山机器有限公司，
类型：新型
国别省市：