猪饲料制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及制粒机技术领域，公开了猪饲料制粒机，包括箱体，箱体中部安装有隔板，还包括：设置在隔板中部的制粒架，制粒架上开设有料孔，用于猪饲料制粒；设置在箱体顶部的挤压部件，用于挤压制粒架内的猪饲料；设置在箱体顶部的转动部件，转动部件上设置有清理部件，用于清理挤压部件表面粘附的猪饲料；设置在隔板上且与制粒架连接的切粒部件，用于切割猪饲料形成长粒；所述挤压部件包括安装在箱体顶部的气缸，气缸伸缩端安装有与制粒架配合的压柱；本实用新型专利技术通过设置的制粒架、挤压部件以及切粒部件完成猪饲料制粒工序，且通过转动部件以及清理部件的配合，可以对压柱表面粘附的猪饲料进行清理，避免凝固后的猪饲料影响制粒效果。粒效果。粒效果。

【技术实现步骤摘要】
猪饲料制粒机


[0001]本技术涉及制粒机
，具体是猪饲料制粒机。

技术介绍

[0002]饲料制粒机，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
[0003]现有技术中，通过混料箱、通料管、通料泵、箱体、电动推杆、压板、制粒板、料孔、第二电机、转杆、刮板和风机，使该制粒机能够便于进行制粒，从而在对注塑料进行加工时，该制粒机能够便于对猪饲料进行制粒加工，从而减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该制粒机的工作效率，给人们的工作带来了便利；但是现有技术不能对压板表面粘附的猪饲料进行清理，导致凝固后的猪饲料影响制粒的效果，所以现有技术还有较大的改进空间。
[0004]为此本领域技术人员提出了猪饲料制粒机，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供猪饲料制粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]猪饲料制粒机，包括箱体，箱体中部安装有隔板，还包括：
[0008]设置在隔板中部的制粒架，制粒架上开设有料孔，用于猪饲料制粒；
[0009]设置在箱体顶部的挤压部件，用于挤压制粒架内的猪饲料；
[0010]设置在箱体顶部的转动部件，转动部件上设置有清理部件，用于清理挤压部件表面粘附的猪饲料；
[0011]设置在隔板上且与制粒架连接的切粒部件，用于切割猪饲料形成长粒。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述挤压部件包括安装在箱体顶部的气缸，气缸伸缩端安装有与制粒架配合的压柱。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述转动部件包括安装在箱体顶部的安装架，安装架外壁与第一齿轮转动连接，所述箱体顶部安装有第一电机，第一电机输出轴安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述清理部件包括安装在第一齿轮底部的固定架，固定架与转动臂一端铰接，所述转动臂远离固定架一端与刮板固定连接，所述刮板通过弹性件与固定架连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述弹性件包括与固定架铰接的固定筒，所述固定筒与活动杆滑动连接，所述活动杆远离固定筒一端与刮板铰接，所述固定筒内设置有与活动杆连接的弹簧。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述切粒部件包括与制粒架顶部转动连接的第三齿轮，所述隔板上安装有第二电机，第二电机输出轴安装有与第三齿轮啮合的第四齿轮，
所述第三齿轮底部安装有切粒板。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述箱体一侧安装有注料管。作为本技术再进一步的方案：
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述箱体底部安装有接料箱。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的制粒架、挤压部件以及切粒部件完成猪饲料制粒工序，且通过转动部件以及清理部件的配合，可以对压柱表面粘附的猪饲料进行清理，避免凝固后的猪饲料影响制粒效果。
附图说明
[0020]图1为猪饲料制粒机的结构示意图。
[0021]图2为猪饲料制粒机的前视图。
[0022]图3为猪饲料制粒机中清理部件的结构示意图。
[0023]图4为猪饲料制粒机中弹性件的结构示意图。
[0024]图5为猪饲料制粒机中切粒部件的结构示意图。
[0025]图中：1、箱体；2、隔板；3、制粒架；4、气缸；5、压柱；6、安装架；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第一电机；10、固定架；11、转动臂；12、刮板；13、固定筒；14、活动杆；15、弹簧；16、第三齿轮；17、第四齿轮；18、第二电机；19、接料箱；20、注料管；21、风机；22、切粒板。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
‑
图5，猪饲料制粒机，包括箱体1，箱体1中部安装有隔板2，还包括：
[0029]设置在隔板2中部的制粒架3，制粒架3上开设有料孔，用于猪饲料制粒；
[0030]设置在箱体1顶部的挤压部件，用于挤压制粒架3内的猪饲料；
[0031]设置在箱体1顶部的转动部件，转动部件上设置有清理部件，用于清理挤压部件表面粘附的猪饲料；
[0032]设置在隔板2上且与制粒架3连接的切粒部件，用于切割猪饲料形成长粒。
[0033]所述挤压部件包括安装在箱体1顶部的气缸4，气缸4伸缩端安装有与制粒架3配合的压柱5。
[0034]所述转动部件包括安装在箱体1顶部的安装架6，安装架6外壁与第一齿轮7转动连接，所述箱体1顶部安装有第一电机9，第一电机9输出轴安装有与第一齿轮7啮合的第二齿轮8，启动第一电机9，在相互啮合的第一齿轮7以及第二齿轮8的作用下带动清理部件围绕压柱5旋转，使得清理部件可以将压柱5表面粘附的猪饲料清理掉，进而避免凝固后的猪饲料影响制粒效果。
[0035]所述清理部件包括安装在第一齿轮7底部的固定架10，固定架10与转动臂11一端铰接，所述转动臂11远离固定架10一端与刮板12固定连接，所述刮板12通过弹性件与固定架10连接。
[0036]所述弹性件包括与固定架10铰接的固定筒13，所述固定筒13与活动杆14滑动连接，所述活动杆14远离固定筒13一端与刮板12铰接，所述固定筒13内设置有与活动杆14连
接的弹簧15，在弹簧15的作用下，使得活动杆14推动刮板12与压柱5表面贴附方便刮板12刮除压柱5表面的猪饲料。
[0037]在压柱5下移的同时，会将刮板12推开，当压柱5上移复位后，在弹性件的作用下刮板12重新与压柱5外壁贴合，此时启动第一电机9，在相互啮合的第一齿轮7以及第二齿轮8的作用下带动固定架10围绕压柱5旋转，使得刮板12可以将压柱5表面粘附的猪饲料清理掉，进而避免凝固后的猪饲料影响制粒效果
[0038]实施例二
[0039]本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述切粒部件包括与制粒架3顶部转动连接的第三齿轮16，所述隔板2上安装有第二电机18，第二电机18输出轴安装有与第三齿轮16啮合的第四齿轮17，所述第三齿轮16底部安装有切粒板22，通过旋转的切粒板22将制粒架3制出的长条状的猪饲料进行切割，进而形成粒状的猪饲料。
[0040]所述箱体1一侧安装有注料管20，用于将猪饲料注入制粒架3内。
[0041]所述箱体1底部安装有接料箱19，用于接收粒状的猪饲料。
[0042]所述箱体1内壁安装有风机21，用于对粒状的猪饲料进行风干。
[0043]本技术的工作原理是：通过注料管20将猪饲料注入制粒架3内，启动气缸4，气缸4伸长带动压柱5下移，压柱5对位于制粒架3内的猪饲料进行挤压，猪饲料通过制粒架3的料孔渗出，形成长条状猪饲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.猪饲料制粒机，包括箱体，箱体中部安装有隔板，其特征在于，还包括：设置在隔板中部的制粒架，制粒架上开设有料孔，用于猪饲料制粒；设置在箱体顶部的挤压部件，用于挤压制粒架内的猪饲料；设置在箱体顶部的转动部件，转动部件上设置有清理部件，用于清理挤压部件表面粘附的猪饲料；设置在隔板上且与制粒架连接的切粒部件，用于切割猪饲料形成长粒。2.根据权利要求1所述的猪饲料制粒机，其特征在于，所述挤压部件包括安装在箱体顶部的气缸，气缸伸缩端安装有与制粒架配合的压柱。3.根据权利要求1所述的猪饲料制粒机，其特征在于，所述转动部件包括安装在箱体顶部的安装架，安装架外壁与第一齿轮转动连接，所述箱体顶部安装有第一电机，第一电机输出轴安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮。4.根据权利要求3所述的猪饲料制粒机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士东，
申请(专利权)人：沈阳臻功夫牧业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：