一种塑料颗粒加工用除水干燥机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒加工用除水干燥机构，包括箱体，所述箱体的顶部安装有下料组件，所述箱体的前后端内表面之间靠近下料组件的底部位置固定连接有隔板，所述箱体的一侧中心安装有出水管，所述出水管的内部安装有网格板；所述箱体的前后端内表面之间靠近隔板的底部位置安装有第一过滤组件，所述箱体的前后端内表面之间靠近第一过滤组件的底部位置安装有第二过滤组件，所述安装板的顶部安装有烘干组件

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒加工用除水干燥机构


[0001]本技术涉及干燥设备领域，特别是涉及一种塑料颗粒加工用除水干燥机构
。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为
200
多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料
。
通用塑料：聚丙烯
、
聚乙烯
、
聚氯乙烯
、
聚苯乙烯
、
聚酯
、
聚氨酯等
。
工程塑料：尼龙
、
聚四氟
、
聚甲醛
、
聚碳有机硅等，特种塑料：热固性塑料
、
功能高分子塑料，比如人工肾
。
[0003]塑料颗粒加工用除水干燥机构就是一种能够将塑料颗粒外表上附着的水分进行去掉的设备，然而现有的设备设计比较简单，不能够有效的对其进行除水，几乎通过加热方式对其进行除水，但是不能够掌握温度的大小，从而长时间导致塑料颗粒软化，同时还有通过风机进行除水，但是除水效果不太明显，从而大大的降低了影响生产质量
。
[0004]因此亟需提供一种塑料颗粒加工用除水干燥机构来解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有的设备设计比较简单，不能够有效的对其进行除水，几乎通过加热方式对其进行除水，但是不能够掌握温度的大小，从而长时间导致塑料颗粒软化，同时还有通过风机进行除水，但是除水效果不太明显，从而大大的降低了影响生产质量
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种塑料颗粒加工用除水干燥机构，包括箱体，所述箱体的内部底端固定连接有安装板；
[0007]所述箱体的顶部安装有下料组件，所述箱体的前后端内表面之间靠近下料组件的底部位置固定连接有隔板，所述箱体的一侧中心安装有出水管，所述出水管的内部安装有网格板；
[0008]所述隔板的底部一侧安装有电磁阀，所述箱体的前后端内表面之间靠近隔板的底部位置安装有第一过滤组件，所述箱体的前后端内表面之间靠近第一过滤组件的底部位置安装有第二过滤组件，所述安装板的顶部安装有烘干组件
。
[0009]本技术进一步设置为：所述箱体呈长方体结构设计
。
[0010]通过上述技术方案：便于塑料颗粒由上到下的滑动，从而使得塑料颗粒在滑动过程中更有效的进行除水
。
[0011]本技术进一步设置为：所述下料组件包括放置槽，所述箱体的前后端内表面之间靠近放置槽的位置固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的底部一侧安装有阀门
。
[0012]通过上述技术方案：将带有水的塑料颗粒倒入放置槽，内，打开阀门，塑料颗粒从下料漏斗排入到隔板上，下料漏斗可以将塑料颗粒外表的水先进行通过自身的重力向下流动，从而使得下一步流程将它排出，从而大大的提高了工作效率
。
[0013]本技术进一步设置为：所述网格板呈可拆卸式安装
。
[0014]通过上述技术方案：当阀门打开时，堆积的水通过隔板向出水管排出，设计网格板可以挡住塑料颗粒，从而防止通过出水管排出，同时也便于后期进行拆卸更换和清洗
。
[0015]本技术进一步设置为：所述第一过滤组件包括第一过滤板，所述第一过滤板安装于箱体的前后端内表面之间靠近隔板的底部位置，所述第一过滤板的底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部安装有第一振动机，所述箱体的一侧靠近第一过滤板的一侧位置安装有第一出料管，此时打开电磁阀，塑料颗粒向第一过滤板滑去
。
[0016]通过上述技术方案：此时第一振动机开始工作，第一振动机通过振动带动第一过滤板进行振动，从而使第一过滤板上颗粒大小不同的塑料进行抖动，颗粒小的从过滤孔向下排去，颗粒大的通过第一出料管向外排去，在振动的过程中，还实现了对颗粒外表进行除水，从而大大了提高了设备的除水效果
。
[0017]本技术进一步设置为：所述第二过滤组件包括第二过滤板，所述第二过滤板安装于箱体的前后端内表面之间靠近第一过滤板的底部位置，所述第二过滤板的底部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部安装有第二振动机，所述箱体的另一侧靠近第二固定板的另一侧位置安装有第二出料管，此时排下来颗粒小的塑料滑向第二过滤板
。
[0018]通过上述技术方案：此时第二振动机开始工作，第二振动机通过振动带动第二过滤板进行振动，从而使第二过滤板上的塑料颗粒进行抖动，从而实现了对塑料颗粒外表的水分进行除水，最后通过第二出料管向外排出，经过一些列的振动除水，提高了设备的除水效果
。
[0019]本技术进一步设置为：所述第一过滤板的过滤孔大于第二过滤板的过滤孔
。
[0020]通过上述技术方案：可以过滤颗粒大小不同的塑料颗粒，从而便于塑料颗粒大小筛选，从而不需要除水后进行筛选
。
[0021]本技术进一步设置为：所述烘干组件包括多个安装孔，多个所述安装孔均开设有于安装板的顶部，多个所述安装孔内均安装有风机
。
[0022]通过上述技术方案：第一过滤组件和第二过滤组件对塑料颗粒进行振动除水时，多个风机开始转动，向塑料颗粒外表进行吹风，从而使得塑料颗粒外表所附着的水进一步烘干，组件相互配合，从而大大的提高了设备的除水效果
。
[0023]本技术的有益效果如下：
[0024]1.
本技术通过设计简单的第一过滤组件和第二过滤组件，设备不仅可以通过两个过滤组件筛选出直径大小不同的塑料颗粒，同时在筛选时通过振动机还具有一定的除水作用，从而提高了设备的实用性效果；
[0025]2.
本技术通过设计烘干组件，多个风机高速转动，配合两个过滤组件进行除水，从而大大的提高了设备的除水效果
。
附图说明
[0026]图1为本技术的外观图；
[0027]图2为本技术的主视图；
[0028]图3为本技术的侧视图；
[0029]图4为本技术的俯视图；
[0030]图5为本技术的剖视图
。
[0031]图中：
1、
箱体；
2、
安装板；
3、
下料组件；
301、
放置槽；
302、
下料漏斗；
303、
阀门；
4、
隔板；
5、
出水管；
6、
网格板；
7、
电磁阀；
8、
第一过滤组件；
801、
第一过滤板；
802、
第一固定板；
803、
第一振动机；
804、
第一出料管；
9、
第二过滤组件；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料颗粒加工用除水干燥机构，包括箱体
(1)
，其特征在于：所述箱体
(1)
的内部底端固定连接有安装板
(2)
；所述箱体
(1)
的顶部安装有下料组件
(3)
，所述箱体
(1)
的前后端内表面之间靠近下料组件
(3)
的底部位置固定连接有隔板
(4)
，所述箱体
(1)
的一侧中心安装有出水管
(5)
，所述出水管
(5)
的内部安装有网格板
(6)
；所述隔板
(4)
的底部一侧安装有电磁阀
(7)
，所述箱体
(1)
的前后端内表面之间靠近隔板
(4)
的底部位置安装有第一过滤组件
(8)
，所述箱体
(1)
的前后端内表面之间靠近第一过滤组件
(8)
的底部位置安装有第二过滤组件
(9)
，所述安装板
(2)
的顶部安装有烘干组件
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用除水干燥机构，其特征在于：所述箱体
(1)
呈长方体结构设计
。3.
根据权利要求2所述的一种塑料颗粒加工用除水干燥机构，其特征在于：所述下料组件
(3)
包括放置槽
(301)
，所述箱体
(1)
的前后端内表面之间靠近放置槽
(301)
的位置固定连接有下料漏斗
(302)
，所述下料漏斗
(302)
的底部一侧安装有阀门
(303)。4.
根据权利要求3所述的一种塑料颗粒加工用除水干燥机构，其特征在于：所述网格板
(6)
呈可拆卸式安装
。5.
根据权利要求4所述的一种塑料颗粒加工用除水干燥机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎，钮小丹，
申请(专利权)人：沭阳巨龙嘉瑞新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：