一种热风无纺布除皱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于无纺布加工装置领域，具体的说是一种热风无纺布除皱装置，包括托台；所述托台一侧设置有第一支柱；通过将热风无纺布从一侧穿过传送辊，并从托台的底部进行穿过，随后可根据热风无纺布的宽度来对两组限位板的间距进行调节，通过启动旋转电机带动双向螺杆转动，并通过双向螺杆的转动来使两组螺母向中心处进行移动，而螺母在进行移动时，可带动顶端设置的两组连接板和限位板同时向中心处进行移动，直至两组限位板之间的距离与热风无纺布的宽度一致后，从而可通过两组限位板来对热风无纺布的两侧进行限位，防止热风无纺布在进行传输时造成偏移，解决了除皱装置无法适应不同宽度的无纺布的问题

【技术实现步骤摘要】
一种热风无纺布除皱装置


[0001]本技术涉及无纺布加工装置领域，具体是一种热风无纺布除皱装置
。

技术介绍

[0002]热风无纺布隶属于热风粘合无纺布中的一种，热风无纺是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布，而在热风无纺布生产出后，需要使用除皱装置来对热风无纺布进行除皱加工
。
[0003]热风无纺布的除皱装置包括机台本体
、
传送辊和亚平辊，在需要对热风无纺布进行除皱加工时，可将热风无纺布放置在传送辊上，并穿过压平辊，使压平辊来对热风无纺布进行除皱加工
。
[0004]现有技术中，在对热风无纺布进行除皱生产时，由于除皱辊的宽度通常是固定的，因此在需要较宽或较窄的热风无纺布时，无法调节热风机除皱辊的宽度，易使无纺布发生偏移，因此不便于适应不同宽度的热风无纺布；因此，针对上述问题提出一种热风无纺布除皱装置
。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种热风无纺布除皱装置
。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种热风无纺布除皱装置，包括托台；所述托台一侧设置有第一支柱，所述第一支柱顶端转动连接有压平辊，所述托台一侧设置有除皱组件；
[0007]所述除皱组件包括斜杆，所述斜杆固接在托台的一侧，所述斜杆远离托台的一侧固接有连接板，所述连接板一侧固接有旋转电机，所述旋转电机输出端固接有双向螺杆，所述双向螺杆外壁滑动连接有螺母，所述螺母顶端固接有连接板，所述连接板顶端固接有限位板，所述限位板
、
连接板和螺母设置有两组，并呈对称分布于双向螺杆的两侧，所述限位板一侧设置有第二支柱，所述第二支柱内壁转动连接有传送辊
。
[0008]优选的，所述限位板一侧设置有斜坡，所述斜坡设置在限位板远离托台的一侧
。
[0009]优选的，所述斜杆顶端固接有框板，所述框板设置在托台的一侧，所述框板内壁转动连接有滚筒，所述滚筒设置有多组，并呈平行分布于框板的内壁
。
[0010]优选的，所述托台一侧固接有托块，所述托块顶端固接有托板，所述托板顶端固接有传送带，所述传送带设置在框板远离托台的一侧
。
[0011]优选的，所述托台顶端固接有加热器，所述加热器设置在压平辊的底部
。
[0012]优选的，所述压平辊一侧固接有侧板，所述侧板设置有两组，并呈对称分布于压平辊的两侧
。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.
本技术通过将热风无纺布从一侧穿过传送辊，并从托台的底部进行穿过，
随后可根据热风无纺布的宽度来对两组限位板的间距进行调节，通过启动旋转电机，使旋转电机带动一侧设置的双向螺杆进行转动，并通过双向螺杆的转动来使两组螺母向中心处进行移动，而螺母在进行移动时，可带动顶端设置的两组连接板和限位板同时向中心处进行移动，直至两组限位板之间的距离与热风无纺布的宽度一致后，可停止旋转电机的转动，从而可通过两组限位板来对热风无纺布的两侧进行限位，防止热风无纺布在进行传输时造成偏移，解决了除皱装置无法适应不同宽度的无纺布的问题
。
[0015]2.
本技术通过在斜杆的顶端设置框板，可在热风无纺布被传输至托台顶端时，便于通过框板内壁设置的多组滚筒来使热风无纺布的移动更加顺畅，通过在托台的一侧设置托块，可便于将托板安装在托块的顶端，通过在托板的顶端设置传送带，进而便于将热风无纺布通过传送带传送至压平辊的底部
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的立体剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的双向螺杆结构示意图；
[0020]图4为本技术的加热器结构示意图；
[0021]图5为本技术的滚筒结构示意图
。
[0022]图中：
1、
托台；
2、
第一支柱；
3、
压平辊；
4、
斜杆；
5、
连接板；
6、
旋转电机；
7、
双向螺杆；
8、
螺母；
9、
限位板；
10、
第二支柱；
11、
传送辊；
12、
斜坡；
13、
框板；
14、
滚筒；
15、
托块；
16、
托板；
17、
传送带；
18、
加热器；
19、
侧板
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑
图5所示，一种热风无纺布除皱装置，包括托台1；所述托台1一侧设置有第一支柱2，所述第一支柱2顶端转动连接有压平辊3，所述托台1一侧设置有除皱组件；
[0025]所述除皱组件包括斜杆4，所述斜杆4固接在托台1的一侧，所述斜杆4远离托台1的一侧固接有连接板5，所述连接板5一侧固接有旋转电机6，所述旋转电机6输出端固接有双向螺杆7，所述双向螺杆7外壁滑动连接有螺母8，所述螺母8顶端固接有连接板5，所述连接板5顶端固接有限位板9，所述限位板
9、
连接板5和螺母8设置有两组，并呈对称分布于双向螺杆7的两侧，所述限位板9一侧设置有第二支柱
10
，所述第二支柱
10
内壁转动连接有传送辊
11
；
[0026]工作时，现有技术中，在对热风无纺布进行除皱生产时，由于除皱辊的宽度通常是
固定的，因此在需要较宽或较窄的热风无纺布时，无法调节热风机除皱辊的宽度，易使无纺布发生偏移，因此不便于适应不同宽度的热风无纺布，为解决除皱装置无法适应不同宽度的无纺布的问题，在需要对热风无纺布进行除皱加工时，可将热风无纺布从一侧穿过传送辊
11
，并从托台1的底部进行穿过，随后可根据热风无纺布的宽度来对两组限位板9的间距进行调节，通过启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热风无纺布除皱装置，包括托台
(1)
；所述托台
(1)
一侧设置有第一支柱
(2)
，所述第一支柱
(2)
顶端转动连接有压平辊
(3)
，所述托台
(1)
一侧设置有除皱组件，其特征在于；所述除皱组件包括斜杆
(4)
，所述斜杆
(4)
固接在托台
(1)
的一侧，所述斜杆
(4)
远离托台
(1)
的一侧固接有连接板
(5)
，所述连接板
(5)
一侧固接有旋转电机
(6)
，所述旋转电机
(6)
输出端固接有双向螺杆
(7)
，所述双向螺杆
(7)
外壁滑动连接有螺母
(8)
，所述螺母
(8)
顶端固接有限位板
(9)
，所述限位板
(9)、
螺母
(8)
设置有两组，并呈对称分布于双向螺杆
(7)
的两侧，所述限位板
(9)
一侧设置有第二支柱
(10)
，所述第二支柱
(10)
内壁转动连接有传送辊
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种热风无纺布除皱装置，其特征在于：所述限位板
(9)
一侧设置有斜坡
(12)
，所述斜坡
(12)
设置在限位板
(9)
远离托台

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德彧，
申请(专利权)人：大源新材料科技扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：