一种气枪扳机系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种气枪扳机系统，包括弹簧后堵

【技术实现步骤摘要】
一种气枪扳机系统


[0001]本技术涉及气枪
，特别涉及一种气枪扳机系统
。

技术介绍

[0002]扳机是组成气枪的零件，射击时用手扳动它使枪弹射出；扣压扳机，通过机械传动来释放击锤，释放的击锤撞击气室的阀门后将其打开，从而使气室中的气体释放，推动气枪中的子弹射出，完成气枪射击
。
[0003]现有的扳机机构，例如公开号为
CN218002311U
的中国技术专利公开了一种新型气枪扳机系统，包括击锤
、
导向杆
、
击锤簧
、
扳机桥板
、
阻铁和扳机几个零部件，由于在挂机和击发两个状态中，阻铁的第一抵接部需要往复地进出扳机桥板侧边的台阶，使得台阶极易磨损而无法对阻铁进行限位，导致挂机装置失效
。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述技术问题提供一种气枪扳机系统，解决现有的挂机装置存在易失效的问题
。
[0005]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气枪扳机系统，包括弹簧后堵
、
位于所述弹簧后堵前侧的击锤
、
连接于所述弹簧后堵与所述击锤之间的击锤簧
、
设置在所述击锤下方的扳机以及设置在所述击锤与所述扳机之间的挂机装置，所述挂机装置包括：
[0006]阻铁，可转动地设置在所述击锤下方，所述阻铁的一端可相对所述击锤上下摆动并且该端部与所述击锤之间形成阻止所述击锤移动的限位结构；
[0007]第一复位弹簧，用于驱动所述阻铁向所述击锤方向摆动；
[0008]连动块，可转动地设置在所述阻铁下方，且所述连动块的两端分别与所述阻铁和所述扳机相抵；
[0009]第二复位弹簧，用于驱动所述连动块与所述阻铁相抵
。
[0010]作为优选，所述限位结构包括设置在所述击锤的限位台阶和向上凸设在所述阻铁摆动端的限位凸齿
。
[0011]作为优选，所述限位台阶的台阶面为向后倾斜的斜面或弧面
。
[0012]作为优选，所述扳机的上端设置有第一销轴，所述扳机的中部设置有朝向所述连动块方向凸起的拨动部，所述连动块的一端抵接在所述拨动部上方
。
[0013]作为优选，所述阻铁靠近所述扳机的一端设置有第二销轴，另一端下方设置有避让槽口，所述阻铁在向下摆动时所述连动块的端部卡入所述避让槽口内
。
[0014]作为优选，所述第一复位弹簧为扭簧，第一复位弹簧套装在所述第二销轴上
。
[0015]作为优选，所述连动块包括呈
L
形连接的第一摆动臂和第二摆动臂，所述第一摆动臂与所述阻铁相抵，所述第二摆动臂与所述扳机相抵，所述第一摆动臂与所述第二摆动臂的连接处设置有第三销轴
。
[0016]作为优选，所述第二摆动臂的长度大于所述第一摆动臂的长度
。
[0017]作为优选，所述第二复位弹簧为扭簧，所述第二复位弹簧套装在所述第三销轴上
。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]1、
本技术通过第二复位弹簧驱动连动块向上抵住阻铁，从而对阻铁进行支撑限位，保证在挂机状态时连动块端部始终与阻铁相抵，防止因磨损而导致挂机装置，提高使用寿命；
[0020]2、
连动块通过两条不同长度的第二摆动臂进行力的传递，减小扣动扳机的扳机力，进而使气枪击发更加省力
。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例中气枪扳机系统处于挂机状态时的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例中气枪扳机系统处于击发状态时的结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例中阻铁的结构示意图；
[0024]图4是本技术实施例2中连动块的结构示意图；
[0025]图中：1‑
击锤，
101
‑
限位台阶，2‑
弹簧后堵，3‑
击锤簧，4‑
扳机，
401
‑
拨动部，5‑
第一销轴，6‑
阻铁，
601
‑
限位凸齿，
602
‑
避让槽口，7‑
第二销轴，8‑
第一复位弹簧，9‑
连动块，
901
‑
第一摆动臂，
902
‑
第二摆动臂，
10
‑
第三销轴，
11
‑
第二复位弹簧，
12
‑
第四销轴，
13
‑
第五销轴
。
实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步的详细说明
。
[0027]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护
。
[0028]实施例：如图1‑4所示，一种气枪扳机4系统，包括弹簧后堵
2、
位于弹簧后堵2前侧的击锤
1、
连接于弹簧后堵2与击锤1之间的击锤簧
3、
设置在击锤1下方的扳机4以及设置在击锤1与扳机4之间的挂机装置
。
[0029]其中挂机装置包括：阻铁
6、
第一复位弹簧
8、
连动块9和第二复位弹簧
11
，其中，阻铁6可转动地设置在击锤1下方，阻铁6靠近扳机4的一端设置有第二销轴7，阻铁6的另一端可相对击锤1上下摆动并且该端部与击锤1之间形成阻止击锤1移动的限位结构
。
[0030]限位结构包括设置在击锤1的限位台阶
101
和向上凸设在阻铁6摆动端的限位凸齿
601。
其中，限位台阶
101
由两端直径不同的击锤本体在连接部位形成的，限位台阶
101
的台阶面为向后倾斜的斜面或弧面，在本实施例中限位台阶
101
的台阶面为斜面
。
[0031]扳机4的上端设置有第一销轴5，扳机4的中部设置有朝向连动块9方向凸起的拨动部
401
，连动块9的一端抵接在拨动部
401
上方
。
[0032]第一复位弹簧8用于驱动阻铁6向击锤1方向摆动
。
第一复位弹簧8为扭簧，第一复位弹簧8套装在第二销轴7上，第一复位弹簧8的一个扭臂连接在阻铁6下方，另一个扭臂连接有固定设置的第四销轴
12
，第一复位弹簧8的扭力驱动阻铁6逆时针摆动
。
[0033]在击锤簧3的弹力作用下，击锤1通过限位台阶
101
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种气枪扳机（4）系统，包括弹簧后堵（2）
、
位于所述弹簧后堵（2）前侧的击锤（1）
、
连接于所述弹簧后堵（2）与所述击锤（1）之间的击锤簧（3）
、
设置在所述击锤（1）下方的扳机（4）以及设置在所述击锤（1）与所述扳机（4）之间的挂机装置，其特征在于，所述挂机装置包括：阻铁（6），可转动地设置在所述击锤（1）下方，所述阻铁（6）的一端可相对所述击锤（1）上下摆动并且该端部与所述击锤（1）之间形成阻止所述击锤（1）移动的限位结构；第一复位弹簧（8），用于驱动所述阻铁（6）向所述击锤（1）方向摆动；连动块（9），可转动地设置在所述阻铁（6）下方，且所述连动块（9）的两端分别与所述阻铁（6）和所述扳机（4）相抵；第二复位弹簧（
11
），用于驱动所述连动块（9）与所述阻铁（6）相抵
。2.
根据权利要求1所述的一种气枪扳机（4）系统，其特征在于：所述限位结构包括设置在所述击锤（1）的限位台阶（
101
）和向上凸设在所述阻铁（6）摆动端的限位凸齿（
601
）
。3.
根据权利要求2所述的一种气枪扳机（4）系统，其特征在于：所述限位台阶（
101
）的台阶面为向后倾斜的斜面或弧面
。4.
根据权利要求2或3所述的一种气枪扳机（4）系统，其特征在于：所述扳机（4）的上端设置有第一销轴（5），所述扳机（4）的中部设置有朝向所述连动块（9）方向凸起的拨动部（
401
），所述连动块（9）的一端抵接在所述拨动部（
401
）...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟丽云，唐丁福，曾胜平，孙伟，沈小强，李涛，蔡洪鑫，
申请(专利权)人：浙江新华体育器材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：