一种气体流量计的进气口管径调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气体流量计技术领域，具体为一种气体流量计的进气口管径调节装置，包括进气管，所述进气管的一端固定连接有第一法兰，所述进气管远离第一法兰的一端固定连接有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰的外环处均开设有栓槽；内腔，所述内腔开设于进气管、第一法兰和第二法兰的中部之间。本实用新型专利技术通过进气管、调节块、调节钮、弧形内槽和内腔之间配合使用，在使用流量计进行计量时，扭动调节钮，调节钮扭动时带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后带动调节块在让位槽的内部滑动，当顶端和底端的调节块间距缩小时，会控制管径缩小，当顶端和底端的调节块间距扩大时，会控制管径增大，从而达到便于调节的目的。达到便于调节的目的。达到便于调节的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种气体流量计的进气口管径调节装置


[0001]本技术涉及气体流量计
，具体为一种气体流量计的进气口管径调节装置。

技术介绍

[0002]气体流量计是计量气体流量的仪表，安装在管路中记录流过的气体量，可以测量，高炉煤气流量计，焦炉煤气质量流量计，煤气，空气，氮气，乙炔，光气，氢气，天然气，氮气，液化石油气等等，气体流量计主要有靶式流量计、涡街流量计、V锥流量计、一体化孔板流量计、威力巴流量计等；
[0003]如授权公告号为CN202748068U所公开的气体流量计，其虽然实现了所述量热式传感元件和所述热耗散式传感元件位于所述气体感应流道内部并将检测到的温度变化信号发送至所述数据处理芯片，所述数据处理芯片根据所述温度变化信号进行数据存储和数据计算，但是并未解决现有气体流量计存在的由于其进气管内径尺寸固定，在日常检测时，无法调节进气管内径去改变气体流速，进而调节气体流量的问题，为此我们提出有一种气体流量计的进气口管径调节装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气体流量计的进气口管径调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种气体流量计的进气口管径调节装置，所述一种气体流量计的进气口管径调节装置包括
[0007]进气管，所述进气管的一端固定连接有第一法兰，所述进气管远离第一法兰的一端固定连接有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰的外环处均开设有栓槽；
[0008]内腔，所述内腔开设于进气管、第一法兰和第二法兰的中部之间，所述内腔位于进气管的内壁顶端和底端均开设有让位槽，两个所述让位槽的内部均活动安装有调节块，所述调节块远离让位槽的一侧开设有弧形内槽；
[0009]轴座，所述轴座固定连接于调节块靠近让位槽的一侧外壁处，所述轴座的内部通过轴承活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离调节块的一端穿过进气管固定安装有调节钮。
[0010]优选的，所述进气管靠近螺纹杆的外部一端设置有密封套，所述密封套远离进气管的一侧固定连接有导套，所述导套与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆与密封套活动连接，所述进气管靠近让位槽的内侧中部固定安装有机械密封，所述机械密封与螺纹杆活动连接；
[0011]优选的，所述进气管靠近让位槽的内部两端均开设有导向槽，所述调节块靠近让位槽的一侧两端外部均固定安装有的导向块，所述导向块与导向槽活动连接；
[0012]优选的，所述第一法兰和第二法兰远离进气管的一侧轴心外部均固定连接有密封圈，所述密封圈采用橡胶材质制作而成；
[0013]优选的，所述调节钮的外壁处开设有若干防滑纹；
[0014]优选的，所述弧形内槽与内腔的弧形相等。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该一种气体流量计的进气口管径调节装置，通过进气管、调节块、调节钮、弧形内槽和内腔之间配合使用，在使用流量计进行计量时，扭动调节钮，调节钮扭动时带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后带动调节块在让位槽的内部滑动，当顶端和底端的调节块间距缩小时，会控制管径缩小，当顶端和底端的调节块间距扩大时，会控制管径增大，从而达到便于调节的目的。
[0017]2.该一种气体流量计的进气口管径调节装置，通过密封套、导套和机械密封之间配合使用，进气管远离密封套的一侧内部安装机械密封，当螺纹杆在导套的内部旋转时，密封套从进气管的外侧进行活动密封，而机械密封在进气管的内侧进行活动密封，这样可以避免调节后，气体泄漏，从而提高整体气密性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处的放大示意图；
[0021]图4为本技术图2中B处的放大示意图。
[0022]图中：1、进气管；2、第一法兰；3、第二法兰；4、栓槽；5、内腔；6、让位槽；7、调节块；8、弧形内槽；9、轴座；10、螺纹杆；11、调节钮；12、密封套；13、导套；14、机械密封；15、导向槽；16、导向块；17、密封圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供的一种技术方案：
[0028]一种气体流量计的进气口管径调节装置，一种气体流量计的进气口管径调节装置包括进气管1，进气管1的一端固定连接有第一法兰2，进气管1远离第一法兰2的一端固定连接有第二法兰3，第一法兰2和第二法兰3的外环处均开设有栓槽4，内腔5开设于进气管1、第一法兰2和第二法兰3的中部之间，内腔5位于进气管1的内壁顶端和底端均开设有让位槽6，两个让位槽6的内部均活动安装有调节块7，调节块7远离让位槽6的一侧开设有弧形内槽8，轴座9固定连接于调节块7靠近让位槽6的一侧外壁处，轴座9的内部通过轴承活动安装有螺纹杆10，螺纹杆10远离调节块7的一端穿过进气管1固定安装有调节钮11，弧形内槽8与内腔5的弧形相等，本装置在使用时，将进气管1一端的第二法兰3与气体流量计组装，再将第一法兰2与输气管路组装，组装时，使用螺栓穿过栓槽4固定即可，在使用流量计进行计量时，扭动调节钮11，调节钮11扭动时带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动后带动调节块7在让位槽6的内部滑动，当顶端和底端的调节块7间距缩小时，会控制管径缩小，当顶端和底端的调节块7间距扩大时，会控制管径增大，从而达到便于调节的目的；
[0029]如图4所示，进气管1靠近螺纹杆10的外部一端设置有密封套12，密封套12远离进气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体流量计的进气口管径调节装置，其特征在于：所述一种气体流量计的进气口管径调节装置包括进气管(1)，所述进气管(1)的一端固定连接有第一法兰(2)，所述进气管(1)远离第一法兰(2)的一端固定连接有第二法兰(3)，所述第一法兰(2)和第二法兰(3)的外环处均开设有栓槽(4)；内腔(5)，所述内腔(5)开设于进气管(1)、第一法兰(2)和第二法兰(3)的中部之间，所述内腔(5)位于进气管(1)的内壁顶端和底端均开设有让位槽(6)，两个所述让位槽(6)的内部均活动安装有调节块(7)，所述调节块(7)远离让位槽(6)的一侧开设有弧形内槽(8)；轴座(9)，所述轴座(9)固定连接于调节块(7)靠近让位槽(6)的一侧外壁处，所述轴座(9)的内部通过轴承活动安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)远离调节块(7)的一端穿过进气管(1)固定安装有调节钮(11)。2.根据权利要求1所述的一种气体流量计的进气口管径调节装置，其特征在于：所述进气管(1)靠近螺纹杆(10)的外部一端设置有密封套(12)，所述密封套(12)远离进气管(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超洋，陈赏顺，金岚，王函滔，向磊，余融，王凌杰，张倩，欧贞婷，陈钟杰，钱沈廉，
申请(专利权)人：浙江省计量科学研究院，
类型：新型
国别省市：