一种给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构及给煤机入口煤阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构及给煤机入口煤阀，涉及煤阀插板门防卡涩技术领域，包括防卡涩组件，本方案通过在调节槽内部加装的压缩弹簧和三角刮片，可以对附着在插板门顶部的原煤起到刮除清洁的作用，配合在第一插板门箱体底部加装的锥形回收箱，还可以对插板门顶部刮除清洁下来的原煤起到集中收集的作用，本方案第一插板门箱体底部加装的锥形回收箱，可以有效的回收因插板门来回动作带入第一插板门箱体中的原煤，还可以有效的防止原煤在第一插板门箱体体内及插板门的行程处聚集，有效的解决给煤机入口煤阀因第一插板门箱体内大量堆积原煤导致插板门出现卡顿等故障的问题，且该装置无需人员操作，动作可靠

【技术实现步骤摘要】
一种给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构及给煤机入口煤阀


[0001]本技术涉及煤阀插板门防卡涩
，特别是一种给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构及给煤机入口煤阀
。

技术介绍

[0002]目前，给煤机入口煤阀多采用封闭式电动插板门，电动装置内安装机械式行程开关进行限位，给煤机停运后原煤仓原煤会在插板上堆积，在频繁开关过程中，插板门会将煤渣带入插板机械行程内或阀门齿条内，造成电动门开故障
。
该阀门一般安装在原煤仓下部，一旦安装调试结束后，便封闭安装，检修人员难于进行调试和检修，每次矫正和检修费时费力
。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例
。
在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分
、
说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围
。
[0004]鉴于上述或现有技术中的给煤机入口煤阀在频繁使用的过程中，会导致插板门出现卡涩的问题，提出了本技术
。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构，包括，
[0007]防卡涩组件，包括第一插板门箱体以及第一插板门箱体一侧安装的电推杆，所述第一插板门箱体的底部还设置有煤渣回收件
。
[0008]作为本技术给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构的一种优选方案，其中：所述第一插板门箱体的底部开设有漏料槽，所述漏料槽的四周外侧设置有回形密封槽，所述第一插板门箱体远离电推杆的一端还安装有连接板
。
[0009]作为本技术给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构的一种优选方案，其中：所述连接板的外侧铺设有第一密封垫，所述第一密封垫的两端均贯穿开设有第一固定孔
。
[0010]作为本技术给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构的一种优选方案，其中：所述电推杆的输出端连接有插板门，所述插板门的两侧均设置有限位板
。
[0011]作为本技术给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构的一种优选方案，其中：所述漏料槽的内壁两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽与限位板结构相匹配，所述限位滑槽与限位板之间为滑动配合，所述漏料槽的内腔顶部还开设有调节槽
。
[0012]作为本技术给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构的一种优选方案，其中：所述调节槽的内部连接有若干组压缩弹簧，若干组所述压缩弹簧的底端之间还安装有三角刮片
。
[0013]作为本技术给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构的一种优选方案，其中：所述煤渣回收件包括锥形回收箱，所述锥形回收箱的顶部开设有进料口，所述进料口的顶部四周还设置有回形插板，所述回形插板与回形密封槽结构相匹配，所述回形插板与回形密封槽之间为插接配合
。
[0014]作为本技术给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构的一种优选方案，其中：所述煤渣回收件还包括安装在锥形回收箱底部的圆形输煤管，所述圆形输煤管的一端与煤渣回收件的底端之间安装有逆止门，所述圆形输煤管远离逆止门的一端还设置有固定罩
。
[0015]本技术的给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构有益效果：本方案第一插板门箱体底部加装的锥形回收箱，可以有效的回收因插板门来回动作带入第一插板门箱体中的原煤
(
煤渣
)
，还可以有效的防止原煤
(
煤渣
)
在第一插板门箱体体内及插板门的行程处聚集，有效的解决给煤机入口煤阀因第一插板门箱体内大量堆积原煤
(
煤渣
)
导致插板门出现卡顿等故障的问题，且该装置无需人员操作，动作可靠
。
[0016]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种给煤机入口煤阀进料机构包括给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构，以及，
[0017]进料机构，所述进料机构安装在防卡涩组件的一侧，所述进料机构包括第二插板门箱体，所述第二插板门箱体的顶部安装有原煤仓，所述第二插板门箱体的底部连接有落煤管，所述落煤管的顶部一侧开设有输煤孔，所述输煤孔与圆形输煤管结构相匹配
。
[0018]作为本技术给煤机入口煤阀进料机构的一种优选方案，其中：所述第二插板门箱体的正反两侧中部均开设有连接螺孔，所述连接螺孔与原煤仓
、
落煤管之间为螺纹配合，所述第二插板门箱体的一侧开设有插板门槽，所述插板门槽与插板门结构相匹配，所述插板门槽与插板门之间为滑动配合，所述第二插板门箱体靠近插板门槽开口处的一侧铺设有第二密封垫，所述第二密封垫的两端还开设有第二固定孔，所述第二固定孔与第一固定孔结构相匹配
。
[0019]本技术的给煤机入口煤阀进料机构的有益效果：当插板门在第一插板门箱体的漏料槽中进行拉入和推出的操作过程中，部分落在插板门顶部的原煤
(
煤渣
)
就会被带入第一插板门箱体的漏料槽中，本方案通过在调节槽内部加装的压缩弹簧和三角刮片，可以对附着在插板门顶部的原煤
(
煤渣
)
起到刮除清洁的作用，配合在第一插板门箱体底部加装的锥形回收箱，还可以对插板门顶部刮除清洁下来的原煤
(
煤渣
)
起到集中收集的作用
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
其中：
[0021]图1为给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构及装置的整体结构示意图；
[0022]图2为给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构的整体结构示意图；
[0023]图3为给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构的漏料槽结构示意图；
[0024]图4为给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构的限位滑槽结构示意图；
[0025]图5为给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构的图4中
A
处放大结构示意图；
[0026]图6为给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构的锥形回收箱结构示意图；
[0027]图7为给煤机入口煤阀进料机构的第二插板门箱体与原煤仓拆分示意图；
[0028]图8为给煤机入口煤阀进料机构的整体结构示意图
。
具体实施方式
[0029]为使本技术的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明
。
[0030]在下面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构，其特征在于：包括，防卡涩组件
(100)
，包括第一插板门箱体
(101)
以及第一插板门箱体
(101)
一侧安装的电推杆
(102)
，所述第一插板门箱体
(101)
的底部还设置有煤渣回收件
(103)。2.
如权利要求1所述的给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构，其特征在于：所述第一插板门箱体
(101)
的底部开设有漏料槽
(101a)
，所述漏料槽
(101a)
的四周外侧设置有回形密封槽
(101b)
，所述第一插板门箱体
(101)
远离电推杆
(102)
的一端还安装有连接板
(101c)。3.
如权利要求2所述的给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构，其特征在于：所述连接板
(101c)
的外侧铺设有第一密封垫
(101c
‑
1)
，所述第一密封垫
(101c
‑
1)
的两端均贯穿开设有第一固定孔
(101c
‑
2)。4.
如权利要求2或3所述的给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构，其特征在于：所述电推杆
(102)
的输出端连接有插板门
(102a)
，所述插板门
(102a)
的两侧均设置有限位板
(102b)。5.
如权利要求4所述的给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构，其特征在于：所述漏料槽
(101a)
的内壁两侧均开设有限位滑槽
(101a
‑
1)
，所述限位滑槽
(101a
‑
1)
与限位板
(102b)
结构相匹配，所述限位滑槽
(101a
‑
1)
与限位板
(102b)
之间为滑动配合，所述漏料槽
(101a)
的内腔顶部还开设有调节槽
(101a
‑
2)。6.
如权利要求5所述的给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构，其特征在于：所述调节槽
(101a
‑
2)
的内部连接有若干组压缩弹簧
(101a
‑
3)
，若干组所述压缩弹簧
(101a
‑
3)
的底端之间还安装有三角刮片
(101a
‑
4)。7.
如权利要求5或6所述的给煤机入口煤阀插板门防卡涩机构，其特征在于：所述煤渣回收件
(103)
包括锥形回收箱
(103a)
，所述锥形回收箱
(103a)
的顶部开设有进料口
(103a
‑
1)
，所述进料口
(103a
‑
1)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹旭波，张军弟，袁福计，孙萍，杨大鹏，
申请(专利权)人：华能平凉发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：