一种制造技术

本实用新型专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种DIP自动插片机


[0001]本技术涉及插片机
，特别涉及一种
DIP
自动插片机
。

技术介绍

[0002]DIP
插片也称为
DIP
封装或
DIP
包装，是一种集成电路的封装方式，将需要
DIP
封装的电子元件插入到具有
DIP
结构的芯片插座上，或直接插在有相同焊孔数和几何排列的电路板上进行焊接
。
[0003]目前一般通过人工进行
DIP
插片，工作人员先将电子元件的插脚插入电路板对应的位置，再将插好电子元件的电路板输送至焊接设备内进行焊接，但由于工作人员双手拿取和放置速度不一，且电路板所需插件位置多，使工作人员无法同时对多个电路板进行插片，进而导致插件速度慢
、
效率低
。
[0004]经检索，中国专利公开
(
公告
)
号
CN219042126U
公开了一种
DIP
自动插片机，通过将两块电路板分别放置在底座顶部的同时电子元件向下掉落至电路板表面，随后微型液压机的伸缩杆带动液压块向下对电子元件进行挤压，使电子元件分别插入两块电路板内
。
但是上述装置在使用时还存在一定的缺陷：电路板上需要插接的电子元件数量是相对较多的，且大多呈并排排列，而上述装置其液压块的位置是固定的且电路板向后移动到达的位置也是固定的，从而不便于调节电子元件插在电路板上的位置，并且其所能固定的电路板的大小也是固定的，从而不便于固定不同尺寸大小的电路板进行插片，使用不便，从而需要设计一种便于固定不同尺寸大小的电路板以及便于调节电子元件插片位置的
DIP
自动插片机，因此设计一种
DIP
自动插片机很有必要
。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种
DIP
自动插片机，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种
DIP
自动插片机，包括底座和插片机构，所述底座的上表面固定连接有操作台，所述操作台的上表面活动连接有电路板，所述操作台的两侧侧壁对称开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有通孔，所述通孔的内壁螺纹连接有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接有限位板，操作台上表面的中部开设有移动槽，所述操作台靠近移动槽的一侧固定连接有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有抵接板；所述操作台上表面的一侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧侧壁固定连接有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有插片机构
。
[0008]为了使得达到避免损坏电路板的目的，作为本技术一种
DIP
自动插片机，所述限位板的一侧固定连接有柔软垫
。
[0009]为了使得达到便于将两侧的限位板移动到统一位置的目的，作为本技术一种
DIP
自动插片机，所述凹槽靠近限位板的一侧等距开设有刻度槽
。
[0010]为了使得达到便于转动转动杆的目的，作为本技术一种
DIP
自动插片机，所述转动杆的一侧外表面固定连接有旋钮
。
[0011]为了使得达到插片的目的，作为本技术一种
DIP
自动插片机，所述插片机构包括固定连接在滑块一侧的连接架，所述连接架的上表面开设有通槽，所述通槽的内壁活动连接有移动块，所述移动块的上表面等距开设有插槽，所述插槽的内壁对称固设有橡胶球，所述连接架的两侧侧壁均开设有第二滑槽，所述连接架靠近第二滑槽的一侧固定连接有第三步进电机，所述第三步进电机的输出端固定连接有第三螺杆，所述第三螺杆的外表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接在移动块的一侧
。
[0012]为了使得达到向下压动插槽内部电子元件的目的，作为本技术一种
DIP
自动插片机，所述连接架的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下表面固定连接有下压块
。
[0013]为了使得达到下压的目的，作为本技术一种
DIP
自动插片机，所述下压块的尺寸大小与插槽的尺寸大小相适配，所述下压块的下表面固定连接有抵接垫
。
[0014]为了使得达到便于操控装置的目的，作为本技术一种
DIP
自动插片机，所述底座靠近第一步进电机的一侧设置有数控面板
。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1.
本技术中，通过插片机构
、
第二步进电机和限位板的设置，将电路板放置在操作台的上表面并将一侧抵接在抵接板上，转动转动杆带动限位板向电路板的一侧移动并将电路板的两侧限位从而将电路板限位在操作台的上表面，启动第二步进电机带动插片机构横向移动从而调节插片机构在电路板上的位置，在限位板和转动杆的配合下能够便于对不同尺寸大小的电路板进行限位使其在操作台上沿直线运动，且通过第二步进电机和插片机构的设置能够调节插片机构在电路板上的插片位置，便于调节从而便于插片
。
[0017]2.
本技术中，通过插片机构的设置，将电子元件插接在插槽的内壁并通过橡胶球稳固限位在插槽内，启动电动伸缩杆带动下压块向下移动将电子元件下压使其插接在电路板上，当一个电子元件下压完毕后，启动第三步进电机带动第三螺杆转动，第三螺杆转动带动第二滑块在第二滑槽的内壁移动，从而带动移动块在通槽的内壁移动，进而能够连续下压电子元件将其插在电路板上，便于插片且提高了插片效率
。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的凹槽结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的转动杆结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例的第二步进电机结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例的插片机构结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例的抵接垫结构示意图
。
[0024]图中：
1、
底座；
2、
操作台；
3、
电路板；
4、
凹槽；
5、
固定板；
6、
通孔；
7、
转动杆；
8、
限位板；
9、
移动槽；
10、
第一步进电机；
11、
第一螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
DIP
自动插片机，包括底座
(1)
和插片机构
(18)
，其特征在于：所述底座
(1)
的上表面固定连接有操作台
(2)
，所述操作台
(2)
的上表面活动连接有电路板
(3)
，所述操作台
(2)
的两侧侧壁对称开设有凹槽
(4)
，所述凹槽
(4)
的内壁固定连接有固定板
(5)
，所述固定板
(5)
的一侧开设有通孔
(6)
，所述通孔
(6)
的内壁螺纹连接有转动杆
(7)
，所述转动杆
(7)
的一侧固定连接有限位板
(8)
，所述操作台
(2)
上表面的中部开设有移动槽
(9)
，所述操作台
(2)
靠近移动槽
(9)
的一侧固定连接有第一步进电机
(10)
，所述第一步进电机
(10)
的输出端固定连接有第一螺杆
(11)
，所述第一螺杆
(11)
的外表面螺纹连接有抵接板
(12)
；所述操作台
(2)
上表面的一侧固定连接有固定架
(13)
，所述固定架
(13)
的一侧固定连接有第一滑槽
(14)
，所述第一滑槽
(14)
的一侧侧壁固定连接有第二步进电机
(15)
，所述第二步进电机
(15)
的输出端固定连接有第二螺杆
(16)
，所述第二螺杆
(16)
的外表面螺纹连接有第一滑块
(17)
，所述第一滑块
(17)
的一侧固定连接有插片机构
(18)。2.
根据权利要求1所述的一种
DIP
自动插片机，其特征在于：所述限位板
(8)
的一侧固定连接有柔软垫
(19)。3.
根据权利要求1所述的一种
DIP
自动插片机，其特征在于：所述凹槽
(4)
靠近限位板
(8)
的一侧等距开设有刻度槽
(20)。4.
根据权利要求1所述的一种
DIP
...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘宁，
申请(专利权)人：吉林龙声电机有限公司，
类型：新型
国别省市：